一种长效滚底炉炉辊及其长效滚底炉炉辊装置

正专利号:ZL 201920780846.X发明人:李丹;贺梦军本实用新型提供了一种长效滚底炉炉辊及其长效滚底炉炉辊装置,所述炉辊包括均布与辊身连接的多个辊环;所述多个辊环的厚度从中间辊环向两侧辊环逐渐减薄;所述辊环包括滚动支撑的外环,多个均布设置在外环内侧与辊身连接的瓣;所述辊环上设置有与辊身轴向倾斜的防止辊     

高速钢辊环、轧辊的应用探讨

介绍了高速钢辊环在天钢高线厂应用的情况,对高速钢辊环与碳化钨辊环的优缺点进行了对比,提出了高速钢材质辊环、轧辊在轧钢厂使用的可能性。     

碳化钨辊环的研制与应用

碳化钨辊环是高速线材轧机的主要生产工具,其制造工艺复杂,价格昂贵,为此对碳化钨辊环的国产化和系列化进行了尝试。对碳化钨辊环的生产工艺、化学成分、机械性能等进行了研究和分析。同几个辊环生产厂家合作,对几个牌号的辊环进行了大生产试验,取得了大量数据,为碳化钨辊环的国产化和系列化做出了贡献,目前辊环的消耗已降到0.012～0.013kg/t材。     

高速钢辊环的研制及应用

目前线材轧机常用的合金铸铁辊环耐磨而硬质合金辊环成本较高。为此,采用离心铸造方法,季耐磨性能优良的高速钢辊环,其硬度达ＨＲＣ６３－６５,辊面硬度差小于ＨＲＣ２,冲击韧性大于１６Ｊ／ｃｍ＾２。用于线材轧机预粗轧段,使用寿命比合金铸铁辊环提高６１０倍,接近了硬质合金辊环的水平,着重介绍了高速钢辊环的离心铸造和热处理的主要工艺,并对降低高速钢辊环的偏析和铸造裂纹等改善调整钢辊环质量的工艺进行了探讨。     

环件轧制中导向辊运动的研究

以环件轧制过程中环件外径瞬时变化规律为依据,根据环轧过程中体积不变条件及芯辊、导向辊和驱动辊三者圆心的位置关系,推导出导向辊运动的速度和角速度的计算公式;并在Deform-3D软件中模拟导向辊的定位,对比分析了有无导向辊作用下环件的变形过程,同时在模拟中以一种简单有效的方法实现导向辊的定心、归圆作用。模拟结果表明,利用此方法对导向辊进行定位控制,可以使轧制过程稳定。     

硬质合金辊环在钢铁工业中的挑战与机遇

硬质合金辊环具有高硬度、高耐磨性、高弹性模量及轧制产品负公差效应明显等显著优势,是未来辊环发展的重要方向。本文介绍了硬质合金辊环的历史、发展现状以及随着钢铁工业应用轧制新技术的背景下的发展趋势。在此基础上,论述了通过强化硬质相和粘结相提高辊环性能,引入智能制造实现对辊环服役的智能监控和控制以及应用新表面处理技术对报废辊环再利用来提高硬质合金辊环的性能及使用寿命,为硬质合金辊环的未来发展提供新思路。     

多元钨合金铸铁辊环的研制

针对常用合金铸铁辊环耐磨性和抗热疲劳性能低,开发了适合我国国情的多元钨合金铸铁辊环,为了提高多元钨合金铸铁辊环的力学性能,开发了钨合金铸铁变质处理工艺,并对钨合金铸铁辊环的离心铸造工艺、软化退火工艺、淬火工艺和回火工艺进行了研究。用新开发的钨合金铸铁辊环生产工艺生产的钨合金铸铁辊环,硬度高,耐磨性好。     

悬臂轧机辊环锁紧机构分析

介绍了悬臂辊环式轧机的辊环装拆机构，通过辊环、锥套工作状态和应力的分析和计算，得出辊环冷却水系统对辊环装拆的影响，找出了拆辊事故的主要原因，解决了困扰生产的关键问题，提高了生产效率。     

复合铸造硬质合金辊环技术的进展

硬质合金辊环具有优良的耐磨性能,但生产成本高,一次性投资大,而采用硬质合金和铸造合金复合铸造生产的辊环,硬质合 金消耗量大幅度减少,生产成本显著降低,复合辊环的使用效果和整体硬质合金辊环相当,具有良好的推广应用前景     

硬质合金复合辊环复合工艺的研究进展

概述了国内外硬质合金辊环、硬质合金复合辊环的发展情况及其开发研究意义.系统综述了国内外复合辊环的研究进展、优异性能及使用现状;分析了其中存在的问题,并展望了复合辊环研究的发展前景.     

钼高速钢辊环及其在热轧机上的应用

针对常用合金铸铁辊环耐磨性低,而硬质合金辊环成本高,我们开发了耐磨性能优良的高速钢辊环,它具有生产工艺简单、生产成本低廉等特点,用于线材轧机预精轧段,使用寿命比合金铸铁辊环提高６ ～１０ 倍,接近硬质合金辊环的水平,值得广泛推广使用。     

角钢矫直辊创新设计

简单介绍了一种改进的角钢矫直辊.以不改动矫直辊安装机构为前提,利用隔离环代替矫直辊两侧的辊环,并采用相邻角钢矫直辊规格共用和不全包裹式矫直角钢的设计,从而起到优化矫直辊结构形式、降低矫直辊重量、提高矫直辊有效重量比例的作用.有效解决了型钢矫直辊体积、重量大、不易安装的问题.     

万能轧机水平辊辊环应力分析和直径优化

对H型钢轧机万能轧机水平辊辊环的各种应力分析比较得出,对万能轧机镶套水平轧辊辊环作 用最大的应力为热装应力,并对辊环的直径进行了优化,提高辊环与辊芯之间的摩擦系数,减少热装过盈量是改善辊环受力状态的有效途径.     

辊环铣削加工的心轴设计

酒钢高速线材生产轧制线上的辊环材质较硬,要求加工精度也很高,为了能达到加工要求,必须设计一套用于装夹辊环的心轴对辊环进行铣削加工。本文就心轴的设计制造进行论述,通过心轴轴肩和隔环配合,再用锁紧螺母进行固定,解决辊环车削时的打滑问题,提高辊环加工质量及加工效率。     

高线碳化钨辊环碎裂分析及控制

对高速线材轧机精轧机组中使用的碳化钨辊环进行了受力分析。指出了轧制应力、热应力及装配应力在辊环断裂过程中的作用。认为辊环的质量控制关键在于辊环的合理使用上,主要从轧辊的冷却、修磨、合理轧制、合理选用这几方面来解决辊环的碎裂问题。     

关于轧机辊环装配紧固性的探讨

分析了高速线材轧机辊环装配的结构特点,研究了影响轧机辊环装配紧固性的主要因素,提出了辊环安装油缸加压压力的简单计算方法。     

高速钢辊环的研制与应用

常用合金铸铁辊环耐磨性低，而硬质合金辊环成本高，采用离心铸造方法，开发了耐磨性能优良的高速钢辊环，高速钢辊环的硬度达63—65HRC，辊面硬度差小于2HRC，冲击韧性大于16J／cm^2。用于线材轧机预精轧机，使用寿命比合金铸铁辊环提高6—10倍，接近硬质合金辊环水平。     

万能型钢轧机高铬合金辊环的研制与应用

万能型钢轧机辊环要求具有良好的耐磨性,中钢邢机以用户所需为出发点,积极进行科研攻关,克服技术难题,在高铬系列轧辊化学成分的基础上,设计了高铬合金辊环材质,研制了高铬合金辊环,这种材质不但增强了辊环的耐磨性能,减小了辊环的热裂性和冷脆性,而且使辊环的硬度、均匀度等各项性能指标得到大幅提升。本文从化学成分设计、生产工艺、产品技术性能进行了介绍,在国内某钢厂万能轨梁轧机万能机架立辊使用,轧制60 kg重轨,经过上机实轧,表现良好。     

复合硬质合金辊环研究的进展

简要介绍了硬质合金辊环的发展情况和进行复合硬质合金辊环研究的意义，在对复合硬质合金轻环的性能及国内外复合硬质合金辊环的研究和使用现状进行分析总结的基础上，提出了今后复合硬质合金辊环研究中值得注意的一些问题。     

CRS辊式矫直机辊环装配参数对矫直质量的影响

通过分析CRS辊式矫直机的矫直原理和辊环装配原理,提出了矫直辊环装配参数对矫直压力和矫直质量的影响,给出了矫直辊环装配宽度的经验公式和矫直辊R角的设计经验值,为H型钢矫直提供理论依据。