细特纤维纺纱梳理器材和梳理工艺

<正>细特纤维的细度能达到1.0 dtex,有超细特纤维细度甚至可达到0.8 dtex左右。纱线截面中纤维的根数增加大幅度地提高了成纱均匀度及强度。由于纤维细度较细,生条棉结多;细特纤维单强低,容易受到损伤,生条短绒多,所纺纱线的棉结和纱疵较高。用细特纤维生产细特纱对梳理有     

细特抗起球腈纶混纺纱的生产要点

<正>我公司最近成功开发出细特抗起球腈纶莫代尔维勒芙特混纺针织纱,该纱不仅具有羊毛特有的柔和光泽,而且还赋予织物柔软、保暖的特性,受到市场的青睐。根据织物性能要求以及纺纱实践优选,将抗起球腈纶纤维、莫代尔纤维和维勒芙特纤维以60∶30∶10的比例搭配混纺,纱线线密度为14.8 tex。选用日本产抗起球腈纶H616纤维,细度0.8 dtex,平均长度38 mm;所用莫代尔纤维规格0.8 dtex×34 mm;所用维勒芙特纤维规格0.8 dtex×38 mm。该品种3种组分原料均选用     

纳米锌牛奶蛋白纤维与棉混纺纱的生产

为顺利纺制纳米锌牛奶蛋白纤维与棉50/50 14.7 tex混纺纱,选用1.5 dtex×38 mm的纳米锌牛奶蛋白纤维及优质新疆长绒棉进行混纺.根据两种纤维的特点,通过纺纱实践,对纺纱各工序进行了工艺优化:如纳米锌牛奶纤维在纺纱前加油剂,以消除静电;采用二步混并的方法,保证纱线正确混比;粗纱、细纱工序采用"低速、大隔距、小钳口"等,最终实现成纱质量优良的效果.     

超仿棉莫代尔混纺高档针织纱线的研究与开发

文章使用1.56 dtex×38 mm超仿棉纤维和1.33 dtex×38 mm莫代尔纤维混纺制得了三种14.8 tex莫代尔纤维/超仿棉纤维60/40纱线,并对纱线的设计灵感来源、原料选择、纺纱工艺研究与质量控制进行阐述,指出该纱线产品附加值高,在高档针织内衣及家居服上应用前景广阔.     

“特白丽”涤纶天丝细特混纺纱线生产工艺探讨

特白丽涤纶纤维细,回潮率低、静电大、意外伸长大,纺纱过程容易产生静电和缠绕、形成粗细节和棉结,甚至纺纱断头。开发特白丽涤纶与天丝纤维细特混纺系列纱线需要解决工艺设计、原料选配、主要工序关键设备及纺纱元件的调整、生产管理等问题,从而提高纺纱生产效率及质量。     

Tencel细旦多纤高支纱线的开发

采用Tencel纤维、涤纶与长绒棉等3种纤维混纺，不但改善了纱线的内在及外观质量，而且可以使不同纤维优势互补，提高了产品的技术含量。文章介绍了Tencel细旦多纤高支纱线的纺纱工艺流程，并讨论了各工序的工艺参数及措施。[编者按]     

细特纤维几何特性与棉结形成的探讨

文章对细特纤维和常规化学纤维的在纺纱各个工序形成棉结进行了对比试验，对细特纤维的几何特性与棉结机理作了初步探讨。     

Dralon细特异形腈纶纱线强伸性能测试分析

探讨Dralon细特异形腈纶纤维纯纺、混纺纱线捻系数和混纺比对强伸性能的影响。在棉型纺纱试验机上,纺制了7种不同捻系数的Dralon细特异形腈纶14.5 tex纯纺纱、6种不同混纺比例的Dralon细特异形腈纶/棉14.5 tex混纺纱,并测试了纱线的断裂强度和断裂伸长率,对其捻系数、混纺比例与纱线拉伸性能之间的关系进行了回归分析。结果表明:14.5 tex细特异形腈纶纯纺纱线的临界捻系数在338左右。Dralon细特异形腈纶/棉混纺纱混纺比例为40/60左右时,混纺纱断裂强力最低、断裂伸长率较差;随着Dralon细特异型腈纶纤维含量的增加,混纺纱断裂强度及断裂伸长率均呈上升趋势。认为:纺制Dralon细特异型腈纶/棉混纺纱时,Dralon细特异型腈纶的含量最好大于40%。     

Tencel纤维与棉混纺纱的开发

为了开发出价格低、性能好的Tencel棉混纺纱线,根据Tencel纤维的特性,通过设置恰当的混纺比,选用成本较低、平均长度为30.35 mm的3级细绒棉与Tencel纤维混纺,采用条混工艺,合理配置各工序工艺参数,成功开发出Tn/CJ 60/40 18.3 tex、14.6 tex混纺纱,总结了提高成纱质量的技术措施.     

纺制MODAL纤维细特纱降低绵结的生产实践

采用1.0dtex×38mm的MODAL纤维纺制细特纱,纤维手感柔软、抱合力强,但静电大、纤维分离度差,纺纱过程容易产生绵结,品质较低。生产中经过增加二道梳棉,启用1号钢领配Bracker蓝宝石、薄弓载面钢丝圈,可大大降低绵结,满足了客户要求。现主要介绍了纺制生产中的技术措施。