尿素/双氧水湿法工业废气脱氮的试验研究

对尿素溶液吸收氮氧化物废气的工艺条件进行了实验研究,结果显示,适宜的操作条件为:尿素溶液浓度10%、pH值1～3、温度30 ℃、停留时间为10 s.针对尿素溶液对氮氧化物废气脱除效果不理想的情况,在尿素溶液中添加双氧水溶液进行实验研究,结果表明,添加双氧水溶液的尿素溶液能够显著增强氮氧化物的吸收率,当双氧水溶液浓度为2.5%时,吸收率可以提高14.6%.     

烟气脱氮技术现状及展望

氮氧化物是大气主要污染物之一。近年来,烟气脱氮技术的研究一直是环保领域的新技术前沿研究热点之一。由燃煤而产生的大量低浓度NOx烟气是导致大气污染、酸雨和光化学烟雾危害严重的主要原因。研究烟气脱氮具有十分重要的意义。目前主要的烟气脱氮技术有选择性催化还原法、非催化选择性还原法、等离子体活化法、生物法以及微波法等。     

水泥窑烟气脱氮技术介绍

我国至2010年末已拥有新型干法水泥生产线　1 200余条,年产熟料逾9.5亿吨,窑尾烟气排放量如按2m3/kg计（标态,以下同）,NOx排放平均按 1 000mg/m3计,全年仅新型干法窑的总排量即达190万吨,严重威胁着人类赖以生存的环境。水泥行业不仅要在节能降耗、整治粉尘污染上下功夫,也要把烟气中NOx的治理任务提上日程。烟气脱氮技术研究已有几十年历史,特别是火电工业,其锅炉烟气NOx对大气的污染危害促进了各种脱氮技术的研发并逐渐实用化。水泥工业的脱氮技术,与电力工业的脱氮技术有很多相似之处,本文在借鉴电力工业脱氮技术的基础上,结合水泥工业自身特点,对水泥工业可以采用的几种脱氮技术进行介绍,以期早日实现水泥工业脱氮技术的产业化。     

选择性催化还原法烟气脱氮技术现状

对燃煤电厂的尾部烟气进行脱氮处理可以大量减少氮氧化物的排放,显著改善环境。选择性催化还原(SCR)脱氮技术是一种用于脱除燃料燃烧后烟气中所含的氮氧化物的技术。本文介绍了SCR脱氮技术的基本原理、及加装SCR装置对空气预热器等相关辅机的设计选型等方面造成的影响。     

我国水泥工业脱氮工程经济效益评估

因参与我国《水泥工业大气污染物NOx排放标准》的修订工作,笔者通过实地和网络调研,经推理归纳,以数字阐述了我国水泥工业NOx排放情况,以及推行排放新标准后的减排量,脱氮工程投资规模、运行成本,合成氨年用量以及对化工、农业、电力等各领域的影响情况.     

水泥窑炉NO_X形成机理及处理技术

<正>1前言NOX在水泥窑炉污染气体中占有重要地位,其危害性主要表现在环境酸化、人体健康损害和光化学烟雾及温室效应等方面[1]。NOX(氮氧化物)包括一氧化氮NO,二氧化氮NO2和一氧化二氮N2O(笑气)     

水泥工业的氮氧化物及其处理

近些年来在环境保护的压力下,水泥工业氮氧化物的减排也变得越来越重要。文章综述了水泥工业氮氧化物的来源和排放现状,介绍了目前氮氧化物的主要处理技术:低氮燃烧器、催化选择还原法、非催化选择还原法和还原气氛法,并分析了以上技术的优点和存在的问题。     

利用水泥工业废气干化污泥的可行性研究

对现有污泥处置技术的特点及基本现状进行了简要概述。通过对污泥的热性能及不同水分下污泥的状态的分析．重点对一种利用水泥工业废气间接干化城市污泥工艺方案的可行性进行了说明。     

脱氮技术在新型干法水泥生产线的使用介绍

2010年,中材湘潭水泥有限责任公司5 000t/d生产线上试用了由中材环境工程(北京)有限责任公司提供的脱氮技术,取得了较为明显的效果。下面对此进行介绍,供参考。1烧成系统简介该公司拥有一条由天津水泥工业设计研究院设计的5 000t/d生产线,2009年10月点火投料。烧成系统采用第三代TTF型分解炉及五级双列预热器系统、三档Ф4.8m×72m回转窑、第三代充气梁式冷却机,窑     

低温常温下短程脱氮技术

由北京工业大学环境工程研究所课题组开发的污水脱氮除磷技术，在城市污水生物脱氮方面取得新的突破。该技术不仅使城市污水经深度处理后达到回用水的标准，而且使运行成本大大降低。     

回转窑余热发电技术在水泥行业中的应用

随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅度下降,但窑头熟料冷却机（AQC）和窑尾预热器（SP）等排放的低温废气热量约占水泥熟料烧成总耗热量的30%以上,因此回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产热耗是十分必要的。某水泥公司现有3条1000t/d回转窑生产线,满负荷生产条件下,窑头可产生平均温度为380℃,流量为1.395×105 Nm3/h的烟气,窑尾可产生平均温度为330℃,流量为2.76×105Nm3/h的烟气,根据此公司余热热源情况,经计算,装机方案确定为：1台额定容量为5 MW的单压凝汽式汽轮发电机组、3台单压AQC余热锅炉和3台单压SP余热锅炉。     

废弃燃料在水泥工业中的利用

阐述水泥窑烧废弃燃料的优越性、意义及效益，毒物在回转窑中被解毒分解机理，重点介绍废轮胎与废机油的利用。     

化工行业有机废气处理技术研究

化工行业有机废气对环境的污染非常严重,环保视域下,要予以废气处理技术足够的重视。我国该技术的研究已经取得了一定的成果,但是仍然有很大的提升空间。首先分析了有机废气处理技术中存在的主要问题,然后细致讨论了当下已经投入使用的八种有机废气处理技术,即吸收法、吸附法、热破坏法、生物处理法、膜隔离技术、放电等离子体技术、光催化氧化法、综合处理技术。     

化工行业有机废气处理技术探讨

有机废气是化工产业的一个主要矛盾点,大量的有机废气如果没有经过有效的处理就随意排放到空气中,会对空气产生巨大的污染,同时对人的身体健康造成严重的威胁,所以要对化工产业的有机废气处理技术进行研究,有针对性地控制并且净化有机废气。就目前的废气处理现状进行分析,并提出了一些可行的处理技术,希望可以供大家参考。     

水泥工业应用工业废渣的有效途径

工业废渣——主要指含铝硅酸盐玻璃体的固体废弃物，加入水泥中作为混合材料用，有些废渣如高炉矿渣、粉煤灰还可以直接加到混凝土中使用。     

石化行业恶臭有机废气处理技术研究

在国民经济发展过程中,石化行业的快速发展引起社会高度关注,其在促进我国经济社会转型发展方面发挥了重大作用。但不可否认的是,石化行业在日常经营运转过程中,会对我国的生态环境造成巨大的污染。特别是近年来,随着众多石化行业污染事件的发生,严重制约和影响了石化行业的快速、持续发展。因此,针对这一情况,文章将重点针对我国石化行业恶臭工业有机废气的几种常见处理技术工艺展开探讨,从而结合我国石化行业传统的恶臭有机废气处理技术与新型的恶臭有机废气处理技术,对二者的实际应用效果进行对比,从而制定科学的恶臭有机废气治理技术方案。     

水泥工业的低碳经济

当前,全球气候变化对人类社会生存发展的影响日益显著,成为21世纪人类最大的挑战之一,从而引起国际社会对CO2等温室气体排放的广泛关注。我国是世界水泥生产大国,水泥产量从1985年至今稳居世界首位,2010年产量为18.80亿吨,占世界总量的55%,CO2排放估算超过10亿吨,约占当年国家排放总量     

水泥工业现代粒度测试技术探讨

本文从现代粒度测试技术的基础理论出发,探讨了水泥的粒度分布(颗粒级配)同传统手段获得的80μm筛余、特征粒径De、分布宽度Nx和比表面积之间的关系,指出粒度分布测试不仅可以代替上述四项传统物理参数的测试,而且还能为水泥生产提供更加全面的指导数据。     

水泥窑废气污染防治的几个问题

新型干法水泥窑取代立窑后,废气的氟化物排放浓度明显减少,但NOx排放浓度增大,NOx污染将成为水泥厂废气污染的突出问题,宜通过推广应用改善生料易烧性、优化窑系统操作参数及低NOx燃烧器等技术,减少水泥窑废气NOx排放。新型干法水泥生产线废气的SO2排放浓度与原燃料硫含量及开停磨等因素有关,不宜简单地确定某新建水泥窑生产线脱硫效率来估算废气SO2排放浓度。另外,随着越来越广泛利用尾矿污泥等废弃物煅烧水泥熟料,水泥窑废气重金属污染也需引起重视,合理选用及控制废弃物的掺量。     

中国石油化工废气处理技术与应用效果研究

石油化工产业在推动经济发展的同时,也对环境造成了严重污染。化工企业是三废排放的重要来源,而废气则是污染空气、降低生态环保能效的主要因素。因此,石化企业废弃治理已经成为一些重点治理内容,首先对石化企业废弃排放情况进行分析,并对废弃处理手段进行阐述,最后对处理技术的应用效果做出评价。