延长2P209泵机械密封使用寿命的改进措施研究

为了解决化工生产过程输送含有颗粒、易聚合、易沉积介质的离心泵的机械密封易于损坏的问题。以一台实际运行的离心泵为研究对象,通过改进机械密封结构、改变密封室结构、改变机械密封的冲洗方式,强化现场监控管理及细化操作等多项措施对该泵的密封进行改进,最终达到延长此类泵机械密封的使用寿命的效果。     

工况自适应机械密封结构设计与试验

石油化工装置泵用机械密封多为正压单一体膜设计,在装置启动或调节过程中（过渡过程）,密封腔压力将随装置当时操作条件变化而变化。如果装置抽空操作密封腔出现负压改变了机械密封动静环设计使用条件下的力平衡关系,摩擦副轴向可能仅受弹簧力和大气压力作用。如果大气压力作用产生的轴向力大于弹簧力会使摩擦副产生轴向位移,造成静环辅助密封圈脱离环座,诱发密封失效,过渡过程还可能诱发机械密封端面分离,原因在于过渡过程中密封腔压力下降,介质气化,密封配合面间的流体膜发生相变膜压的合力增大,推开密封面,也可能使气化后的密封面处于干摩擦状态,密封失效。为防止摩擦副整体位移,提出了利用波纹管有效作用直径同密封面的内外径相协调的设计结构,保证大气压力产生的轴向推力始终与弹簧推力同方向,同时,进行了理论分析和试验,证明结构可行。     

电磁振动漏粉参数的试验与分析

以电磁振动漏粉装置单因素和多因素正交试验为基础，获得了最优漏粉参数组合，为粉丝设备漏粉装置的设计提供了科学依据。     

泵用机械密封端面摩擦因数试验研究

泵用机械密封在运行过程中最常见的现象是端面间的摩擦,端面的摩擦因数是表征摩擦特性的关键参数.从微观角度探讨了机械密封端面摩擦因数与摩擦状态的关系.在自行研制的机械密封计算机辅助试验装置上对泵用GY70型机械密封的端面摩擦因数进行了试验研究.结果表明,随着弹簧比压的增大,摩擦因数增大;当弹簧比压较小时,随着转速的增大,摩擦因数以较快的速度增大,当弹簧比压达到0.0866MPa后,转速对摩擦因数几乎无影响;当转速及弹簧比压都较小时,介质压力对摩擦因数的影响很小,当转速较大或弹簧比压较大时,随着介质压力的增大,摩擦因数减小.     

工况自适应机械密封结构设计与试验

石油化工装置泵用机械密封多为正压单一流体膜设计 ,在装置启动或调节过程中 (过渡过程 ) ,密封腔压力将随装置当时操作条件变化而变化。如果装置抽空操作密封腔出现负压改变了机械密封动静环设计使用条件下的力平衡关系 ,摩擦副轴向可能仅受弹簧力和大气压力作用。如果大气压力作用产生的轴向力大于弹簧力会使摩擦副产生轴向位移 ,造成静环辅助密封圈脱离环座 ,诱发密封失效。过渡过程还可能诱发机械密封端面分离 ,原因在于过渡过程中密封腔压力下降 ,介质气化 ,密封配合面间的流体膜发生相变膜压的合力增大 ,推开密封面 ,也可能使气化后的密封面处于干摩擦状态 ,密封失效。为防止摩擦副整体位移 ,提出了利用波纹管有效作用直径同密封面的内外径相协调的设计结构 ,保证大气压力产生的轴向推力始终与弹簧推力同方向。同时 ,进行了理论分析和试验 ,证明结构可行     

印钞机擦版辊冷却系统密封装置的改进设计

通过对印钞机擦版辊冷却系统密封装置的结构有密封失效进行分析，在此基础上重新计算并确定弹簧的参数，并对密封装置的不合理结构提出了增加泄漏槽、安装静环的凸台，改变动环结构等改进措施，提出了密封装置的新结构。     

高温油泵波纹管式机械密封故障分析及改进

通过对波纹管式机械密封的端面比压和摩擦副环变形分析，说明了热油泵的密封故障是端面比压过低及静环受轴向力变形而引起的．对密封重新选型并改进了结构，解决了问题     

精馏塔离心泵机械密封的改造

分析了机械密封的失效原因,介绍了在精馏塔离心泵上采用双端面干气密封的改造方案、干气密封的特点及干气密封的控制系统.     

采气井口气密封检测研究

采气井口是油气田开发的关键设备，现对其进行气密封性能检测，检验和控制质量，直接关系到安全环保和油气田资源保护。对采气井口水压密封检测和气密封性能检测进行总结，并结合超高压气密封检测装置研制情况，重点对如何建立高压气密封检测装置，如何进行水压密封检测和高压气密检测，以及提高采气井口气密封性能问题进行了探讨。     

承压筒体裂纹止裂抑爆的试验研究

介绍了具有表面环向裂纹的内压筒体实施外部加弧形贴板与钢丝缠绕止裂抑爆的试验研究，并对实验现象进行了分析。     

糠醛转盘塔机械密封的应用研究

阐述了带旋转轴塔机械密封的特点,并以糠醛转盘塔为例说明了塔轴端常用机械密封的结构形式,安装要求及在使用中可能出现的问题。以此解决常见的塔类轴封问题。     

油膜轴承的密封及密封结构的改进

介绍了＂X＂型密封的原理和改进后的＂DF＂型密封的特点、原理。在＂X＂型密封的基础上针对密封唇口,密封盖与密封唇口的接触平面的改进,加强了密封的封油作用;另外还增设了水封,增强了密封的封水功能。在密封结构上采取的种种改进措施,提高了密封的使用寿命,取得了更好的密封效果。     

水力机械转轮正问题数值研究与进展

水力机械转轮正问题数值和转轮性能预估研究作了全面的评述，分析讨论了各种数值模拟方法的特点，对水力机械转轮正问题数值研究发展提出了建议 。     

工况自适应机械密封端面结构设计与试验

机械密封在工况易变的装置或工况调节过程中 ,极易发生摩擦副整体位移或端面分离的失效现象。就密封结构进行分析 ,如果作用在摩擦副上的大气压力与弹簧力方向相反 ,并且存在大气压力大于弹簧力时 ,就可能推开摩擦副的浮动环或推动摩擦副整体位移 ;摩擦副的密封面设计有宽度 ,液体在泄漏方向上有压力差 ,温度升高 ,造成液膜汽化 ,密封面间出现汽液混相或全汽相 ,膜压增大推开密封面。为防止密封面整体分离和位移提出了波纹管机械密封的设计结构 ,给出了密封面刃边形的设计方法     

机械密封在渣浆泵的应用研究

机械密封摩擦副工作温度状况,不仅是影响机械密封使用寿命的关键因素,而且是选取合理机械密封型式的重要依据。在渣浆泵机械密封的改造过程中,影响机械密封摩擦副温度变化的主要因素及部分参数的计算方法,同时建立摩擦副温度场的数学模型,利用有限元法对动、静环摩擦副温度场的分布进行了模拟仿真,为渣浆泵的机械密封改造提供参考依据。结合对渣浆泵进行机械密封改造前后的实际使用情况,对改造效果进行了分析对比,结果表明对渣浆泵进行机械密封改造不仅可行,而且能够节能、减少污染。     

HR630型离心机机械动密封失效分析与改进

对ＨＲ６３０ 型活塞推料离心机进油接头机械动密封装置的磨损与泄漏问题进行了深入分析，经过对有关参数的验算，确定了失效原因，提出了改进措施．改进后的机械密封装置结构紧凑，性能可靠、稳定性好．     

HR630型离心机机械动密封失效分析与改进

对HR630型活塞推料离心机进油接头机械动密封装置的磨损与泄漏问题进行了深入分析,经过对有关参数的验算,确定了失效原因,提出了改进措施.改进后的机械密封装置结构紧凑,性能可靠、稳定性好.     

水力机械转轮反问题数值研究与进展

介绍了水力机械转轮准三维和全三维反问题数值计算以及优化设计研究现状，分析讨论了各种转轮设计方法的特点，提出了水力机械转轮反问题数值研究所急需解决的一些关键问题。     

进口机械密封国产化关键技术研究——密封端面流体膜压模型

针对进口机封国产化的关键技术,在设计层面进行了建模研究.介绍了机械密封的一般构造和原理;对机封动静环之间微小间隙内形成流体膜的径向载荷在柱坐标内进行了积分,获得了流体膜径向承载力的计算公式;利用G-T弹性接触模型,建立了密封端面接触比压的计算模型;综合承载力计算公式和比压计算模型,并在一定的假设条件下建立了密封端面间隙内流体膜压的Reyonlds方程.结果表明：利用所建立的模型得到的数值计算结果与实测结果比较吻合,为机封的研究和设计提供了有益的参考.