毛织基础知识讲座(一)

第一讲织前准备 第一节概述 织物是由两组相互垂直的纱线──经纱和纬纱,在织机上交织而成的,沿织物纵向的纱线称为经纱,沿织物横向的纱线称为纬纱。 在织机上,因为要完成开口、引纬、打纬等动作经纱要承受比较大的张力,同时,还要受到后梁、停经片、综丝及筘齿等处摩擦力的作用,而且上述张力及摩擦力大都是反复多次地作用在经纱上的,为了抵抗这些带有破坏性的力的作用,经纱应具有足够的强度和弹性,还应具有较好的耐磨性。此外,经纱的条干应当均匀,不应有显著的粗细节和接头不良等疵点。纬纱在织造过程中,所受的张力主要产生于自纬管上或筒子…     

弧型织物的生产原理

介绍了弧型织物的特点、生产原理和生产过程中需要的条件.经向弧型织物是用特制的V型钢筘在生产时上下移动形成的,纬向弧型织物是依赖钢筘的每个筘齿片形状不同,逐渐过渡,打纬时筘齿与纬纱的接触点形成曲线而织成.弧型织物与其他织物联合时,要根据所联合的织物来制定工艺,有时需要使用2个或2个以上的织轴.布面上弯曲明显的经纱在整经时应减少张力垫圈的质量,还要提高浆纱的质量.     

减少喷气织机异形筘磨损的措施

喷气织机异形筘是喷气引纬和纬纱通道的重要组成部分.异形筘的磨损多是由织口处布幅和穿筘筘幅不相同造成的.纬纱织入织物后,由于与经纱交织变成屈曲状,虽然此时纬纱因张力而伸长,但其伸长量远不及屈曲所产生的伸缩量,使机上织口布幅总是小于穿筘筘幅.为了顺利织造,需要边撑,且边撑作用要良好.在实际生产中,由于边撑撑幅作用不良以及边撑对织物握持点距织口还有一段距离(约为22 mm),在非打纬期,织口布幅一般小于穿筘筘幅,而在钢筘打纬到前死心0°时几乎等于穿筘筘幅.     

纱线接头对张力的影响

在织造过程中,由于纱线与导纱器的接触,经纱从织轴运动到织口,必须克服一些摩擦力。这些摩擦力使经纱张力逐渐递增,打纬时张力在前梭口区达到峰值。综眼是最重要的导纱器。打纬时,织口产生位移,引起经纱移动。当钢筘向前运动时,经纱向卷布辊方向移动;当钢筘向后运动时,经纱向经轴方向移动。在这期间,梭口通常不闭合。这种绞     

边撑的作用、类型、以及引起故障的原因和调整方法

1.边撑的作用织造时织物有改变尺寸的倾向,这种改变是由经纬交织所引起的。经纱和纬纱经过筘座打纬和开口以后,在织物中不是呈直线而是在某种程度上呈波形状态。经纬纱中发生的长度变化称为缩率或者叫缩度。纬纱引入之后,织物的缩率取决于各种因素,主要因素为纬纱纤维原料的参数、纱     

经曲线织物的生产与实践

传统机织物使用平行排列的筘片进行织造,在织造过程中,钢筘配合引纬和打纬前后摆动,上下位置不变,织物中的经纱平行排列,与纬纱垂直相交。经曲线织物是指通过改造传统钢筘,使钢筘筘片由原来的平行排列变成梯形结构排列,同时,梯形钢筘配合打纬机构在垂直方向上下运动,使得织物中经纱的排列密度发生改变,因而在织物表面形成经向曲线。钢筘上下动程越大,经曲线就越明显。主要介绍了一种经曲线织物的设计和生产过程。对织物设计,各工序的生产要点和成品规格进行了详细介绍。所设计生产的经曲线织物具有非常好的立体感,适合做男士衬衫面料。     

一种双层经向多梭口织机织造滚筒的结构设计

为提高现用经向多梭口织机的织造效率,降低因摩擦严重导致的纱线断头率,以M8300型多梭口织机为例,分析探讨现有多梭口织机织造滚筒工作原理及问题;详细分析了创新改进设计的双层织造滚筒的结构、开口结构及织造原理;介绍了三经两纬三维织物的特点。指出:双层织造滚筒织机采用带辅喷嘴的筘片及可旋转的开口装置,并在开口筘片与打纬筘片间增加滚动轴,可实现10根纬纱同时引入,完成三经两纬织物的织造,降低纱线断头率,提高织造效率和布面质量;经向多梭口织机今后研究的重点是减小筘片厚度或采用新开口机构,以提高经纱密度,减小经纱摩擦。     

氨纶弹力卡其纬缩织疵的产生及消除

我厂目前正在试织氨纶弹力卡其品种，其经纱采用纯棉纱，纬纱为棉氨弹力包芯纱，由于弹力包芯纱回弹性及络纬工序中的张力作用，使纬纱拉伸，所以在织造时，当纬纱铺设于梭口时易出现回弹，造成纬缩或扭结起圈，影响布面质量。通过实践摸索，找出了消除这些纬缩疵点行之有效的方法。     

Production of Two-layer Fabric with Different Warp and Multiple Weft

探讨异经多纬双层织物的设计与生产技术要点.针对织物经纬纱差异、生产难度比传统织物大的特点,整经工序要控制好两种经纱的张力;浆纱时对其中的竹节纱进行上色,确保穿筘工序按工艺排列正确穿筘;织造工序合理调节主喷嘴引纬气压,适当增加上机张力,合理调试上机工艺,防止反面纬纱游移、纬缩等疵点造成染整后布面风格与质量变差.通过对工艺进行调整后,织机效率达到87％以上,产品入库一等品率达99.8％以上,满足了设计及生产要求.     

不同组织织物的穿筘方法浅析

探讨不同组织的织物在织造过程中较适宜的穿筘方法.对透孔组织织物,将浮沉规律相反的相邻两根经纱分别穿入不同的筘齿,以得到更明显的透孔效果.对经纱之间有滑移现象的组织织物,为避免在布面形成类似筘路的疵点,可将有滑移现象的经纱分别穿入不同的筘齿;而对于要形成特殊布面风格的织物,则要极力促成经纱的滑移,将有滑移现象的经纱穿入同一筘齿.对于有双经和三经的织物组织,可将浮沉规律相同的经纱分别穿入不同的筘齿.采取以上穿筘方法,不但能保证布面质量符合要求,而且能保证织造的顺利进行.     

减少涤棉细布吊经疵点的几项措施

一、吊经及其形成原理:吊经为不可修复疵点,是指部分经纱在织物中张力过大,布面上表现为一根或数根经纱沉于布面下。产生吊经疵点原因主要是后梭口有经纱粘连,后梭口部分粘连经纱张力增大,越接近综丝越大,织造时处于特别紧张状态,成布后经纱在组织中屈曲波很小或者为零。大大地小于正常状态,经纱屈曲波表现在布面上则沉于布面下即产生吊经。     

钢筘在织道过程中的运动和受力分析

在织造过程中,钢筘起着分经、导梭、打纬等作用。由此而对钢筘质量提出县体的要求。断齿是钢筘工作中影响织物质量最大的问题。织造密度高的真丝织物,尤其如此。本文分析了钢筘在织造过程中的运动,即其位移、速度、加速度的变化规律。以曲拐半径和牵手长度的比值,将四连杆打纬机构分为三种类型。按解析法简化计算方法求出轴向打纬和非轴向打纬的速度、加速度公式。本文还对钢筘在织造过程中的受力情况作了分析,计有打纬力、梭子运动与筘面产生的摩擦力、经丝与筘齿的摩擦力以及纬丝的退解张力造成梭子与筘面的摩擦力等。最后谈到采用新材料制造筘片,解决断齿。     

打纬过程及织造变量的研究

针对打纬阻力等织造变量的确定问题,通过对打纬过程纬纱的受力分析,给出所织纬前后侧经纱的张力的关系式,建立了经纱对纬纱的弹性阻力、摩擦阻力和总阻力的表达式。基于现代织机的织造情况及织物和经纱的力学性能,建立织物和经纱的受力与形变方程,并把它们与所织纬前后侧经纱张力的关系式相联立,导出经纱张力、打纬阻力及经纱伸长量相对于所织纬位置的表达式。此外,依据已有实验资料,对经纱张力及打纬阻力等织造变量随所织纬位置的变化情况进行实例计算和分析,验证了计算式的准确性。     

西德道尼尔型毛巾织机

道尼尔型毛巾织机具有很大的灵活性,产量高、操作简便,能经济地生产优质毛巾织物。 1.经纱张力低 毛圈可由织物的移动而获得,根据这一原理,用灵活的装置积极控制后梁和卷取辊的同步,在钢筘的均匀打纬下,使织物移向钢筘。边撑与织物一起运动,根据CannonMills公司的专利,积极控制允许紧纱张力,比由弹簧控制的必要张力小,气流纱和各种     

为现代大批量织造提供最佳质量的经纱

织造设备性能越好 ,所要求的经纱质量也越高。然而 ,何谓好的或者说最佳的经纱质量呢 ?按照基本条件织造时 ,可通过承载经纱的干扰因素来表述。它们是 :(1 )与后梁、经停片、综丝、钢筘的磨损 ,以及纱线间的相互磨损 ;(2 )综框交替和钢筘打纬造成的动态张力负荷 (50 0 0～ 1 0 0 0 0次 /min) ;(3)由灰尘和绞纱疵点引起的干扰。可以认为 ,能够完全承受这些因素作用的经纱具有好的或者说最佳的质量。对经纱质量影响最大的因素是 :(1 )上浆量过多和过少的浆料附着都会导致织造时经纱断头的增加 ,上浆率太低时 ,因布面有棉结聚集而通常售不出去…     

聚四氟乙烯(PTFE)表面处理钢筘对玻璃纤维经纱的织造性能影响

为有效减少织造打纬阶段,经纱受到钢筘的反复摩擦而产生毛羽,甚至损伤、断头等磨损,通过对普通不锈钢筘片进行聚四氟乙烯(PTFE)喷涂和烧结处理,探究织造时普通不锈钢材质与表面处理后的筘片对经纱磨损程度的影响。结果表明,经聚四氟乙烯(PTFE)烧结后的钢筘,在打纬过程中,对经纱的磨损最小。实验结果可为提升高性能纤维织物的品质起到促进作用。     

纬向曲线机织物的织造技术

为解决机织物纬向曲线织造问题,对纬向曲线机织物形成技术进行开发。主要是改变机械结构,调整织物组织组合,采用弹性打纬;或改变直线打纬状态,产生纬纱曲线;或改变部分送经速率,实现纬纱弯曲等,先后开发出多种装置,满足不同的织机机型。为装配大提花龙头的织机,设计出弹性自由筘;为装配多臂小提花龙头的织机,设计出双弯立体曲面型筘;为喷气织机在内的通用机型,设计出控制部分经纱送经速率的装置,制作出纬向曲线织物以及经纬双向曲线织物,并通过色彩与纹样的流行设计,使织物风格显得更为独特、新颖,外观上更为生动、丰富。     

浆纱机轴架区纱线退绕张力分析

织造生产过程中,经纱受到打纬力的冲击和停经片、综丝、钢筘等器材的拉伸、弯曲、摩擦等的反复作用。经纱必须具有一定的弹性和耐摩性能才具有可织性。经纱张力均匀与否影响布面外观平整。目前浆纱回丝量偏高,其主要原因之一是各整经轴纱线退绕伸长不一所     

单经双纬平布织造难点和解决方案

单经双纬织物是单根经纱与2根纬纱交织成的平纹织物,2根纬纱并列突出于布面,呈现横向条纹,具有粗犷自然的风格。加工过程中由于两根纬纱的强力、张力不可能完全相同,在织造时,会出现断一根纬纱的现象,在布面上形成连续的纬缩,严重影响双纬布的外观效应,文中给出了解决方案。     

钢筘筘片弹性的测定

条影是出现在天然纤维或化学纤维的纱线织成的平纹织物中的一种常见残疵。经向分散的阴暗条纹(条影)不仅影响坯布外观,而且使染后色织物出现条花疵点。造成织物条影的因素很多,除了多数条影是由于经纱粗细不匀造成的,经纱的刚性大(捻度大、浆膜硬、经纱张力大),上下层经纱张力差异小,引起条影之外;钢筘筘片的弹性不好(硬挺性差),在打纬时筘片错位,失去对经纱的约束作用而造成经向条影也是一个重要因素。美国杜