QTZ630塔式起重机的有限元动力学分析

以QTZ630塔式起重机为研究对象,利用ANSYS有限元软件建立有限元模型,重点讨论了在自重载荷、风载荷等静载荷影响下,受起吊及卸载工况冲击载荷作用时塔机整体结构的变形、应力随时间的响应情况.对于研究塔式起重机的动态特性及避免材料破坏而造成事故具有实际意义.     

QTZ630塔式起重机的有限元动力学分析

以QTZ630塔式起重机为研究对象,利用ANSYS有限元软件建立有限元模型,重点讨论了在自重载荷、风载荷等静载荷影响下,受起吊及卸载工况冲击载荷作用时塔机整体结构的变形、应力随时间的响应情况。对于研究塔式起重机的动态特性及避免材料破坏而造成事故具有实际意义。     

塔式起重机钢结构疲劳寿命研究

该文提出一种基于有限元法的塔式起重机钢结构疲劳寿命估算的方法。首先建立塔式起重机有限元模型并计算静应力,再确定载荷时间历程。将塔式起重机所受的疲劳载荷划分为变幅载荷和冲击载荷。对于变幅载荷,采用现场观测数据并运用数理统计的方法,揭示出变幅小车在起重臂下弦杆的每跨轨道上运行的频数与起重臂的坐标成正态分布。以1 d为1个周期,计算出变幅载荷的时间历程。对于冲击载荷,采用瞬态响应方法,得到主要工况下起升钢丝绳内的内力时间关系,获得冲击载荷的时间历程。将塔式起重机结构静应力值、变幅载荷时间历程、冲击载荷时间历程和材料疲劳属性输入MSC.FATIGUE软件,计算得到其钢结构的疲劳寿命。     

在役塔式起重机疲劳寿命分析

塔式起重机在交变载荷或随机变化的载荷作用下工作,疲劳破坏是其结构件主要失效形式。针对QTZ63塔式起重机结构建立了有限元模型,进行应力测试,获取了实测载荷谱。在此基础上,利用专业疲劳分析软件MSC.Fatigue对塔式起重机整机进行寿命分析。分析结果可为塔式起重机寿命评估、结构设计与改进提供一定的理论依据。     

塔式起重机的静动态分析

根据起重机结构的几何特性,以TC5613塔式起重机为例,建立了基于ANSYS的结构有限元模型,对其整机进行静力分析得到了三种工况下起重机的应力、变形。由于塔式起重机的振动会引起较大的动态应力,模态分析就是确定其结构的振动特性,也是其它动力学分析的基础,对其整机结构进行模态分析,得到了前六阶固有频率及振型特性。     

基于ANSYS塔式起重机TC5613整体结构有限元分析

以TC5613塔式起重机为例,运用有限元软件ANSYS的APDL语言建立了TC5613塔式起重机整体结构有限元模型,讨论了塔式起重机边界条件的简化、载荷的确定和计算.对建立的塔式起重机有限元模型进行了静力分析,并将分析结果与有关部门对TC5613塔式起重机的实际检测结果进行了对比.其结论可以利用ANSYS建立塔机有限元程序,将程序相关几何尺寸参数化后可用做塔机的初步设计和产品系列化设计以及检测前的模拟实验.该分析对工程现场有很好的指导作用,从而加快塔式起重机的设计速度.     

塔式起重机液压回转机构的研究

介绍了塔式起重机回转装置的工作特性要求,论述了冲击载荷在塔式起重机工作过程中的不利影响;为了提高塔式起重机回转机构的工作性能,降低塔式起重机工作时的载荷冲击,设计了一种新型的塔式起重机液压回转机构。新型回转机构结构简单可靠、工作平稳、工作效率高,并且可以提供低速大扭矩,能够实现恒功率变速,具有实际意义和工业利用价值。     

基于ANSYS的塔式起重机结构分析

以QTZ6012塔式起重机为例探索建立一种基于ANSYS的建模分析(塔式起重机结构分析的简化、单元选择、建立模型、载荷情况、设计工况计算、结果与分析)的研究方法,以达到从设计阶段找出塔机工作状态的危险部位及应力水平的目的,从而为塔式起重机的设计计算、检验检测和安全评估提供可靠数据和方法。     

基于ANSYS的塔式起重机建模与分析

以QTZ5613塔式起重机为例建立了基于ANSYS的建模分析方法,详细分析了设计载荷工况的选择与计算,并通过模拟分析和静刚度试验验证了模型的有效性。该模型能得出塔式起重机最大应力变化部位和相应的应力变化值,为塔式起重机的结构设计提供参考数据。     

基于ANSYS的塔式起重机有限元静力分析

根据塔式起重机的结构特点,对其整体结构进行合理划分,使用有限元方法建立塔机三维模型,着重分析模型单元类型选择和网格粒度划分问题;详细计算塔机在特定工作环境下所受的自重、风载和起吊载荷,建立塔机受载模型;最后简要分析塔式起重机的应力分布和位移变形情况,为整体结构优化奠定基础。