上海石化成功应用器外预硫化催化剂

采用中国石化抚顺石油化工研究院EPRES器外预硫化技术生产的FH—UDS器外预硫化催化剂，近期在中国石化上海石化分公司330万t／a柴油加氢装置上应用成功。此前这种器外预硫化催化剂已在中国石化齐鲁石化分公司260万t／a柴油加氢装置应用成功，2套装置的成功应用标志着EPRES器外预硫化技术已经成熟。     

1000 Kt/a柴油加氢转化装置拔头油回炼生产优化分析

介绍了中国石化安庆分公司100万吨/年柴油加氢转化装置拔头油回炼生产优化工作情况,结果表明:拔头油回炼有效降低了装置能耗1.97 kgEo/t,提高装置经济效益,月增效438万元,效果显著,装置目前最大回炼能力8 t/h。     

最大精制柴油基地在沪投产

6月下旬，国内最大的柴油加氢精制装置已在中国石化上海石化股份公司投入运行，年产量可达330万吨，所产精制柴油完全符合欧Ⅲ排放标准，可有效缓解上海石化在原油一次加工能力迈上1400万吨／年台阶后，柴油产品质量和加氢能力不足的矛盾。     

加氢装置分馏塔顶气低温热利用

本文主要介绍了中国石化镇海炼化分公司300万吨/年柴油加氢装置增设分馏塔顶气与原料油换热器以回收塔顶气低温热的工程实例。通过原料油回收塔顶气的低温热,同时节省了塔顶气空冷器的负荷,节能效果显著。     

FF-24催化剂在镇海炼化蜡油加氢装置的工业应用

中国石化镇海炼化分公司为了提高180万t/a蜡油加氢装置运行效果(尤其是提高加氢脱氮率),于2012年换用抚顺石油化工研究院最新开发的蜡油加氢处理专用催化剂(FF-24)。要介绍了FF-24催化剂在中国石化镇海分公司180万t/a蜡油加氢装置的工业应用情况。工业应用结果表明:FF-24催化剂生产方案灵活,活性稳定性好,能满足生产优质低硫催化裂化原料及精制柴油的需要。     

QSH-02催化剂在乙烯装置上应用成功

近日,由中国石化齐鲁分公司研究院开发并生产的裂解汽油——段加氢QSH-02催化剂在该公司烯烃厂新建的裂解汽油加氢装置上工业应用,顺利产出合格产品,实现了开车一次成功。烯烃厂新建的裂解汽油加氢装置是齐鲁石化72万吨／年乙烯改造工程的一部分,裂解汽油一段加氢QSH-02催化剂在烯烃厂的应用,标志着齐鲁石化72万吨／年乙烯装置的科技含量提高了,国产催化剂的性能得到了很大的改进和提高。     

RN-32V催化剂在蜡油加氢装置的成功应用

1前言 为了优化全厂加工流程和提高汽柴油产品质量,特别是降低汽油产品的硫含量,中石化荆门分公司将原70万吨／年柴油加氢装置改造为50万吨／年蜡油加氢处理装置,加工焦化蜡油（CGO）和直馏蜡油（VGO）的混合油,以达到降低蜡油的硫含量和氮含量、为催化裂化装置生产优质原料的目的。     

柴油加氢装置运行末期生产国Ⅴ标准柴油存在的问题及解决措施

介绍了中国石化镇海炼化分公司新建300万吨/年柴油加氢装置采用抚顺石油化工研究院开发的FHUDS-6/FHUDS-5催化剂在装置运行末期的高温下连续一个月试生产国Ⅴ标准柴油的情况。试生产结果表明,尽管装置中70%的催化剂已连续运行42个月未再生,但FHUDS-6/FHUDS-5催化剂组合依然具有良好的超深度加氢脱硫活性,在高空速条件下,加工75%直馏柴油掺兑15%高干点催化柴油及10%焦化柴油的混合油,可以生产国Ⅴ标准清洁柴油产品。此外,通过分析试生产过程中出现的问题,提出了该柴油加氢装置运行末期稳定生产国Ⅴ标准柴油的解决措施,可为其他柴油加氢装置运行末期稳定运行优化操作提供借鉴。     

工程建设项目信息

武汉石化分公司80万t／a乙烯装置及配套工程汽油加氢装置在武汉建设，中国石化工程建设公司承担工程设计。     

RS-1000催化剂成功生产欧Ⅳ标准超低硫柴油

<正>近日,由石科院研发的新一代深度脱硫柴油加氢催化剂RS-1000,首次在荆门分公司100万吨/年柴油加氢装置工业应用,2005年6月实现了催化剂填装、干燥、硫化和切换进料等开工环节一次