高耐磨磁头用非晶合金

研究了一种ＦｅＣｏＮｉＮｂＳｉＢ非晶合金。其磁性能与可坡莫合金相媲美，电阻率高，稳定性，耐磨性好，已被正式用于Ｃｏ－１６毫米电影译配音机的录放磁头。     

非晶态磁头材料的脆性研究

对经不同温度自理的非晶态磁头材料试样进行弯曲，硬度试验和电镜观察，得出如下结论。Ｃｏ基非晶态带材的脆化和晶化温度牙一致，晶化是脆化的本民在，脆化是晶化的表现形式。非晶态材料的晶化温度与材料的成分密切Ｎｂ元素有利于Ｃｏ基材料晶化温度的提高。     

宽频带计测磁头用非晶合金的研究

研制出宽频带计测磁头用非晶合金，主要成分为Ｃｏ（７４－７８）Ｆｅ（０．５－３）Ｎｂ（１７－２２）Ｂ（０．５－２．０）。本研制合金磁性能优良，硬度高，脆性小，耐磨性能，用其制成的磁头，频响特性优良，优予标准ＦｅＳｉＡｌ合金，接近和达到美ＳＰｉｎ合金水平。     

成分对非晶态Fe—B—Si合金退火脆化行为的影响

本文研究了Ｂ和Ｓｉ的含量及Ｆｅ／（Ｂ＋Ｓｉ）相对含量对非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金退火脆化行为的影响；分析了在常规热处理条件下，利用成分的变化，获得延性与磁性综合性能的可能性。实验结果表明，非晶态Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ合金的退火脆化行为具有较大的成分依赖性，位于Ｆｅ７９ａｔ％－８１ａｔ％，Ｂ１１ａｔ％，Ｓｉ８ａｔ％－９ａｔ％成分范围内的Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶态合金的退火脆化敏感性最小，脆化仍发生于晶化开始之前...     

高Bs非晶磁头材料在盒式全轨录放头上的应用

用Ｃｏ基非晶材料试制成盒式录音机全轨录放兼用磁头并测试各种性能实测数据表明，这种磁头也能用于金属磁带。按照该材料的特性，音频录放兼用全轨磁头的设计方案切实可行。理论计算结果与实际结果基本相。在普通磁带情况下，磁头耐磨性非常好。     

新纳米晶合金Fe72Cu1Nb2V2Si14B9和Fe72Cu1Nb1Mo1V2Si14B9的磁性能及应用

本文报道了新开发的纳米晶Ｆｅ７２Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ２Ｓｉ１４Ｂ９和Ｆｅ７２Ｃｕ１Ｎｂ１Ｍｏ１Ｖ２Ｓｉ１４Ｂ９合金的综合性能。     

超微晶软磁合金的结构与磁性稳定性关系

用Ｘ射线衍射与差热分析相结合的方法研究了Ｆｅ＿（７３．５）Ｃｕ＿（１）Ｎｂ＿（３）（Ｓｉ，Ｂ）＿（２２．５），非晶合金中α－ＦｅＳｉ晶化相的形核、晶界作晶相以及晶化激活能与硅含量的关系。结果表明，随硅含量的增加，晶化激活能降低，α相易于形核，相应的晶化温度与最佳热处理温度也降低。超微晶Ｆｅ＿（７３．５）Ｃｕ＿（１）Ｎｂ＿（３）（Ｓｉ，Ｂ）＿（２２．５），的磁性不仅与α－ＦｅＳｉ晶化相有关，而且还与晶界非晶相的铁磁性密切相关。作品相铁磁性的降低使相邻晶粒间的铁磁耦合减弱，从而使合金的软磁性能下降。     

新型超微晶软磁合金FePCCuMoSi微观结构缺陷的正电子湮没研究

用正电子湮没方法研究了新型超微晶软磁合金的微观结构缺陷，样品选用的是在不同温度下退火的Ｆｅ８１Ｐ１２Ｃ３Ｃｕ１Ｍｏ０．５Ｓｉ２．５合金，结果表明，合金的微观结构构陷大小，密度随退火温度有规律地变化，这种现象可能与非晶的晶化过程有关。     

耐磨性镍基铸造合金

耐磨性镍基铸造合金据美国《材料工程》杂志报道，美国威斯康星州沃基肖铸造公司最近向市场推出了一系列可用作无润滑滑动零件的耐磨性镍基铸造合金。代号为８８的Ｎｉ－１２．５Ｃｒ－４Ｓｎ－３Ｍｏ－４Ｂｉ（重量％，以下同）合金，最高使用温度为２６０℃，室温抗拉强...     

FeCuNbSiB系非晶体晶化过程中的亚稳相与钠米微晶

本文用Ｘ射线射射法和霍普金森效应系统研究了Ｆｅ８７７－ｘＮｂｘＣｕ１Ｓｉ１３Ｂ９（Ｘ＝０，３，５）三种非晶体在晶化过程中第一晶化相ｂｃｃａ－Ｆｅ晶粒点阵常数和居里温度的变化规律。发现晶化早期化相ｂｃｃａ－Ｆｅ为含Ｎｂ的亚细相，这种亚细相中Ｎｂ的扩散速度决定了α－Ｆｅ的长大速度，Ｎｂ扩散速度低抑制了α－Ｆｅ的长大，促进纳米微昌的形成，提出了ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ系非晶体晶化结构模型，并用Ｍｏｓｓｂａｕｅ     

Fe—P—C—Cu—Mo—Si非晶材料的晶化动力学

用不同加热速度下差热扫描量热卡计研究了Ｆｅ７９．５Ｐ１８－ｘＣｘＣｕ０．Ｍｏ０．５Ｓｉ１．５非晶材料的晶化动力学。实验结果表明：磷Ｆｅ（ｂ．ｃ．ｃ）起始晶化温度升高。对Ｆｅ７９Ｐ１８－ｘＣｘＣｕ０．５Ｍｏ０．５Ｓｉ１．５非晶材料，随着碳含量增多含量的减少，ＤＳＣ曲线出现双峰，并且两峰峰值温差ΔＴ＝ＴＰ２－Ｔｐ１加宽。     

推土机几种铲刃钢耐磨性能研究

根据国内资源及使用要求．研制了３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ及４０ＳｉＭｎＴｉ钢。并对３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ、４０ＳｉＭｎＴｉ及６５Ｍｎ三种材料的耐磨性能，进行了装车对比试验。结果表明，由于采用“三同步”原则，保证了耐磨性能数据的可靠性、真实性及数据的完整性；４０ＳｉＭｎＴｉ钢由于钢中存在ＴｉＣ质点，因而耐磨性很高，比６５Ｍｎ钢高２４．３％～２６．１％，但材料的冲击性、塑性差；３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ钢由于韧性、塑性好，抗回火软化性能好，耐磨性能比６５Ｍｎ钢提高２６．１％，该钢适用于大功率推土机；６５Ｍｎ钢合金含量少，成本低，适用于小功率推土机。     

新型纳米晶合金Fe69.5Cu0.5Cr4V5Si13B8退火过程中微结构的Mossbauer

采用Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ、Ｘ－射线衍射等实验方法研究了新型纳米晶合金Ｆｅ６９．５Ｃｕ０．５Ｃｒ４Ｖ５Ｓｉ１Ｂ８退火过程中微结构的变化，实验结果表明，该合金经５４０℃退火４０分钟后能获得优良的综合软磁性能，此时，合金形成双相结构，即具有ＤＯ３型超点阵结构的α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体超细颗粒和作为晶界的富Ｃｒ、Ｖ、Ｂ等元素呈弱铁磁性的非晶相。超细颗粒的尺寸为２０ｎｍ左右。当退火温度超过６００℃后，残余的非晶     

纳米晶Fe72.5Cu1Nb1.5Mo1.5V1Si13.5B9合金的磁性能

报道了新开发的纳米晶Ｆｅ７２．５Ｃｕ１Ｎｂ１．５Ｍｏ１．５Ｖ１Ｓｉ１３．５Ｂ９合金的综合磁性能。     

Sm8Fe85Si2C5非晶合金的晶化动力学

用差热分析,结合Ｘ射线衍射研究了Ｓｍ８Ｆｅ８５Ｓｉ２Ｃ５非晶合金的晶化动力学。试验结果表明：在０－９００℃,该合金晶化相和Ｓｍ２（ＦｅＳｉ）１７Ｃｘ在晶化初激活能变化不大,当晶化量Ｘｃ（ａ－Ｆｅ）大于７０％、Ｘｃ「Ｓｍ２（ＦｅＳｉ）１７Ｃｘ」大于５０％时,两相晶激活能开始减小。     

不同退火纳米晶Fe73.1Cu1.2Nb3.2Si12.5B10合金的结构和磁化率的温度关系

在室温下，用Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱和透射电子显微镜了纳米晶Ｆｅ７３．１Ｃｕ１．２Ｎｂ３．２Ｓｉ１２．５Ｂ１０合金的显微组织，给出了α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶粒的体积份数，平均直径以及非晶基体粒间层的平均厚度的数值。仔细地考查了不同退火态样品加热时效流起始磁化率的温度关系。     

FeSiB非晶态合金的抗脆性研究

通过实验测定ＦｅＳｉＢ非晶态合金抗脆性与成分的关系,详细分析了合金产生脆性的原因,认为合金脆性受Ｓｉ、Ｂ含量及分布所控制,合理控制合金中的Ｓｉ、Ｂ含量,可使合金的抗脆性显著提高。     

FeSiBCuNb—La非晶合金的晶化行为与磁性能

利用热分析手段研究了添加镧对ＦｅＳｉＢＣｕＮｂ非晶合金晶化过程晶相析出温度的影响。试验结果表明，镧明显改变了α－ＦｅＳｉ放热峰的形状和位置，随镧含量的增加，第一放热峰向高温移动。因镧的加入，高温析出相（硼化物）的放热峰位置偏移，形状变得陡峭。由热磁曲线得到的该合金的居里温度随镧加入量的提高而下降。含镧合金的性能分析证实：加入镧不能改善该合金的磁性能。     

热处理对铁基超微晶合金居里点的影响

利用Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ效应研究了铁基超微晶合金Ｆｅ７３．５Ｃｕ１，Ｎｂ３，Ｓｉ１３．５，Ｂ９经不同热处理后的居里点变化，当合金在５００℃以上退火１ｈ或者在５５０℃升高到５７０℃；当在５５０℃保温时间由１０ｍｉｎ延长到１５０ｍｉｎ时，居里点由５００℃高到５５０℃。同时，晶化使合金中剩余非晶相的居里点发生起伏，这些变化是由于合金晶化过程中Ｃｕ，Ｎｂ，Ｂ原子护散和相结构变化所造成的。     

非晶态合金相分离的实验证据

本文采用多种实验手段对Ｆｅ６５Ｃｒ１８Ｍｏ２Ｓｉ１Ｂ４和Ｆｅ６２Ｃｒ１８Ｍｏ２Ｓｉ１Ｂ１７单辊快淬带的结构和性能进行了综合的考察。