粉末静电喷涂设备

粉末静电喷涂技术是目前国外正在发展中的新技术,它是用无溶剂粉末涂料代替有溶剂涂料,以静电喷涂方法涂装金属产品。该技术的最大优点是可以大大提高涂层的机械强度和防腐性能,消除环境污染,节省资源和能源,缩短生产周期,降低生产成本。国外已广泛用于国防、机械、轻工、农机、建材、交通、电机电器等工业产品。国内于七十年代中期开始研究,目前已初步进入工业化生产阶段。我厂几年来对粉末涂料、喷     

铝型材粉末静电喷涂生产工艺条件优化

介绍粉末涂料静电喷涂的工艺原理及工艺流程,从粉末涂料质量和喷涂工艺控制两方面分析影响粉末喷涂产品质量的主要影响因素.对静电喷涂电压、供粉气压、固化温度及时间等喷涂主要参数设计了4因素3水平的正交试验,研究喷涂工艺参数对产品机械性能的影响,结果表明:影响涂层机械性能的因素主次顺序是固化温度、供粉气压、固化时间、静电电压,铝型材静电喷涂的较佳工艺参数为:粉末粒径20～80μm ,喷涂环境湿度＜85%,静电喷涂电压40～60kV,压缩空气0.5MPa,固化温度190℃,固化时间20min.这些喷涂条件对提高喷涂产品质量和优等率具有很高实用价值.     

铝合金用粉末涂料研究进展

粉末喷涂发源于欧洲,由于其无溶剂、无污染,近来在涂装行业得到了迅速发展,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。综述了铝合金表面低温固化粉末涂料,高耐候性、耐腐蚀聚酯粉末涂料和功能型粉末涂料的研究进展。     

灯具粉末涂装生产线工艺及设备设计研究

对灯具灯饰粉末涂装生产线工艺、包括前处理工艺、粉末涂料喷涂工艺、粉末固化工艺等作了详细介绍和讨论,并介绍了前处理喷粉在收系统、烘干、固化烘道等设备的设计特点。     

影响铝型材静电喷涂用粉末涂料流动性因素探讨

介绍了粉末涂料流动性的检测原理及判断指标,从粉末涂料树脂的选择、粉末颗粒形状与粒径、流化空气质量,喷涂环境湿度、涂料流化助剂等方面,探讨了影响粉末涂料流动性的因素,并提出相应的生产工艺控制参数与措施.生产实践证明,粉末流动性效果好的较佳工艺参数为:树脂分子量选择2 000～5000,玻璃化温度Tg50～65℃;颗粒形状...     

几种金属基板上冷喷涂铜涂层的试验与模拟

采用自主研制的冷喷涂设备在三种典型基板上进行喷涂试验,相同的工艺参数下,在铜和铝基板上得到良好的铜涂层,而在钢基板上则没有沉积.实验结果表明:涂层与基板界面、涂层内部颗粒界面结合良好,铜涂层组织致密,显微硬度高达150HV0.1;从涂层表面形貌扫描电镜(SEM)照片中可以观察到射流状的金属,说明颗粒发生了巨大变形,经计算知颗粒在碰撞中压缩率达69%;粉末和涂层的X射线衍射(XRD)结果表明铜粉末在冷喷涂过程中没有发生氧化.同时,数值模拟了铜颗粒与三种基板的碰撞过程,讨论了形成有效结合的判断准则,根据该准则,计算出铜颗粒在铜、铝、钢基板上的临界沉积速度分别为600m/s,500m/s,800m/s,从而解释了铜颗粒在三种基板上不同的沉积行为.     

塑料粉末静电喷涂新工艺

粉末静电喷涂是国际上正在发展中的一种新技术、新工艺.七十年代以来,我国广州电器科学研究所,化工部涂料工业研究所,五四研究所、成都电器厂等有关单位也在这方面积极进行试验研究并取得了可喜的成功,开始应用于洗衣机、电风扇、开关板、自行车,丝印机以及军工器械等产品的涂装.目前国内有成都电器厂,常州绝缘材料厂、江都化工厂等单位生产环氧粉末涂料,有成都电器厂生产成套喷涂设备和北京静电设备厂生产部分静电喷涂设备,这为我国推广应用该项新技术奠定了基础.本文对静电喷涂原理、喷涂工艺及使用技术经济效果作简要介绍.     

确定等离子喷涂参数的方法及喷涂件的使用效果

本文介绍了在等离子喷涂时,为了保证涂层质量而进行的杯突试验、弯曲试验及结合强度试验。试验结果表明,三者都有一个最佳的趋于一致的电功率值。在该值下粉末熔融情况最好,从而提出了以杯突试验(或弯曲试验)结合粉末的沉积效率来确定主要喷涂参数的方法。文中还介绍了喷涂件的使用效果。     

粉末电泳涂漆

最近几年,由于环境保护方面的原因,粉末涂料和水性电泳涂料越来越受用户的欢迎。粉末涂料是一种无溶剂涂料,通常采用静电喷粉施工,通过树脂的热熔融或热固化成膜。它不含有机溶剂,不污染空气;对于某些难溶于有机溶剂的树脂(如氟树脂),也可采用粉末喷涂;涂料施工时损失少;一次喷涂可获得比较厚的涂层。电泳涂漆是一种新的涂漆工艺,最初应用的电泳涂漆工艺是阳极电泳,工件作阳极;最近几年发展了阴     

冷喷涂AgSnO_2触点涂层的组织与性能

采用高能球磨方法制备AgSnO_2复合粉末,将球磨粉末冷喷涂到铜基板上,能够获得几毫米厚度的较致密的AgSnO_2触点涂层。850℃退火后涂层发生进一步致密化并且在原始粉末颗粒边界形成富银区,涂层材料硬度略为降低。电弧侵蚀和电接触试验表明,冷喷涂的AgSnO_2涂层材料具有低而稳定的接触电阻,能够满足触点的基本性能要求。     

新书刊介绍三则

《炼油厂设备腐蚀与防护图解》 以图片的形式，形象直观地展示了石油加工过程中设备的腐蚀与防护状况。书中以炼油厂腐蚀环境为线索，重点介绍了有关设备的腐蚀部位、腐蚀形式及具体的失效情况，对某些设备的腐蚀破坏进行了失效分析，同时也介绍了各种腐蚀环境下相应的防腐蚀措施，并附有部分防腐效果对比图片。该书藏于西北有色金属研究院信息所，馆藏号：TG17-64 C23158。《粉末涂料与涂装技术》 主要介绍粉末涂料的组成、品种及制造工艺，并详细叙述底材的表面处理、涂装设备和涂装方法：空气喷涂法、流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、静…     

铝表面保护涂装新技术——粉末静电喷涂

粉末涂料及其涂装技术是我国近几年迅速发展的一项新工艺、新技术。它的主要特点是完全无溶剂,以粉末形态进行涂装并形成一层金属表面的保护涂膜。具有无环境污染,节约能源和资源,工序简单,喷涂效率高,涂层美观,强度高及防腐蚀性能好等一     

等离子弧一机多用设备

我厂自行设计制造的大功率、大电流等离子弧一机多用设备,经几年生产应用,证明各项性能满足要求,为机车零件使用高硬度耐磨合金材料提供了条件。该设备可以进行喷涂、堆焊、冶炼制粉,切割、氩弧焊和手工焊等。配有各种枪体和制粉熔炼设备,能稳定地熔炼硬质合金粉末,能产生柔软而稳定的等离子弧进行粉末堆焊,能产生硬性弧进行喷涂和切割。     

巴氏合金粉及其喷涂层相组织

锡基加锑、铜的合金粉末可用于轴瓦喷涂修复,文中介绍了该种合金粉末性能,组织及其喷焊层的相组织。     

机械合金化Ti-Al粉末用于低压等离子喷涂

低压等离子喷涂（ＬＰＰＳ）是一种表面修补技术,在喷涂过程中把喷涂粉末喂入等离子火焰中,以低压喷涂沉积在基材表面上,形成一表面层．喷涂ＴｉＡｌ化合物是为了改善耐磨与耐高温性能,通常采用旋转电极粉末或高温自蔓延粉末． 日本大阪大学用机械合金化（ＭＡ）粉末进行了试验研究．他们用９９％纯度的钛粉和铝粉（平均粒度为３０μｍ）按５０％Ａｌ原子比与钛粉混合在不锈钢筒中充氩气球磨,球料比为８０：１;也作了钛与铝先分别球磨然后再混合成喷涂粉的试验．结果表明,在ＭＡ的过程中,粉末的形状与尺寸会随ＭＡ的时间而变化,过…     

Zn含量对低压冷喷涂Cu-Zn复合涂层力学性能的影响

将不同锌含量的铜、锌和氧化铝粉末混合,采用低压冷喷涂技术在1Cr13基体上制备Cu-Zn复合涂层。对该涂层进行力学性能测试,并利用扫面电镜对该涂层的截面形貌进行观察。结果表明:铜锌复合涂层的孔隙率低,涂层与基体结合处紧密,复合涂层的硬度大于冷喷涂Cu涂层和冷喷涂Zn涂层的硬度。随着喷涂用粉体材料中Zn含量的增加,涂层的硬度逐降低,结合强度逐渐升高。锌含量为10%时,涂层的硬度最高(143 HV);锌含量为40%时,涂层的结合强度最高(10.91 MPa)。     

Zn含量对低压冷喷涂Cu-Zn复合涂层力学性能的影响

将不同锌含量的铜、锌和氧化铝粉末混合,采用低压冷喷涂技术在1Cr13基体上制备Cu-Zn复合涂层。对该涂层进行力学性能测试,并利用扫面电镜对该涂层的截面形貌进行观察。结果表明:铜锌复合涂层的孔隙率低,涂层与基体结合处紧密,复合涂层的硬度大于冷喷涂Cu涂层和冷喷涂Zn涂层的硬度。随着喷涂用粉体材料中Zn含量的增加,涂层的硬度逐降低,结合强度逐渐升高。锌含量为10%时,涂层的硬度最高(143 HV);锌含量为40%时,涂层的结合强度最高(10.91 MPa)。     

管内壁的粉末电爆喷涂工艺

开发了小口径管内壁连续送粉电爆喷涂设备,适用于内径最小为Φ50 mm的管内壁涂层的制备。使用多种粒径的Ni60A合金粉末进行了电爆喷涂试验,分析粉末粒径对涂层形成的影响。结果表明:在本试验参数范围内,粉末粒径越小、电压越高,电爆过程中能量沉积越多,获得的涂层结合强度越高。在加热阶段,放电回路中会产生旁路电流,该电流阻碍了能量向粉末上沉积。通过减小粉末粒径或增大初始充电电压可延迟旁路电流的发生,增加粉末上的能量沉积率。     

粉末复合电弧喷涂层耐磨性能研究

为了提高材料的耐磨、耐蚀性能,并降低生产成本,开发了粉末复合电弧喷涂技术.在45钢基体上分别用普通电弧喷涂和粉末复合电弧喷涂制备涂层,通过使用金相显微镜、摩擦磨损试验机、表面形貌仪、扫描电子显微镜对涂层显微组织及摩擦学性能进行了分析.试验结果表明,在与钢件对磨(干摩擦)时,粉末复合电弧喷涂层与普通电孤喷涂层相比,摩擦系数稍低,粉末复合电弧喷涂层具有较高的硬度和更好的耐磨性.     

滚筒的等离子弧粉末喷涂

造纸机械中的滚筒表面,不仪光洁度须达到▽7,而且还要求良好的耐磨、抗腐蚀等性能,因而一般均选用不锈钢无缝管制造。但对于那些直径大于200毫米、长度超过2米的滚筒来说,因其数量少、规格多,而造价较高。我厂选用“粉313铁”粉末在碳钢管上喷涂的具有该粉末涂层制成的滚筒,其表面光洁度为▽7,硬度(HRC)为50,耐酸碱度为PH5,达到了使用要求。其喷涂工艺简述如下。