预涂钢板的涂膜特性

一、绪言近几年,以家电行业为中心,对预涂钢板(即彩涂钢板)的需求量日渐增多起来。作为钢板预涂化需求的背景,有因生产工序的省略而成本下降的问题,也有后涂时对大气、排水公害限制的问题。而且,1978年日本通用电器公司用预涂化板温间加工成电冰箱(温间加工是材料在室温以上、再结晶温度以下经受变形的过程),获取NCCA(国家卷材涂敷协会)的设计奖也成为一个契机。另外,用户也要认识预涂钢板的特性,在加工设备、加工方法等方面设想各种办法,出现了希望灵活应用预涂钢板的趋势。以上诸因素使预涂钢板的需求量增多延至现在。本文从涂膜物理性质的角度,以本公司     

彩色涂层钢板生产线

一、绪言彩色涂层钢板,亦称预涂钢板,因涂敷在成型加工之前而得名。它是以普通冷轧板、镀锌板或铝板为基板,表面涂敷有机涂料、溶胶或贴塑料薄膜等,由彩色涂层钢板生产线生产的产品。它既有绚丽的外观,又有强耐蚀性和优良的加工性,是轻工、建筑、船舶、铁路交通等行业的理想用材。自30年代问世以来,短短几十年在国外取得了令人触目的发展。彩色涂层钢板(以下简称彩板)在我国几乎是一项空白。面对国内外广阔的彩板需求市场,武钢急用户所急,经国家批准,率先从英国引进一条生产设备先进的、产品多种类的连续生产作业线。1987年11月生产出了第一卷彩板。这条生产线以较快的建设速度、以较小的投资生产出了合格的彩板,这     

钢板涂镀层的剥离及六价铬的定量方法比较

针对欧盟RoHS指令限制使用六价铬等有害物质的规定和用户对钢板涂镀层中六价铬检测的需求,对目前国内外普遍采用的EPA3060和ISO3613等标准在钢板涂镀层中六价铬检测的适用性进行了阐述,分析了钢板涂镀层中六价铬检测存在的问题,研究确定了钢铁涂镀产品各涂镀层溶解剥离和定量的方法,实现了涂镀层中六价铬含量的准确测定。     

利用锌铬膜获得富锌有机涂层钢板的工艺方法

在钢铁基体上涂覆锌铬膜后在１２０℃烘干，再用一种富锌环氧树脂漆进行涂覆就可以得到富锌有机涂层钢板。这种钢板涂层具有高耐蚀性，高延展性、好的导电性等性能。把此过程应用于卷材生产线上，就可以得到防腐性非常优异的预涂卷材，同时能大大提高金属涂覆的效率，本文介绍了富锌有机涂层钢板的制作工艺及涂层的结构，并讨论了这种复合有机涂层的性能。     

彩涂生产中刮涂料小样试验应注意的几个问题

检验涂料性能、涂敷工艺的合理性及涂敷过程中质量控制是保证涂层钢板性能达到高标准的重要环节,在上线投料生产前必须检验涂料性能和基板性能.这些都可以先在实验室中刮涂料小样做试验,根据试验结果得出结论,作出判断.     

电解涂硅机理及应用工艺

在大量试验的基础上,推断出电解涂硅在钢板表面呈空间网状结构,明确了影响涂硅是硅酸根离子浓度,得出电解涂硅的机理为特性吸附的结论,并分析了涂硅量对后续加工的影响,结果显示电解涂硅对后续加工无影响.在此基础上确定了合理的带钢涂硅量和工艺参数,冷轧黏结发生率大幅下降,实际应用效果良好.     

钢板涂镀品种的新进展

随着工业的发展，市场对钢板镀产品的要求越来越高，近几年间开发了不少新的品种，办钢铁工业开辟了许多新的市场。本文着重介绍了钢板镀产品品种的新进展和新的涂镀层品种的性能及其应用。     

取向硅钢绝缘涂层绝缘性能影响因素分析

绝缘性能是取向硅钢的一个重要指标,本文研究了涂层烧结温度、涂液中硅溶胶含量、绝缘涂层涂敷量对取向硅钢绝缘性能的影响。研究发现:烧结温度升高,涂层表面逐渐出现微观裂纹,钢板表面在850℃下烧结时出现裂纹,退火温度达到900℃后,涂层表面裂纹会急剧增加,导致涂层绝缘性降低。在相同烧结温度下,提高涂液中SiO2含量,将导致涂层表面出现微观裂纹,不利于涂层的绝缘性能。在相同烧结温度下,提高绝缘涂层的涂敷量,有利于提高钢板的层间电阻。在烧结温度为850℃,涂敷量为6 g/m2时,钢板层间电阻可达到82.6Ω·cm2。     

抗静电预涂钢板的开发

PCM（预涂金属）的涂膜主要由有机树脂（绝缘体）组成，涂膜表面与其它材料（如模具、皮带输送机）摩擦时产生静电，灰尘会粘附在PCM表面。在面涂中加入适当的树脂和添加剂，能抑制与其它材料摩擦所产生的表面静电压，从而防止灰尘的粘附。基于这种想法，开发了抗静电预涂钢板，抑制静电所导致的灰尘粘附。当静电压产生和灰尘粘附时，PCM显示了显著效果。通过选择底涂和预处理，也得到了一种不含铬酸盐型的PCM。希望这种抗静电的PCM将来能广泛应用于各个领域。     

涂料的工艺性

一、何谓涂料的工艺性涂膜是涂料涂敷在被涂物的表面上,经干燥后作为涂膜使用的制品,因此,必然要经过涂敷、干燥的工序。通常将易于涂敷,且可以制得平滑、均一、无缺陷涂膜的性质。称之谓涂料的工艺性。涂敷方法有很多种:刷涂、喷涂、静电喷涂、热喷涂、无气喷涂、辊式刷涂、帘式流涂、辊涂等。干燥     

涂镀层钢板技术发展

1 前言 为防止钢材腐蚀,对钢材表面涂镀是使用得最悠久、最广泛、最有效的方式,其中对薄钢板(主要是冷轧薄板)涂镀应用得最普遍。生产量较大的涂镀层钢板有热镀锌板、电镀锌板、镀锡板、彩涂板、热镀铝板、热镀铅板等品种。     

采用高速蒸发结合等离子工艺的新型薄板涂镀系统

高速蒸发结合等离子体处理是一种发展前景广阔的薄板涂镀新方法，采用这种新方法所得到的薄板镀层具有更高的耐腐蚀性和适用性。为了评估PVD(物理气相沉积)涂镀法的应用前景，用薄板、热浸镀板和电镀板进行了试验。对这些样品进行了大功率等离子体的预处理，然后用沉积速率很高(1μms^-1级)的PVD工艺进行涂镀。研究了成分和微观组织与镀层性能之间的关系，并重点关注了镀层的耐腐蚀性、耐磨性、表面磷化和涂料附着性。结果发现，用气相沉积法给镀锌板涂镀几百纳米厚的金属膜或无机膜，能在相当程度上提高它的耐蚀性。用气相沉积法给耐强腐蚀薄板涂镀钛层或不锈钢层的过程中进行等离子活化处理，能大大提高它的耐腐蚀性。最后，文章还分析了其工业应用的可行性并且评估了投资成本和生产成本。     

汽车用预涂镀钢板的工艺和产品研发

汽车用预涂镀钢板随着模块化汽车设计的实现得到越来越多的关注。介绍了钢铁企业未来汽车用表面产品的结构、技术特征和发展目标,以及在此领域内的研发进展,对锌镁合金镀层的结构、性能及未来应用目标进行了讨论,分析总结了不同带钢真空镀膜体系的应用方式及不同工艺镀层的差异,锌镁合金镀层可以作为新一代的具有良好综合性能的金属镀层基板,以此为基础,可以采用SiOC系列镀层作为后续镀层,进而完成汽车用预完成钢板。该工艺将有可能在模块化汽车零部件和个性化和高端产品领域率先实现工业化。新型表面技术及个性化表面产品将成为未来开发钢铁新产品的基础和高端钢铁产品的核心。     

ECT静电涂油机的应用与维护

为了使带材不易被腐蚀,保证成品质量以便进行二次加工,需要在带材表面涂防锈油。在涂油机的应用过程中,漏涂现象是最常见的问题之一,导致漏涂的原因有的是涂油机本身的问题,有的是由于生产环境的影响。本文对静电涂油机的原理和涂油控制作了简介,对其在生产中出现的漏涂现象加以分析,并介绍了相应的维护措施。     

攀钢开发出家电用镀层钢板点焊工艺

镀层钢板是制作家用电器的主要材料之一，通常都要涉及到点焊加工过程。镀层钢板尤其是高档镀层钢板在点焊时，由于镀层会恶化钢板的点焊性能，因此会出现焊接不良、起皮、气孔及发黄等缺陷，并会对涂镀层造成不同程度的破坏。     

电工钢自黏接涂层的涂敷方法

专利号:ZL03115928.1专利权人:宝山钢铁股份有限公司发明人:储双杰陈晓陈卓雷黄昌国任玉苓郦希电工钢自黏接涂层的涂敷方法,包括如下步骤:①自黏接涂层涂敷,带钢采用二或三辊式逆涂,得到自黏接涂层,再在130～260℃温度下烘烤,烘烤时间30～45s。②将自黏接涂层固化,涂层涂敷完毕的带钢片叠片后在0.6～1.0MPa的固化压力下,在130～220℃固化温度下,连续固化0.4～4h;所述的涂层厚度为3～10μm。本发明通过优化涂层涂敷工艺和涂层固化等措施,电工钢自黏接涂层在涂敷完成后,不仅使得卷取后的钢板克服了冷黏接等缺陷,而且确保了叠片加热固化后的电工钢片之间具备良好的黏接强度,使得黏接后的叠片铁芯具备较好刚度和强度。电工钢自黏接涂层的涂敷方法$宝山钢铁股份有限公司科技发展部     

常温不粘性涂装钢板

随着预涂钢板在家用电器中应用日趋广泛，要求预涂钢板具备的功能也更加多样。要求在250℃左右的温度下涂装钢板具有表面不粘附污物，即使粘污也能轻易擦去的优异性能，用日新钢铁公司开发出来的不粘性耐热预涂钢板制造的产品，省去了清扫的麻烦，深受用户欢迎。据报导，这种涂装钢板特别适用于厨房周边易污染的墙壁、吸烟室的无花板及难以避免乱涂乱画的墙壁等。此外，还适用于厨房内要求加工性能好的煤气灶、烤箱等设备。产品面市以后，即受到好评。常温不粘性涂装钢板具有优异耐污染性的原因，是涂装钢板表面涂膜中加入了特殊的含氟不粘…     

基板性状对有机涂层钢板涂敷性能的影响

本文着重研究了在实验室条件下,做连续辊涂有机涂层钢板试验时其基板的形状和厚度公差对涂敷质量的影响,以及基板的表面性状对预处理膜和漆膜性能的影响。试验结果表明:基板的边部波浪对涂敷质量有一定的影响;不同表面粗糙度的基板对涂敷后漆膜的力学性能稍有影响,但无明显的规律;表面粗糙度大,磷化膜的晶粒也大,而且均匀,这可增加漆膜的结合力,有利于提高有机涂层钢板的涂敷质量。     

预涂钢板的预处理

一、前言预涂钢板(以下筒称PCM)广泛用于建筑材料、家用电器、器具和车辆等方面,而且需求量不断增加。之所以从后涂生产方式转向预涂生产方式,是因为PCM的生产方式有利于提高生产率、降低成本,而且工艺流程合理,符合公害规定要求等,同时PCM的质量也好。PCM在力争多品种多花样的同时也在追求高级化和耐久性。PCM不同于后涂生产系统,由于涂漆后进行成形加工,所以对质量要求特别严。     

开发用于建筑,运输工业的耐腐蚀薄钢板

评论了目前用于建筑和运输工业的材料，讨论了这些材料的耐腐蚀性能。重点介绍了预涂层钢板，对冷轧钢板与镀锌或镀锌合金钢板的腐蚀机理进行了比较。讨论了决定涂敷系统腐蚀性能的参数。其中有覆盖层厚度，预处理类型，涂敷系统和腐蚀试验条件。评论了在这些领域通用的研究腐蚀现象的技术和方法。其中包括分析技术，例如：扫描电子显微镜／能量糸散Ｘ射线分析的（ＳＥＭ／ＥＤＸ），Ｘ射线光电子光谱法（ＸＰＳ），俄歇电子光谱法（