污水处理厂升级改造中总磷控制工艺的研究

采用改良A2/O+化学除磷工艺进行污水处理厂改造,研究各运行参数对系统去除有机物和总磷(TP)的影响。结果表明,当HRT=8 h,污泥回流比为50%,硝化液回流比200%,填料的容积比为25%,投加PAC药剂为30 mg/L时,出水TP<0.5 mg/L,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。     

好氧池溶解氧对MBR工艺处理效果及运行能耗的影响

采用倒置A2/O型MBR中试装置,分别在夏季和冬季,通过控制好氧池DO水平,研究好氧池DO对MBR工艺处理效果的影响.试验结果表明:对于试验原水水质,在夏季,当好氧池DO为0.3～0.4 mg/L时,出水水质能够达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)一级A标准;在冬季,硝化菌对DO的要求较高,必须维持好氧池DO在1 mg/L以上,出水水质才能达到一级A标准.运行能耗分析表明,与好氧池DO为2 mg/L比较,当DO为0.4 mg/L与1 mg/L时,可分别减少供气量17.8%与11.9%.     

寿光市城北污水处理厂改良型A~2/O反应池的启动与调试

寿光市城北污水处理厂一期工程处理能力为5万m3/d,以改良型A2/O反应池为核心处理单元,进水中约有60%为工业废水。改良型A2/O反应池的启动调试历时33d,调试结束时,活性污泥性状良好,CODCr、NH3—N、TP完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,反硝化作用明显。结果表明,在调试期间,污泥培养方式、内回流比、好氧池DO等对该污水处理厂改良型A2/O反应池处理能力影响比较明显。     

内回流混合液溶解氧对工艺脱氮影响及其工程控制措施

针对高排放标准城镇污水处理厂运行中普遍存在内回流混合液携带溶解氧进入缺氧池导致工艺脱氮效能下降的实际问题,以太湖流域某市典型高排放标准城镇污水处理厂为例进行了分析,结果表明:太湖流域典型高排放标准城镇污水处理厂混合液内回流点溶解氧浓度较高,平均值为3.22mg/L,可导致工艺系统脱氮量平均下降2.41mg/L,内回流混合液溶解氧对工艺系统脱氮效能的不利影响显著。另外,提出了相应的工程控制措施——基于消氧池的强化脱氮方法,并提出消氧池的设计水力停留时间为0.5~1h。     

复合A/O硅藻精土工艺在小型城镇污水处理厂的应用

复合A/O硅藻精土工艺是将缺氧池、好氧池、沉淀池合建成一个复合A/O处理池,以减小占地面积,并在运行过程中投加硅藻精土,实现脱氮除磷的新型城镇污水处理工艺。广东省江门鹤山市古劳镇污水处理厂采用该工艺设计,运行数据表明,该工艺运行稳定,具有良好的脱氮除磷效果,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,适用于我国南方城镇污水处理厂进水水质浓度偏低的情形。     

工业园区废水深度处理的活性炭吸附-混凝技术中试研究

以天津市某废水处理厂提标改造为基础,建立了1套活性炭回流旋流分离的活性炭吸附-混凝深度处理技术,探究污染物去除机理,系统开展中试研究了药剂投加量、回流量、反洗周期等对污染物的去除效果,中试运行结果表明在PAC 34mg/L,活性炭40mg/L,PAM 3~4mg/L,药剂成本0.3元/t的情况下,能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015)一级A排放标准,在活性炭回流比超过50%的情况下能一定程度改善处理效果,强化了对亲水性小分子污染物去除,提高处理效率。     

改良氧化沟工艺强化脱氮除磷试验研究

采用改良氧化沟试验装置处理生活污水。为了提高脱氮除磷效率,对改良氧化沟的曝气量进行了优化,在氧化沟的前三个廊道设置缺氧区,将其运行方式改变为缺氧—厌氧—缺氧好氧,在提高氮磷去除效率的同时降低了能耗。试验结果表明,稳定运行阶段,二沉池出水COD_(Cr)、TN、NH3 N和TP的平均浓度分别为37 mg/L、8.9 mg/L、0.5 mg/L和0.39 mg/L,平均去除率分别为92%、83%、99%和92%,均稳定达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918 2002)一级A标准要求。     

无锡市芦村污水处理厂升级改造效果分析

介绍了太湖流域无锡市芦村污水处理厂升级改造工程中采取的主要措施,如在好氧池内投加填料,加强硝化效果;冬季运行时在厌氧池前增加回流污泥反硝化段;夏季运行中将A2/O工艺调整为倒置A2/O工艺等。改造后污水处理厂运行效果较好,出水各项污染物指标均满足《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB321072—2007)的要求。     

安庆市城东污水处理厂改良型A2/O工艺的设计与运行

安庆市城东污水处理厂是安庆市的第一座城市污水处理厂,利用德国政府贷款修建。该厂总规模为24万m3/d,近期规模为12万m3/d,采用两点进水A2/O工艺,90%的污水进入厌氧区,10%的污水进入预缺氧选择池,好氧区采用3个串联的方形曝气池,不同于国内A2/O工艺中多采用的廊道曝气池。具体介绍了两点进水A2/O工艺的设计参数及运行效果,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准。     

城市污水处理厂化学辅助除磷的研究

以城市污水处理厂好氧末端混合液为研究对象,选择聚氯化铝(PAC)作为混凝剂考察化学辅助除磷效果,结果表明:当投加量为30 mg/L时,上清液TP浓度<1.5 mg/L,稳定达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,投加了混凝剂后,污泥絮体变得更密实,SVI值明显下降,沉降性能良好。经济分析表明,污水处理成本仅增加0.019 8元/m3。     

城市污水处理厂表曝氧化沟脱氮改造工程设计

针对某污水处理厂转碟曝气氧化沟存在的充氧不足、脱氮效率低和转碟噪声较大等问题,提出了取消曝气转碟,配套微孔曝气系统,将氧化沟改造为前置缺氧区的A/O反应池,增加缺氧池搅拌系统和好氧池硝化液内回流系统,在好氧区和缺氧区之间设置调节段,以及在好氧区末端设置脱气区等改造措施。工程实践表明,改造工程出水NH3—N、TN及TP平均浓度分别为1mg/L、6.45mg/L以及0.1mg/L,有效提高了系统的硝化、反硝化及生物除磷效果。     

天津市空港经济区污水处理工程设计

天津空港经济区污水处理工程二期扩建规模6万m~3/d,污水处理厂采用改良A~2/O+高效沉淀池+转盘滤池工艺,满足污水处理厂的稳定运行和达标排放。自运行以来,出水COD50mg/L,BOD_510mg/L,SS6mg/L,NH_3-N5mg/L,TN15mg/L,TP0.5mg/L,运行效果良好,稳定性高,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

清潭污水处理厂一级A提标改造工程脱氮除磷特性分析

结合清潭污水处理厂一级A提标改造工程实例,通过全流程生产性测试和主要功能单元的模拟试验,对回流污泥内源反硝化强化环沟型改良A2/O工艺的脱氮除磷特性进行了分析。结果表明,回流污泥内源反硝化池HRT为3.2h时,内源反硝化NO-3—N去除量为9.6mg/L,污泥内源反硝化速率为0.68mgNO-3—N/(gVSS·h);在进水COD/TN为3.3的条件下,工艺脱氮能力高达35mg/L,回流污泥内源反硝化池、缺氧池和生物同化作用对工艺脱氮的贡献率分别为27.4%、44%和28.6%。通过将初沉池改造为回流污泥内源反硝化池,工艺脱氮能力提高37.8%;在进水PO3-4浓度均值为3.22mg/L时,好氧池出水PO3-4可达0.3mg/L以下,厌氧池厌氧释磷作用显著,PO3-4释放量高达8.3mg/L,污泥厌氧释磷速率为9.68mgPO3-4/(gVSS·h)。     

基于再生水厂提标改造的A~2/O—MBR工艺试验研究

基于北京市最新地方污染物排放标准,采用A2/O—MBR工艺开展对生活污水的净化效果研究。结果表明,提高好氧池DO浓度可使COD、NH3—N和TP去除率均有所增加,TN先增长后下降;提高内回流比对COD、NH3—N和TP等指标的去除效果并不显著,但TN去除率有所提高;延长HRT可在一定程度上提高COD、NH3—N和TN去除率,但增幅呈下降趋势。膜污染速率随运行时间增加,提高膜通量将加速膜污染,主要由于混合液性能变化致使膜过滤阻力增长。在DO浓度为2.0mg/L、内回流比为250%、HRT为9h的系统优化参数下,经臭氧消毒20min后,工艺出水稳定且主要水质指标满足《北京市城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 11890—2012)的新建污水处理厂A标准。     

四段Bardenpho/MBBR-O_3在污水处理厂提标改造中的工程设计

河南某污水处理厂提标改造规模为5万m~3/d,进水中工业废水比例约70%,排放标准要求同时满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准和《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅴ类水质标准(TN≤10 mg/L)。此次提标改造将生化系统改造为四段Bardenpho/MBBR-O_3,深度处理增设臭氧高级催化氧化,经过近一年的运行,出水水质稳定达标。     

滤速对悬浮填料曝气生物滤池处理效果的影响

应用新型悬浮填料曝气生物滤池对广州市某污水处理厂的实际污水进行中试试验,控制滤速分别为6m/h、8m/h、10m/h、12m/h,以考察工艺在不同滤速下对氨氮,总氮和COD的去除能力。试验结果表明,在悬浮填料生物滤池滤速为10m/h、升流式悬浮填料柱曝气量为1m~3/h、降流式悬浮填料柱到升流式悬浮填料曝气柱回流比为100%、砂滤池滤速为7m~3/h的工况下,可达到最优处理效果。进水氨氮、总氮、COD分别为7.40~15.05mg/L、14.02~22.42mg/L、165~225mg/L,砂滤出水的氨氮、总氮、COD分别低于0.42mg/L、10mg/L和20mg/L,平均去除率分别达到96.88%、55.92%和91.47%。中试系统运行稳定,出水水质指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

缺氧/好氧强化生物絮凝——生物膜过滤处理生活污水

研究了缺氧/好氧强化生物絮凝—生物膜工艺对生活污水COD_(Cr)、NH_3—N、TN、TP、浊度的去除效能和机理。试验结果表明:缺氧池、絮凝池的最佳HRT之比为3.6/2.4;絮凝池最佳DO为0.5mg/L;最佳流量为4m~3/d。在最佳工艺运行参数条件下,COD_(Cr)、NH_3—N、TN、TP、浊度的平均去除率分别为95.05%、44.91%、39.43%、63.46%、71.03%,出水COD_(Cr)、SS达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,TP接近达标。     

微电解—芬顿—AAO—臭氧催化氧化—活性炭吸附工艺处理化工园区综合废水的中试研究

采用微电解—芬顿—AAO—臭氧催化氧化—活性炭吸附工艺处理化工园区综合废水,处理进水为化工企业处理后排放到园区污水处理厂的综合废水,通过对中试主体工艺的选择,关键流程和参数的选定,并就稳定运行效果进行了阐述.经过该工艺处理后,最终出水的COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷的去除分别为92.26％、48％、94.93％、72.69％、77.6％,浓度分别为23.9 mg/L、6.5 mg/L、1.54 mg/L、11.8 mg/L、0.28 mg/L,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》(GB 18918-2002)中一级A的标准要求,满足污水处理厂的排放标准,该流程的运行费用为每吨水5.83元.     

生物膜法A2/O2工艺处理焦化废水的中试研究

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验用水,研究了生物膜法A2/O2工艺(厌氧-缺氧-好氧-好氧)处理焦化废水的工艺特性和效果.厌氧和缺氧反应器为以陶粒为填料的上流式滤池,一级好氧反应器为以塑料空心球为填料的生物接触氧化池,二级好氧反应器为以陶粒为填料的上流式曝气生物滤池.试验表明,进水CODcr为1 000～2 200 mg/L,NH3-N为200～400 mg/L,厌氧反应器HRT为20 h,缺氧反应器HRT为24 h,两级好氧反应器HRT均为48 h,二级好氧反应器硝化液回流比为3时,出水CODcr≤100 mg/L,NH3-N≤15 mg/L,CODcr和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准.     

高比例难降解工业废水处理厂生化系统升级改造研究

山东某污水处理厂进水含高比例难降解工业废水,可生化性差。通过分析现有工艺存在的问题,对该厂的生化系统进行改造,改造后该处理工艺为"预处理+水解酸化池+接触氧化池+氧化沟+深度物化处理"。实际运行结果表明,改造后的工艺处理效果好、运行稳定,出水水质指标均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A排放标准。