新型旋流器在鲁南矿业磨矿分级中的应用

介绍了鲁南矿业选矿厂一段分级由新型旋流器替代螺旋分级机的应用情况,现场运行数据表明该新型旋流器具有溢流细度高、沉砂夹细少、分级效率高的特点,可有效提高磨矿效率,降低磨矿功耗,取得了满意的效果     

新型旋流器在磨矿分级回路中的应用

新型旋流器依靠调控进料颗粒空间预排列和调整分级空间大小两项新技术,使颗粒在进料腔体内实现了从外到内、由粗至细的排列,增大了粗、细颗粒分别进入底流和溢流的几率,有效提高了分级效率,并在分级区内减小了紊流程度,降低了能量消耗。在江西铜业集团两个选矿厂的工业应用表明,同等工况条件下,相比进口旋流器,获得分级溢流产品-74μm含量提高2%～3%、分级质效率提高5%的生产指标。在湖北三鑫金铜选矿厂的工业应用中验证了其优良的分级性能。     

旋流器在武山铜矿磨矿分级中的应用

介绍了武山铜矿采用自磨机吐球筛和旋流器串联分级工艺,解决了磨矿分级工艺中存在的卡泵、输送管路经常堵塞、旋流器分级溢流跑粗等问题,为生产流程的稳定和选别指标的提高奠定了基础。     

旋流器在武山铜矿磨矿分级中的应用

介绍了武山铜矿采用自磨机吐球筛和旋流器串联分级工艺,解决了磨矿分级工艺中存在的卡泵、输送管路经常堵塞、旋流器分级溢流跑粗等问题,为生产流程的稳定和选别指标的提高奠定了基础.     

球磨-旋流器数学模型在磨矿分级自控系统中的应用

应用球磨机-旋流器数学模型,结合国内选矿生产特点,研究开发出一套适合国内磨矿生产的数学模型,为磨矿生产闭环控制提供了科学理论依据。模型计算简单,结果可靠性高,易于编程实现,为球磨机-旋流器系统的工业自动化控制提供了有效手段。     

旋流器串联分级在工业生产中的应用研究

通过分析造成德兴铜矿一段浮选回收率低的原因 ,提出利用旋流器串联分级工艺 ,改善浮选给矿的粒度组成。工业试验结果表明 ,在不降低球磨机台效的前提下 ,不仅可以提高最终溢流中的 - 74μm粒级含量 ,降低 + 175 μm粒级的含量 ,而且可以提高溢流浓度 ,为提高浮选指标和扩大现有选矿厂的生产能力打下良好的基础     

大直径旋流器在三山岛金矿磨矿分级中的应用

介绍了FX710大直径旋流器和FX500旋流器在三山岛金矿选矿车间的应用情况,分析了现场运行数据,数据表明FX710及FX500水力旋流器具有分级效率高、运行指标稳定的优点,各项技术指标均达到了设计要求。     

旋流器分级磨矿回路测控系统

本文介绍了旋流器分级磨矿回路测控系统的原理配置及特点 ,结合实际应用 ,论述了该测控系统的功能及使用结果     

新型煤泥分级用旋流器的研究

研究设计一种带有蜗壳分离室来提高分级效率的新型旋流器,并利用计算流体动力学技术对其内部流场进行三维数值模拟研究,分析压力场、速度场、密度场的分布规律.     

新型旋流器在再磨分级系统的应用实践

新型旋流器采用蜗壳预分级进料体和锥形溢流管两项新结构,使颗粒在进料腔体内实现了从外到内、由粗至细的排列,增大了粗、细颗粒分别进入底流和溢流的几率,有效提高了分级效率。在金堆城钼业百花岭选矿厂再磨分级工艺段的应用实践中表明：在同等作业条件下,相比普通旋流器,新型旋流器的分级溢流产品-0.038 mm粒级含量提高0.25个百分点,分级效率提高2.63个百分点。     

新型旋流器在再磨分级系统的应用实践

新型旋流器采用蜗壳预分级进料体和锥形溢流管两项新结构,使颗粒在进料腔体内实现了从外到内、由粗至细的排列,增大了粗、细颗粒分别进入底流和溢流的几率,有效提高了分级效率。在金堆城钼业百花岭选矿厂再磨分级工艺段的应用实践中表明：在同等作业条件下,相比普通旋流器,新型旋流器的分级溢流产品-0.038 mm粒级含量提高0.25个百分点,分级效率提高2.63个百分点。     

应用充气水力旋流器改善磨矿分级的理论基础研究

从理论上论证了利用充气水力旋流器提高磨矿分级效率，避免大密度有用矿物过磨的可行性。     

德兴铜矿优化旋流器参数提升磨矿分级效率试验研究

为适应磨矿分级工艺的要求,开展了Φ838 mm分级旋流器工艺参数优化试验研究。试验结果表明,在沉砂嘴直径146 mm、溢流管直径343 mm、溢流管插入深度490 mm、旋流器工作压力0.50 kg/cm_²时,Φ838 mm分级旋流器分级效果最佳。在此条件下,旋流器的分级产品质量及分级效率均得到明显提升,其中溢流中－0.074 mm粒级含量为67.97%,比对比组旋流器提高了8.05个百分点;分级效率为58.30%,比对比组旋流器提高了6.89个百分点。     

水力旋流器优化某磨矿分级作业的工业应用

针对某选矿厂Ⅰ段磨矿分级作业分级效率低、溢流细度较粗的问题,考虑到采用水力旋流器替代螺旋分级机分级所面临的技术难点,通过工业试验确定水力旋流器规格和参数。结果表明:Ⅰ段磨矿分级采用FX-710(140 mm)旋流器替代原螺旋分级机,磨矿效果和分级指标明显改善,粗选回收率得到提高,达到了用水力旋流器替代螺旋分级机优化分级效果的目的。     

旋流器串联分级在磁铁矿选矿中的应用研究

为了解决细粒级磨矿的分级问题,在磨矿分级回路中,以串联旋流器组作为分级设备,使磁铁矿磨至-0.043 mm占95%,提高了磨矿浓度和效率,并生产出高质量铁精矿.     

旋流器与高频筛在铁矿磨矿分级中应用效果的对比研究

分析了旋流器和分级筛各自的分级特点,采用了旋流器替换分级筛、旋流器串联分级筛进行筛前预分级两种技改方案,并与未技改的其他系列进行对比工业试验,明确了2种技改方案的实际应用效果.在二段替换工艺中,旋流器较分级筛有更低的循环负荷和更高的分级效率;在三段组合分级工艺中,旋流器可有效降低分级筛入料量,从而降低系统循环负荷,提高系统分级效率.     

精细分级旋流器在铁矿细磨分级工艺中的应用实践

精细分级旋流器在铁矿细磨分级工艺相比常规旋流器有明显的分级效率优势,可以减轻矿物过磨,实现大直径旋流器的细粒级分级。在某铁矿二段球磨磨矿细度-0.045mm为80%分级改造中,FX400精细分级旋流器相比FX350标准型旋流器分级质效率提高8.79%。在某悬浮磁化焙烧铁矿立磨磨矿分级工艺中,FX350精细旋流器溢流细度-0.048mm为89%,分级质效率达到63.96%。     

水力旋流器在一段闭路磨矿作业中的应用实践

水力旋流器是一种高效的旋流分级设备，是基于离心沉降作用实现对物料的分离。水力旋流器具有设备结构简单、本身没有运动部件、成本低廉、占地面积小、处理能力大、物料分离过程时间短、分离粒度范围界限宽、分级效率高、基建投资少、维护检修方便、易于实现自动化控制等优点。所以，其广泛应用在固液分离、液气分离、固固分离、液液分离、液气固三相分离作业中。能够有效完成液体的澄清、浆料的浓缩、固体颗粒的分级分类与洗涤、液体除气与除砂以及非溶液之间的分离。由此，使水力旋流器能够在金属矿山、湿法冶金、油田、煤炭、非金属矿山等行业中广泛应用。     

新型G-MAX水力旋流器在大山选矿厂的应用研究

为了进一步改善精选段磨矿分级产品粒度,德兴铜矿大山选矿厂采用德国Krebs工程公司生产的新型G-MAX水力旋流器进行应用研究,结果表明,分级溢流-325目含量由75%提高到85%,精选段磨矿分级得到明显改善.     

水力旋流器在磨矿回路中的应用

水力旋流器在磨矿回路中的应用１问题的提出１９９０年新路矿从生产经营实际出发，根据当时锌精矿市场情况，将大湾塘选矿厂原砂锡矿的重选流程，改造一个系统成为锌浮选生产流程。原磨矿流程为１５００ｍｍ×３０００ｍｍ溢流型球磨机开路磨矿，为使磨矿粒度达到浮选要求...