气浮-NSBR-过滤-消毒工艺在工业园区废水处理厂提标改造中的应用

太湖流域工业园区某废水处理厂原处理工艺为调节—初沉-NSBR-沉淀工艺,随出水水质标准要求的提高,最初在原废水处理厂主工艺NSBR池前增加气浮、水解酸化工艺,后续增加过滤和消毒.实际运行发现,因进水水质波动较大,含油量高,进水量超过设计负荷且水解酸化池对该类喷水织机废水B/C的改善有限,导致后续生化处理效果不佳,出水COD无法稳定达标,故将水解酸化池改为NSBR池,即生化处理段改为两级NSBR池串联运行,最终改造为气浮—两级NSBR— 过滤—消毒处理工艺,处理出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级A标准.     

毛纺废水处理工程改造

某毛纺厂生产废水采用混凝沉淀-接触氧化工艺处理,为使出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)一级标准要求,采用兼氧调节池-混凝沉淀池-活性污泥池-曝气生物滤池(BAF)的组合工艺进行了改造.运行结果表明对CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别为93%、98%、87%、94%,出水水质可以稳定达到一级标准要求.     

珠绒厂印染废水处理工艺改造

珠绒厂印染废水成分复杂,色度高,含有染料、助剂、表面活性剂、纤维杂质等,且可生化性较差.某珠绒厂原废水处理工艺出水不能达标.通过分析,在充分利用现有设施的前提下,采取退浆废水单独处理、新增风机、水解酸化池改为平池进水等措施进行改造.结果表明,改造后的废水处理系统对CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别为95.2%、94%、87.9%、92%,出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)的一级标准.     

A+A2O工艺改为厌氧+两级AO工艺的总结

为使A+A2O工艺出水水质达到国家排放标准,将它改造为厌氧+两级AO工艺.将A段曝气吸附池及厌氧池合并为厌氧池;中间沉淀池改为一级缺氧区;B段原厌氧区及缺氧区1/2改为一级好氧区;剩余1/2缺氧区及好氧区功能不变.改造后运行结果表明:处理水质虽达标,但需投大量碳源.为减少碳源投加,再次对工艺构筑物水力停留时间进行调整,...     

无锡市充山水厂深度处理技术改造工程

无锡市充山水厂原采用常规处理工艺,由于太湖水源水污染,特别是有机物、氨氮和藻类污染日趋严重,使出厂水水质安全性难以得到保障.因此在中试基础上对充山水厂进行了技术改造,改造后新工艺为:BIOSMEDI生物滤池-气浮池-臭氧接触池-生物活性炭过滤器-石英砂过滤器,并将消毒剂由原来的氯改为ClO2.改造后的运行结果表明,出厂水水质完全达到《城市供水水质标准》(CJ/T 206-2005).改造工程设计规模1万m3/d,总投资1 500万元,水厂运行费0.86元/m3,较原常规处理增加0.17元/m3.     

高比例难降解工业废水处理厂生化系统升级改造研究

山东某污水处理厂进水含高比例难降解工业废水,可生化性差。通过分析现有工艺存在的问题,对该厂的生化系统进行改造,改造后该处理工艺为"预处理+水解酸化池+接触氧化池+氧化沟+深度物化处理"。实际运行结果表明,改造后的工艺处理效果好、运行稳定,出水水质指标均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A排放标准。     

营口市污水处理厂二级处理系统改造设计

论述了出水作为回用水水源的营口市污水处理厂二级处理系统改造的设计。将普通活性污泥法处理工艺改造成为厌氧—缺氧—好氧生物流化床工艺,实现了短程硝化与反消化。通过向缺氧及好氧池中投加生物悬浮填料,解决了污水在好氧池中停留时间不足的问题。使原污水处理厂出水水质由二级排放标准提高到一级A标准,满足中水回用的水质要求。     

南方某城市污水处理厂工艺优化

南方某城市污水处理厂利用实际进水水质低于设计水质而富余的容量,在不增加氧化沟曝气设备情况下,通过调整工艺参数、新增进水提升泵、二沉池、改造配套管道及控制系统等手段进行工艺优化改造,在基本不增加电耗和直接运行成本的条件下,使污水处理规模提高近一倍,处理后的出水水质达到排放标准,环境、经济效益显著.     

武钢中水回用处理工程

武钢中水回用处理工程处理规模19.2万m3/d,工艺流程为:调节池-前混合反应池-高密度沉淀池-后混合反应池-V型滤池-接触池-清水池.总结整理了调试、运行中出现的问题和解决方法,实际运行结果表明,出水水质指标均优于设计值.     

淀粉厂废水处理系统运行问题与解决措施

针对安徽某淀粉厂废水处理系统采用调节—UASB—传统活性污泥法工艺时,存在出水氨氮过高、生化反应池泡沫和浮渣现象严重及沼气管道腐蚀的问题,从水质、工艺运行等方面对问题产生原因进行分析,提出了相应的运行管理和工艺改造措施,将原处理工艺改造为调节—沉淀—IC反应—中沉—气升内循环工艺,有效解决了以上问题,出水水质可稳定达到《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461—2010)。     

土霉素生产废水处理工程改造实例

某制药厂土霉素生产废水的有机物浓度、色度高,水质不稳定,原采用UASB-曝气-沉淀工艺对其进行处理,效果差,不能达标排放.经调查分析,决定采用高压脉冲电凝-复合絮凝-组合兼氧-A/O-沉淀-生物活性炭滤池工艺进行改造.实践证明,该工艺处理出水水质可达<污水综合排放标准>(GB 8918-1996)一级排放标准.     

铁碳微电解工艺在含氟废水处理工程中的应用

根据某含氟废水的水质特点,采用废水综合调节池、铁碳微电解、混凝沉淀、砂滤及活性炭吸附工艺对含氟废水进行处理,经过一段时间运行后,污染物COD、氟化物的平均去除率达到90.7%和94.7%,出水水质完全符合排放标准并为光伏产业生产过程中排放的含氟废水处理提供参考,并提出了对铁碳微电解和混凝沉淀工艺进行优化的建议。     

焦化废水生化系统改造与调试

河北某焦化厂废水生化处理系统工艺落后,其出水未能达到国家目前的相关标准。在对废水水质、水量以及原工艺分析后,根据系统存在的问题,充分利用原系统的构筑物、管道和设备,提出分段进水的A/O工艺进行改造。经过半年的调试运行,废水氨氮、总氮、COD出水均满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)的间接排放标准。     

高效脱氮泥膜复合工艺-磁混凝在污水处理厂提标改造中的应用

某污水处理厂处理规模为3万m³/d,原采用AAO微曝氧化沟工艺,通过在氧化沟各段分别设置不同类型固定式高效脱氮填料模块,与磁混凝工艺联用进行提标改造,改造后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级A及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段一级排放标准的较严值标准。经2021年实际运行,对比提标改造前、后生产数据表明,该工艺处理效果佳,实现稳定达标运行。     

ABR在板纸废水处理中的应用

某板纸生产企业原采用调节→初沉→混凝气浮→曝气→二沉工艺处理其生产废水,但混凝气浮池投药成本较高,且处理效果不佳,故以ABR取代之。工程实践表明,改造后出水可达《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准,同时运行成本大大降低。     

高浓度香料香精废水处理工程改造

某香料公司由于生产规模不断扩大,生产废水水质水量也相应变化,原废水处理设施不能满足要求,在对原有设施进行分析的基础上,提出用混凝气浮-UASB-水解酸化-接触氧化-活性污泥法-混凝气浮工艺进行改造.运行结果表明,系统运行稳定,效果良好,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定的一级标准.     

屠宰废水处理改造工程设计实例

针对上海申源肉类加工厂废水量增加的实际情况 ,采用原有生物接触氧化与新建SBR池相结合的处理工艺 ,处理后水质达到上海市污水综合排放标准。     

EC—CASS工艺在啤酒废水处理改造工程中的应用

本溪龙山泉啤酒有限公司在废水处理站改造设计中充分利用原有处理构筑物和设备,通过在原有CASS工艺基础上新增细滤网、外循环(EC)厌氧反应器及对CASS池、净水器的改造,使废水处理站不但满足企业生产规模扩大、废水排放量加大的现状,而且出水水质满足辽宁省《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)。技术改造后废水处理成本降低,年节约费用约124万元。     

蒲白煤矿矸石电厂节水技改项目设计

介绍了矸石电厂节水技改项目。将原离子交换复床除盐系统改造为反渗透系统 ,从而提高了水的循环使用率 ,避免了废酸、废碱大量排放对环境造成的污染 ;为改善水质 ,在工程设计中增设了生物接触氧化池 ;同时对该电厂节水技改项目进行了经济效益分析。     

A~2/OA-MBR工艺在污水处理厂扩建设计中的应用

苏南某污水处理厂三期扩建工程采用A~2/OA-MBR处理工艺,设计规模2.5万m~3/d,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,且COD低于30mg/L。新建构筑物主要包括精细格栅池、一体化MBR池、污泥浓缩池及匀质池,其余利用现有二期工程进行改造扩大。介绍了扩建工程的工艺流程、构筑物及设备设计参数,并对处理效果和经济效益进行了分析。