溢流筛板塔汽提技术在PVC生产中的应用

介绍了溢流筛板塔的结构及溢流筛板塔汽提技术的工艺流程、工艺指标和技术特点,并与穿流筛板塔进行了技术比较。指出溢流筛板塔汽提效率高,脱出VCM的能力强,可使PVC中残留VCM含量在1×10-6以下。     

聚氨酯筛板与橡胶筛板性能、成型工艺及设备的比较

新材料、新技术的产生导致了各种新产品的应用与开发。矿用聚氨酯筛板就是其中之一。由于聚氨酯材料优良的特性使得聚氨酯筛板在应用与加工方面明显优于橡胶筛板。笔者主要将新开发的聚氨酯筛板与橡胶筛板在性能、成型工艺及设备方面进行比较，指出开发应用聚氨酯成型技术的重要性。     

化工塔器设计若干问题的探讨

就酒精初馏塔进料层的浓缩效应、入塔前的物料状态和条件、塔板上滞缓区和死区等问题进行了论述     

酯化工艺塔EG循环量对酯化工艺的影响

改变酯化工艺塔EG循环量,测试工艺塔回流水中的非水分（有机物）含量,酯化热井中EG水含量及切片中端羧基和DEG含量,探讨酯化EG循环量变化对酯化反应的影响,为更高负荷生产扩展空间。     

除害塔间歇操作工艺探讨

1除害塔连续操作工艺在离子膜法烧碱生产装置中,氯气吸收单元工艺简单,设备少,是附属配套设施况时氯气必须通。但是,由于氯气是极度危害性介质,在开停车及各种引起系统压力偏高的故障情过化学吸收加以处理,同时生产过程中不断产生的废氯气也需要处理。离子膜法烧碱生产的这种特殊性决定了氯气吸收单元重要且必不可少,而且要求连续运转,涉及到的动力设备如吸收循环泵、引风机等属一类动力负荷,要求配备保安电源或双电源。     

浅谈氯干燥工艺流程和非标塔设备的优化设计

分析总结了国内氯干燥装置的运行现状,重点介绍氯干燥工艺流程、主要塔设备的优化设计和新技术,给出杭州东日玻璃钢有限公司的氯气干燥工艺流程设计。     

煤气化含酚污水处理工艺中水塔回收萃取剂

甲基异丁基酮停止加入后,用数学方法建立时间与出萃取塔酮质量分数的关系。利用Aspen plus11.1模拟水塔流程,模拟水塔精馏操作单元,建立进水塔酮质量分数与采出酮质量的关系。对酮的采出率进行数据分析,最终得出操作时间与酮采出率的关系,从而确定酮回收率为70%和80%的操作时间。     

MDEA再生塔工艺计算

本文基于HYSYS软件模拟结果对脱碳再生塔进行工艺计算。利用关联图法计算塔径2.0m;SPIEGEL公式计算等板高度0.36m;结合q线方程、提馏线方程、精馏线方程、平衡曲线方程计算出理论塔板数为5块。将计算结果代入HYSYS软件结果基本吻合。     

精馏塔内件的数字化设计

分析应用三维设计软件对精馏塔内件进行三维设计的基础及优势,三维设计结合强度校核软件是精馏塔内件设计的数字化方向,以填料塔二级分布槽的设计为例子,介绍三维图形技术的强大功能及其在塔内件设计中的应用.     

有机相-水体系自动重力分离系统研究与设计

针对液液体系重力分离过程人工判断分离终点,分离精度人为因素影响较大,导致分离精度及分离效率低等问题,提出基于电磁流量计及控制阀门等自动重力分离解决方案。根据水与有机相二者电导率差异大的特点,利用电磁流量计检测分离终点,电磁流量计对分离终点响应速度快且可靠;根据流体的流量预测分离终点,分离过程先快后慢提高分离效率,通过控制分离后期流体的流量来控制流体的流型,使分离后期2种流体均处于层流状态,防止二相返混;根据分离界面由检测点到达切断阀门的时间及切断阀的关阀动作延时,计算了控制指令发出的延时时间并根据实际现场调整,保证了分离精度。实际应用表明,该自动分离方案结构简单易实现,分离可靠,可以获得满意的分离效果。