气井修井工艺实践

某气井投产5年后井下管柱因CO_2等综合性酸性腐蚀穿孔、断脱,全井形成长片、断根,甚至部分井段双落鱼并行卡死。2005年通过下开窗捞筒、反扣钻杆、倒扣捞矛等修井打捞工具对其进行分段打捞处理。文章总结了该井历时近8个月的修井过程及技术要点,为今后同类气井修井作业及气井完井提供了参考依据。     

气井修井中压井方法的选用与计算

气井修井作业中,如何确立压井参数选择压井方法,对高压气井修井作业举足轻重。文中以渗流力学为基础,建立地层流体的渗流数学模型,进行理论分析,确定气井修井中压井参数的理论依据。认为：试修作业中,高压气井必须选择好压方法,同时要配备好的循环设备和确定科学的压井参数。     

如何在气井中进行更安全的液压液井

降低在高压气井中进行液压修井（ＨＷＯ）作业危险性的几种方法已被研究出来了。但是，这些方法在应用过程中，工作环境对工作人员的人身安全危害性大，而且作业设备也处于非常恶劣的环境中。常见的问题有：井口防喷器顶部的工作环境非常危险；下管柱时，很难封住带压力的气井。气体会通过密封圈逸出，致使密封圈和防喷器（ＢＯＰｓ）的性能很快降低；含有水气的气体会在井中形成水合物。用合适的液体连续循环ＢＯＰｓ可为作业人员和     

气井变流量试井工艺技术

针对气井关井难或不宜采用关井测压状况,探讨气井变流量试井新方法,介绍了气井变流量切换装置的组成和工作原理,分析了系统的可靠性,给出了现场测试工艺步骤,对现场测试实例进行了详细分析,能及时取得气藏可靠的压力资料及地层参数,为气田动态分析和方案调整提供有价值的资料。     

XQ90气井分支井完井技术

XQ90井是我国在川西地区所钻成的第一口气井分支井组，该井在完井工艺上采用了先进的完井管柱和加砂压裂管柱，达到了主、分支井分层压裂，分层开采的目的；其自行研制的双管采气井口可以分别控制主、分支井井口油压，为后期的采气作业提供了可靠的保障。该井的完井工艺达到国际TAML分类5级水平。     

安全的天然气井液压修井作业方法

对高压天然气井实施HWO（液压修井）作业时常遇到的困难是：控制BOP（防喷器）环境、选择合适的密封材料和防止水化物形成等。本文推出一种解决这些问题的新方法，使作业人员及设备更加安全。曾有多种减少高压天然气井修井作业危险的方法问世，但实施天然气井修井作业时的工作条件时人身和设备都极不安全，常会遇到以下问题：①在防喷器组顶部作业极其危险；②当管柱下入井眼时，高压气井难以密封，天然气会从密封处泄漏，致使密封部件和BOP很快损坏；③天然气中含水，会在井眼内形成水化物。作业时以慢速连续循环BOP，会对人身及设备更为安全些；如果作业者按照本文所述的方法（控制BOP环境；选择合适的密封材料；防止水化物形成），无疑会降低设备设计和更新所需费用，延长设备使用寿命。     

高效修井作业车的研制与应用

随着油水井措施的不断增多．修井作业成本投入和综合效益的矛盾日益突出。为此，研制了高效修井作业车，提高了修井作业时效，降低了修井作业成本，提高了作业施工质量。高效修井作业车是将钢丝绳缠绕在滚筒上．通过安装在井口上的导轮．带动钢丝绳连接的管柱．进行怏速修井作业。通过进行合理的修井作业施工设计，并配套相应的作业工具，主要可以完成4大类13项修井作业．可满足油水井不同修井作业的要求。     

煤层气井动力洞穴完井工艺

在煤层气的勘探与开发领域中,特别是在煤层气井的完井工艺和方法上常见的有套管完井、主力煤层段的裸眼完井和主力煤层段的洞穴完井等。对于不同地区、不同的构造特征,选用的完井工艺及方法也不尽相同,但最终目的只有一个,就是在目前的工艺水平的基础上尽快让煤岩储层的吸咐气解吸出来,并具有工业价值,造福人类。动力洞穴完井工艺技术从钻井、完井、排水采气的整个工序过程与其它完井方法相比,具有不进行单相注入压降试井和压裂等措施就可以达到单井面积降压、恢复和提高煤层渗透率等优点。该工艺方法同样适用于煤层割理发育,物性较好、封盖…     

气井完井技术探讨

根据四川地质情况及气井完井方式,论述气井在优选完井方式中,需要考虑气藏类型,气层特性、产层以上纵向地层特征和工程措施。提出了影响选择完井方式的井壁稳定性、产层岩石坚固程度判断和３个划分标准;提出了完井工程的３点建议。     

气井及气举井的不稳定试井

地层损害主要是通过不稳定试井来测量的,测得的地层损害程度称为表皮因子。为降低费用及作业风险,很多井都是采用地面关井和井底压力测量方法进行试井。如果设计合理,操作解释正确,测试值是非常有价值的。     

水平井大修技术简论

水平井斜度大、水平段长,对各种下井工具及钻具要求高,施工技术难度大。通过现场施工及科学试验,得到了水平井大修施工的主要施工参数和技术手段,为今后水平井大修积累了经验。文章论述了水平井大修施工的工艺原理、原则及修井技术难点、工具选择方法和施工程序,对于水平井大修施工有一定的指导意义。     

利用修井机钻分枝井水平井高效开采底水油田

分枝水平井钻井技术,是近年来发展起来的一项新技术,是用于开采底水油田,扩大单井生产控制面积,降低生产压差,提高单井产量和油田采收率的重要手段之一,应用改造的K600（90t)修井机,成功地在南海北部湾底水砂岩油田钻成功A11b、C两分枝水平井和A16d水平井,文中对钻分枝水平井的选井,选工具设备,井眼开窗,钻井和完井技术等进行分析,提出充分利用改造的修井机进行老油田挖潜工作。     

绿色修井技术发展状况分析

对当前国内推广应用的先进绿色修井技术和长庆油田修井技术状况进行了归纳分析,寻找出长庆油田在绿色修井技术方面与国内其它油田存在的差距,提出了长庆油田进一步发展绿色修井技术的思路。     

天然气井的绒囊流体活塞修井技术

低压气井修井中的压井作业需要平衡地层压力,以防止天然气溢出引发井控安全问题。为此,引入绒囊流体作为压井液,室内评价研究结果表明:绒囊流体密度在0.5~1.5 g/cm~3,低剪切速率下的黏度达到7 850 000 mPa·s,性能可控,在井筒内胶结形成无固相、结构强度较高类似活塞的封堵段塞。修井时,通过注入不同密度和液量的绒囊流体建立不同的液柱压力,流体以低剪切速率下高结构强度控制天然气从活塞内部突破,阻止天然气从井筒内上升至地面,隔开井筒中天然气与地面的通道;作业中因地层压力变化或者起下管柱,流体可以像活塞一样整体上下浮动。作业后,同常规作业一样气举清理井筒内流体即可恢复生产。中国西北地区某天然气田地层压力系数下降到0.60~0.82,在该区进行了绒囊流体全井充满和绒囊流体活塞修井作业各3口井,作业时间分别为7 d、3 d,取得了较好的技术效果。该项技术为低压天然气井修井提供了一条新的途径。     

安丰油田平1井修井液技术

修井液对地层的损害是许多油田开采施工中使产油量显著下降的一个重要原因.根据安丰油田K2t13油层的地质情况,参考国内外的先进经验,决定选用甲酸盐修井液对水平井平1井进行近平衡压井.该钻井液具有对地层损害小、井眼清洁能力好、腐蚀性低等优点.首先确定了修井液的密度,然后在室内评价了甲酸钾和甲酸钠修井液配方.在进行岩心流动试验,降失水性、流变性和高温高压失水性试验的基础上,选择甲酸钾修井液进行施工.结果为:压井前后该井的采液指数基本没有变化,机械抽油期生产平稳,充分说明该修井液对地层的损害小,能够保护油层.     

火烧驱油高压注气井修井作业实践

郑408-试1井由于长期注气，井下管柱腐蚀严重，堵塞了注气通道，导致注气速度达不到注气提速的要求，须进行换管作业。由于该井最高注气压力为23MPa，井底压力系数达到2．0，作业风险极大。在没有中外先例的情况下，通过优化压井泥浆设计、运用井口控制压力压井技术成功实施压井，并运用屏蔽暂堵技术，解决了地层的压井液漏失问题，在最短的时间内完成换管、冲砂作业，使该井恢复了注气。     

苏里格气田水平井开发技术优化

随着水平井开发规模在鄂尔多斯盆地苏里格气田的不断扩大,一些新的特殊情况又逐渐显现出来,不同程度地影响着水平井开发综合效益。为此,在前期形成的水平井配套技术的基础上,系统分析了水平井施工过程中出现的各类特殊情况和影响因素,重新对水平井选井、入靶和水平段地质导向等部分关键技术进行了优化,即：①水平井井口应选在目标层所处构造低部位,设计水平段延伸方向为沿局部砂体构造上倾的方向;②对于目标层由多个单砂体组成的砂层组,应根据实际钻遇情况灵活调整入靶位置;③水平段钻遇岩性相变,应按“先上后下”原则追踪砂层;④水平段井斜控制合理,30 m水平段井斜变化不应超过±2°;⑤水平段地质导向应以“先追踪砂体,后参考构造”为原则。现场应用结果表明,所实施水平井（包括5组丛式水平井）全获成功,完钻水平井平均砂层钻遇率达到88.2%,水平井施工单队首次实现6开6完,创下1 000 m水平段最短钻井时间（3 ｄ）记录,平均钻井周期为 48.27 ｄ。