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飞锯机是高频焊管生产线上的关键设备,它不仅控制管材按照规定尺寸锯切的精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量。数控仿形飞锯在国外已应用多年,技术十分成熟;此次我厂引进美国数控仿形飞锯具有结构紧凑、操作方便、控制精度高、可靠性好等优点。该飞锯系统的特点是小车驱动系统采用的是交流伺服电机驱动,其驱动能耗小,控制精度高,稳定性好,此外,该飞锯系统电控部分采用了西门子数控D435,定尺精度相当高。在高频焊管生产线上具有很好的推广价值,重点介绍了数控飞锯机的主要结构和工作原理,为今后飞锯机的设计和选型提供参考。 相似文献
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叙述了改进伺服飞锯机锯切精度所采用的两种方法,即:改进随动系统的运动模型和改进飞锯车传动机构。改进后,伺服飞锯机的锯切精度高于国际上通用标准,目前已应用在实际生产中。 相似文献
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针对目前国内钢管涂塑设备在安装后需要进行二次改造才能满足生产要求的问题,设计了一种钢管涂塑设备三段式生产线,并对原有涂塑工艺进行了改进。该三段式生产线由两段式结构改进而来,钢管内外表面处理后首先进行预热内涂,随后表干进行外涂,待外涂层固化即完成整个涂装作业。采用该种设计,涂塑生产可覆盖直径15~500 mm的钢管,并能有效解决钢管内外表面涂塑中存在的工艺支点问题,可达到多种涂塑工艺要求。 相似文献
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介绍了一种用于控制和优化伺服飞锯机随动控制系统和锯切系统的专用软件。讨论了该专用软件的开发原则和方法。将此软件用于伺服飞锯机的生产,不仅能控制飞锯车的运动,还在规定的定尺精度下使所选取的伺服电机的功率最小。 相似文献
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为了顺利完成海底管线项目,针对大直径、厚壁HFW钢管生产中的设备及工艺限制,通过设备能力提升和工艺技术改进,成功实现了海底管线用X65钢级Φ610 mm×20.6 mm规格HFW钢管的批量生产,并对钢管进行了相关力学性能检验。检验结果表明,生产钢管的各项性能指标均满足项目标准要求;批量生产过程说明,尽管成功完成了项目所需钢管的生产,但依然存在生产设备利用率低、生产效率低以及成材率低等问题。建议今后同类项目钢管生产时,需要进一步改进设备、改良生产工艺,不断提高生产效率,降低生产成本。 相似文献
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在线机械定尺飞锯可行性探讨 总被引:2,自引:2,他引:0
针对一些中小焊管企业技术和资金方面相对薄弱的状况,提出了在焊管冷弯型钢连续生产线上采用机械式定尺飞锯的切断方法。从理论上分析探讨了机械定尺方法的可行性,可为普通机械定尺飞锯的改造提供理论依据。 相似文献
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为了提高热镀锌钢管的涂镀质量以及降低环境污染,对目前钢管热镀锌生产线水冷装置存在的问题进行了分析。分析认为,钢管经空气冷却工序进入水冷工序时,钢管自2~3 m的高处直接落入冷却水槽中,冷却水外溢,污染周围环境;钢管撞击对生产设备以及镀锌钢管质量造成一定损伤;传输链条运行不同步,易产生“别管”现象,甚至有钢管弹飞出水槽,砸伤员工;零部件长时间在水中浸泡,润滑不充分,也加快了零部件的腐蚀,降低了使用寿命,增加了运营成本。针对上述问题,对热镀锌生产线水冷传输机构进行了技术改进,增设放平机构,使钢管水平滚落到水槽中的托管架与齿盘上;利用齿盘输送替代原有的链条输送,使得钢管在水槽内进行有规律的运动,最终将其输送出水槽;齿盘轴倾斜布置,保证两个平行齿盘上的钢管一端先入水,以避免弯曲变形等缺陷的发生。改进后的钢管热镀锌水冷装置,不但能使钢管的冷却更加充分,同时降低了对环境的污染,还能提高设备的可靠性,进而降低运营成本。 相似文献
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简要介绍了低噪音滚压式飞锯的组成、工作原理、性能参数及主要优点。为焊管生产在线切割设备的选择提供了一种新方法。 相似文献
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介绍了用于大口径、厚壁直缝焊管线上的电脑定尺飞锯,该飞锯采用双锯片水平进给的方式切割,其优点在于切割时进锯阻力由两片锯片均匀承担,水平进给。选用较小直径的锯片,使机械冲击小,动平衡性能好,切割行程短,生产成本低。 相似文献