高压变频器在油田注水泵上的应用

本文首先对高压变频器的原理进行分析,然后对高压变频器在油田注水泵上的应用进行研究。     

高压变频技术在注水泵中的应用特性

从恒压注水、节能及性能分析3个方面考虑在油田注水泵中引入变频控制技术.通过可行性分析和油田实际应用表明,变频控制技术应用于注水泵系统能有效防止阀门损坏,节电显著,经济效益明显,可为油田应用提供借鉴.     

高压平板闸阀的镍磷化学镀处理

镍磷合金镀层具有耐酸、碱、盐、耐擦伤、镀层均匀等优异性能。用镍磷化学镀处理高压平板闸阀的闸板、阀座,镀层厚80～100μm,工作面粗糙度R_α0.2μm,可满足油田高压井口装置对平板闸阀的要求,且有很好的经济效益,可以替代自熔合金喷焊处理工艺。     

变频器在油田注水泵上的节能应用

油田注水系统压力高、水量大,注水电动机大多数是大功率电动机,但油田注水站的额定流量与实际流量常常不相匹配,从而导致电动机长期处于高耗能状态。针对这一问题,提出采用变频调速装置对油田注水泵用电动机进行变速调节,以达到节能降耗的目的。文章介绍了变频系统的原理,对变频系统与原有系统进行了比较。采用变频控制方式后,不仅提高了注水系统的效率,节约了电能,而且延长了电动机的使用寿命,减少了维修工作量及成本。     

聚四氟乙烯在油田注水泵密封上的应用

使用聚四氟乙烯材料代替橡胶、碳素等材料应用于注水泵各部件的密封上。它是一种耐高温高压、耐腐蚀、密封性能好,使用寿命长的高分子化合物。实际表明,聚四氟乙烯对提高注水泵泵效,延长设备使用周期,降低维修作业强度,改善设备运转状况。     

高压注水泵轴瓦的改进

文中介绍了摩擦和磨损的概念．“巴氏合金”的结构、性能及适用环境。通过分析现有注水泵的轴瓦由于得不到充分的润滑，就会造成金属间的干摩擦，短时间内产生高温，烧熔轴瓦．造成较大的机械事故，对现有轴瓦表面结构进行改进．确保边界摩擦，待轴转动时，油泵供油迅速进入液体摩擦，轴与瓦不接触，产生的碎屑明显降低．延长了轴瓦的使用寿命。     

提高往复式高压注水泵泵头服役寿命的途径

提高往复式高压注水泵泵头体使用寿命的途径是采用化学热处理工艺处理泵头体,即选用特定的中碳合金结构钢,成型后进行渗碳处理,然后直接淬火回火,在表面或亚表面产生高的压应力,形成均匀完全的马氏体薄壳,从而提高泵头体的抗疲劳性能。实践表明,采用上述工艺处理的泵头体,工作压力在30MPa时,平均寿命已达11938h。     

高压离心式注水泵泵轴材质选择

本文分析了国内某油田联合站内的两台高压离心式注水泵泵轴腐蚀的原因,并将1Cr17Ni2与Monel K500两种材料的性能进行对比。对比结果显示:Monel K500作为联合站高压离心式注水泵泵轴材质具有一定的优越性,该材质能够有效抵抗Cl-造成的点蚀。     

调压注水泵在高压欠注井增压注水中的应用

调压注水泵是在增压注水泵基础上发展起来的一种新技术装备,它可以把配水间来水压力重新分配,同时产生一个高压和一个低压,分别为高压欠注井和低压注水井注水,既减少低压注水井注水闸门节流造成的能量损失,又达到为高压欠注井增压注水之目的。介绍了调压注水泵的结构、工作原理及主要技术参数。东辛采油厂采用3台TYB—Ⅰ调压注水泵调配高压欠注井4口,低压注水井3口,累计运行5587h,连续运行达2025h,运行平稳,故障少,完全满足生产需要。     

高压注水泵的使用现状及管理意见

介绍了江汉油田在用高压注水泵的特点、使用情况和在使用中存在的问题,并提出了改进的可行性建议,科学地阐述了进行增注泵改造的理论依据和方法。     

D155型注水泵改用球形轴瓦轴承及强制润滑

针对D155型注水泵的筒形轴瓦轴承结构及润滑方式存在的缺陷，将该型注水泵改用球形轴瓦轴承，并采取强制润滑方式.改用的球形轴瓦轴承的瓦球两端设有O形密封圈，起封油隔水作用；瓦口处的泄油槽和迷宫密封式油封可阻止轴瓦向外渗油；球形轴瓦上开有余裕油泄流通道和贴近转动副的测温孔；稳流短节中的薄壁小孔具有稳定和观察油流的功能。改用球形轴瓦轴承，不须对D155型注水泵作任何改动，且不再需要安装润滑油冷却水装置，也减小了系的振动，提高了泵的运行可靠性。     

油田高压注水泵能耗分析与探索

高压注水泵是注水系统的核心设备,能耗损耗达30%以上。随着油田开采进入中后期,油田区块配注水量也随之发生变化,部分注水泵的需求注水量与泵的额定排量不匹配,使注水泵运行在非高效段,造成注水单耗较高。通过实践,注水泵增加变频装置能够解决注水泵与注水管网工况的匹配难题,降低注水系统的能耗,改变现场多台注水泵的启停管理方式,使人工劳动强度和设备的故障率得以降低。     

展望往复式注水泵在我国的发展前景

介绍了往复式注水泵国内外发展概况,通过对国内油田注水现状的综合分析,阐明了我国发展往复式注水泵的必要性及应采取的具体措施。     

变频技术在注水泵系统中的应用分析

针对油田注水泵在运行中存在能耗高、泵阀门磨损严重、寿命短等问题，提出在注水系统中引入变频控制技术。对注水泵用变频器控制的可行性进行了分析。通过变频改造的注水系统，电机启动平稳，消除了泵的喘振现象，使泵处于最佳工况运行，延长了管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命，增强了系统的稳定性和可靠性，且节电效果显著。     

高压注水泵机械密封磨损原因分析

介绍了中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂净化水再处理利用后,加氢裂化装置高压注水泵出现的机械密封磨损问题,分析认为机械密封磨损与净化水中总硬度较高、不溶性残渣的存在以及含有微量单质硫有关,提出了注水罐前增加精密过滤器和加强氮封等措施.     

高压变频装置配合软启动器在塔中4注水泵控制中的设计应用

塔中4注水站位于塔克拉玛干沙漠腹地。针对运行中存在的问题，结合站内条件和工艺控制要求，对注水泵进行加装变频装置和软启动器改造，介绍高压变频装置和软启动器在设计中配合，切换，控制过程技术及抗干扰所采取的具体措施，实现该站节约能源，降低设备损耗，提高工艺控制精度，减少设备维护保养的功能。     

微机在注水泵机组中的应用

本文介绍的注水泵机组监测仪能对三台机组中的任两台或任一台的电动机的电流、电压,泵的进出口压力和温度、泵效等有关参数自动地进行检测、计算、显示和打印,使操作人员能随时、准确地了解机组运行情况,保证机组在合理工况点上运行,以达到节省电能和安全运行的目的。为了求得机组的泵效值和电动机轴功率,分别对泵进出口的压力、温度,电动机的电流、电压、功率因数进行了监测,通过相应的传感器和变送器,将相应有关的监测参量转换成0～10毫安的直流信号,经采样接口板送入微机处理,以获得监测结果。文章还着重介绍了机组监测仪的微机硬件和软件系统、     

油田高压往复注水泵泵阀故障分析与改进

通过对 3H— 8/ 4 5型高压往复注水泵泵阀的结构分析和设计核算 ,得出泵阀失效的原因是泵阀设计升程过大 ,阀孔流速过高以及阀杆直径较小。为此 ,对阀结构和导向定位做如下改进 :(1 )将缸体阀座腔孔定位改为阀座和阀套一体定位 ,加大阀组件与缸体阀孔间隙 ;(2 )将阀打开时升程限位点改到阀密封面背面 ,阀杆导向放在阀孔内 ,阀杆根部圆弧过渡 ,没有退刀槽 ,避免应力集中。改进后泵的故障停运率降低了 80 % ,泵阀寿命提高到 4个月     

海上采油平台注水泵的研制

海上采油平台注水泵一般选用API610标准国外进口水平中开式BB3或双壳体式BB5型高压多级离心泵,这两种泵性能好,但价格昂贵。本文介绍了一种适合国内生产和使用的一种新式注水泵,对该注水泵的设计及加工过程和其中的关键技术问题进行了详细阐述。