广蓄二期机组轴系安装和轴线调整及摆度定义探讨

本文论述广州抽水蓄能电站二期机电安装工程水泵水轮机／发电电动机组轴系各部件、推力轴承及推力头的安装，简要介绍轴系各部件的结构，并根据机组整体盘车及轴线调整的实践，对机组摆度的定义进行探讨     

新疆吉林台二级水电站一号机组推力头缺陷分析处理

吉林台二级水电站一号机组盘车过程中发现上导摆度测值过大,超出设计摆度限值,盘车无法顺利进行。文章分析了产生问题的原因,介绍了处理措施。拆除推力头后,检查了推力头和主轴接触面的印痕,推力头与键两侧的印痕有硬点、高点的需要修复,反复修复推力头直至合格,处理后符合国家标准的盘车轴线数据。     

石泉二号水轮发电机上导摆度超标的处理

石泉电站二号水轮机组自1997年以来，上导摆度一直呈增大趋势，最大达0.59mm，通过对摆度超标原因的分析，从处理推力头、调整轴线、处理空气间隙着手，使上导摆度合格。     

关于水轮发电机组主轴摆度过大及推力轴承瓦温偏高的分析及处理

广东省大埔县三河坝水电站发电机组为转浆式双调节水轮发电机组,总机装机容量为5000k W(2×2500k W),其发电机推力轴承的瓦温达到61℃,机组发出"机组故障预告信号";机组在水导处的相对摆度值已达到0.08mm/m,超过国家规定的相对摆度值应小于0.05mm/m允许值。根据机组运行数据和实际运行工况,对推力瓦瓦面受损和机组主轴摆度进行分析。通过测量轴瓦间隙,分析盘车数据,找到问题根源,并通过对推力瓦进行刮研、对水轮发电机组的盘车、推力头绝缘垫进行刮削和调整等工作,使机组运行恢复正常状态,保证了机组安全可靠运行。     

黄金坪水电站左岸大厂房4#机组轴线调整

介绍了黄金坪水电站4#机组在安装过程中采用的轴线调整方法。通过对盘车数据进行计算和分析处理,解决了机组导轴承摆度过大的缺陷,最终完成了机组轴线调整,机组运行后摆度及振动达到规范要求。     

天生桥二级电站取消盘车工艺的设想与探讨

一、引言 水轮发电机组安装或大修完毕,都要进行盘车,模拟机组运行状态,以便于检查机组整体安装质量。一是检查调整机组轴线;二是进行盘车刮瓦,提高推力瓦的刮削质量;三是依据盘车摆度记录调整各部导轴承的安装间隙。现在大型机组盘车都采用电动盘车,需要用较大的直流设备,开关、配电盘等,设备昂贵。盘车工艺复杂,常占用较多机组安装的黄金时间(直线工期)。盘车关键是检查机组轴     

盘车方法不同对机组轴线的影响

盘车是机组大修回装调整过程中重要程序,通过处理机组轴线,使各部摆度控制在规程允许范围,从而确保机组长期、安全、稳定运行。本文对上导轴承和推力轴承分开布置的悬式机组的两种盘车方法做比较,探讨各自利弊和需要控制的因素,为完善、丰富机组的盘车方法抛砖引玉,也希望给从事安装、检修的同行提供一些借鉴经验。     

悬式"三导"机组轴线处理软件开发及应用

乌溪江水电厂利用自主开发的悬式三导机组轴线处理软件进行机组轴线处理，该软件接受到机械盘车数据后，经过模拟曲线、剔除异常点、引入曲线可靠度、即时输出最佳轴线处理方向和数值，并对处理后的摆度实现预控。经湖南镇水电站3号机和黄坛口水电站4号机大修盘车实际应用，效果理想。     

抽水蓄能机组轴系安装与轴线调整

简要介绍抽水蓄能电站机组轴系各部件的结构,论述了水泵水轮机/发电电动机组轴系各部件、推力轴承、推力头的安装工艺和机组整体盘车及轴线调整的实践。     

水电机组盘车摆度特性的研究

一、前言随着水电机组单机容量的增长,对机组运行稳定性和可靠性的要求越来越高。为调整机组轴线和决定导轴承间隙,常以盘车参数作为计算根据。目前国内沿用的盘车摆度计算方法准确度并不高,即以“八点盘车法”求出的最大摆度点往往并不是真实的最大摆度点,其摆度值也往往小于真实的最大摆度值。本文试图首先对理论的盘车摆度特     

对推力轴瓦油膜特性分析

三峡水电站右岸电站18号机安装过程中,在推力头与转子联接后盘车测量其摆度时,发现无法进行正常盘车,经分析其主要原因在于推力瓦面与镜板之间未形成整体油膜,即在推力瓦小油室周围（瓦靠近大轴的一侧）没有形成油膜,盘车时该区域处于干摩擦状态。为确保该机组正常盘车并稳定运行,首先必须解决轴瓦油膜问题。了解推力瓦油膜的相关特性对分析解决推力轴承的故障有很大帮助。     

用“垂直轴线法”代替盘车工艺

一、提要镜板摩擦面与轴线不垂直或轴线曲折造成机组转动对产生摆度。用盘车的方法测量摆度的大小和方位,用来分析摆度产生的原因和提出纠偏的措施已成为规范化的机组安装及检修程序。随着单机容量的不断增大,用机械力克服盘车阻力矩和按分度控制转角越来越困难。改用电动盘车,电气设施较复杂、成本高,与机械盘车所需工期无大区别。“垂直轴线法”只需把发电机主轴调整垂直、直接测量镜板水平就达到目的。此方法与“一次垂线法”相结合,可以全面提高机组安装精度和加快安装进度。本方法在汉中石门电站三台机组上试验,与盘车结果完全一致。     

水轮发电机组轴线调整工艺研究

某水电厂2号机组在运行过程中存在严重甩油现象,对甩油部位推力头与转子支架法兰之间的铜片进行拆除后,进行机组盘车,在水发联轴法兰处增加铜片调整各轴承摆度,并在转子中心体上法兰与上端轴法兰连接处对称均布钻铰加装4颗Φ40的圆柱销,用于限位及定位。投入运行后各导轴承摆度值在规定范围内,且无甩油情况发生。     

卧式水轮发电机组的轴线调整

水轮发电机组的轴线调整是水轮机组检修的关键技术之一,直接关系到机组运行工况和安全。传统上,卧式机组盘车调整轴线的施工方法比较复杂,计算繁琐,不宜人员操作掌握。文章以卧式水轮发电机组为例,介绍了一种易于掌握和操作的盘车方法,并用在实际机组上以检验其效果。实践证明,用该种方法进行轴线调整,机组摆度及机组工况均符合相关规程要求,为今后同类型机组的轴线调整提供了借鉴。     

调整推力瓦应注意的问题

悬式机组的推力瓦是机组最主要承重部件,其调整水平时是否兼顾到联轴后各部件的正常运转将决定机组的摆度和振动。因此推力瓦的调整除水平外,还应注意以下几个问题: 一是承重螺栓及承重垫片应完好。因为调整推力瓦时,推力头没有压入时,机组转子重量暂时还没有让推力瓦承受,承重螺栓及承重垫片没有受到全负荷应力。例如调整时,即使承重垫片有裂缝,推力瓦调得十分水     

思林水电站4号水轮发电机组盘车轴线检查分析及轴瓦间隙调整

思林水电站4号水轮发电机组大修中,通过盘车试验检查机组轴线,根据盘车数据调整各轴承瓦的间隙,确保了4号机组大修后的安全稳定运行.     

求取最大摆度的作图法

水电机组的轴线调整，目前国内常用“八点盘车法”。但由于真实 最大摆度点往往并不在所标定的盘车点上，至使摆度的处理、导轴瓦实际应调间隙的确定，盘车质量的检查都存在准确度不高的问题。有关文献对比作了研究，提出了一些方法。本文的目的在于探索运用作图方法，根据已标定盘车测点的摆度值，简便迅速地求取真实的最大摆度点及其摆度值，并进行盘车质量检查。     

水轮发电机组盘车数据分析中的信息分离

盘车数据信息中包含由动态和静态不同心引起的纯摆度、测量断面表面质量引起的摆度曲线微小波动及断面形状及局部高低点产生的测量数据的畸变.基于摆度曲线为余弦曲线这一事实,提出根据最小二乘法为理论基础的正弦曲线拟合及叠代计算相结合的方法对盘车数据进行分析,达到从盘车数据中得到机组的纯摆度和断面的表面形状,为机组的调整、处理提供依据.     

某水电站机组轴线不正的处理

由于制造及安装产生的误差,总装后水轮发电机组的轴系不在同一铅垂线上,轴线的倾斜使机组重心发生改变,增大了离心惯性力,在运行中对推力轴承将产生周期性的不均匀负荷,轴线倾斜是引起机组运行时产生振动的原因之一。因此,水轮发电机组总装完成后必须进行轴线调整,依据盘车数据,采取刮削推力头与镜板间的绝缘垫、主轴连接法兰面以及修磨卡环等方法进行处理,以减少或消除轴线的倾斜,保证水轮发电机组的轴系保持在同一铅垂线上。轴线调整质量的优劣,将直接影响机组的安全运行,也是反映机组安装质量的关键。     

立轴半伞式水轮发电机组的轴线及导轴瓦间隙调整

机组主轴轴线的测量,是为了检查主轴轴线与镜板摩擦面的不垂直度和法兰组合面与主轴轴线的不垂直度,通过有关组合面的处理,使各部摆度符合规定。根据盘车摆度数据计算轴线的偏心量进行导轴瓦的间隙调整,可确保各部轴瓦温升均匀。云南大盈江四级水电站水轮发电机组轴线调整是在转子吊装之前用钢琴线测量轴线和导轴瓦间隙调整的方法,减少了不必要的工序,节约了施工时间,在当前机械加工精度越来越高的前提下,值得在今后的机组安装中借鉴。