纳米氧化锌-煅烧高岭土复合材料的制备

以煅烧高岭土和纳米氧化锌为主要原料,用水解沉淀法在煅烧高岭土表面包覆纳米氧化锌,制备一种无机复合型抗紫外材料;采用分光光度计分别测定在波长325、350、375、400nm紫外光下复合材料的紫外光吸光度。结果表明:反应温度、氧化锌包覆量、改性时间、改性剂滴加速度、矿浆浓度、煅烧温度等对纳米氧化锌-煅烧高岭土复合粉体材料的紫外光吸收性能有重要影响。在制备条件为:氧化锌包覆量为8%、反应温度为90℃、改性时间为10min、改性剂滴加速度为3mL/min、矿浆中m(水)∶m(煅烧高岭土)=10∶1、煅烧温度为400℃时,所制备的纳米氧化锌-煅烧高岭土复合粉体材料的紫外光吸收性能较好。     

煅烧高岭土/聚丙烯酸钠高吸水性复合材料的研制

以煅烧高岭土和丙烯酸为原料,采用溶液聚合法合成得到煅烧高岭土/聚丙烯酸钠高吸水性复合材料,讨论了丙烯酰胺用量、引发剂用量、交联剂用量、中和度及煅烧高岭土添加量对其吸水性能的影响,并用扫描电镜表征其表面形貌。结果表明:丙烯酰胺用量15%,引发剂用量0.25%,交联剂用量0.08%,中和度80%,煅烧高岭土添加量50%,复合材料吸蒸馏水达890g/g,吸生理盐水达70g/g,同时煅烧高岭土在材料中分散均匀。     

煤系高岭土煅烧增白实验研究

通过煅烧实验，综合研究了煅烧温度、原矿粒度、煅烧时间、增白剂用量等因素对煤系高岭土白度的影响程度，并得出以上因素的较好组合，旨在为指导工业生产提供参考和借鉴。     

利用高岭土制备纳米氧化铝

采用高岭土为原料制备纳米氧化铝成本低廉,可以大幅度提高高岭土的产品附加值,提高经济效益.实验以苏州高岭土为原料,通过酸溶、过滤、干燥和煅烧等步骤制备纳米氧化铝粉体.研究了高岭土煅烧温度、分散剂、沉淀剂及干凝胶煅烧温度等因素对氧化铝的浸取率及纳米氧化铝细度、形貌、晶型的影响.实验得出高岭土经700℃煅烧,盐酸浓度20%,AI/HCI摩尔比为1:7,100℃酸浸3h,浸取率达到93.83%,干燥产物在800℃煅烧得到长度为50nm、长径比为10左右的针状γ-Al2O3,1300℃完全转变为α-Al2O3.     

磁化焙烧法强化高岭土磁选除铁增白工艺研究

采用磁化焙烧工艺,以自制碱法活性竹炭为磁化焙烧还原剂,研究了添加剂、焙烧温度、保温时间对高岭土中含铁矿物质量磁化率的影响,最终确定磁化焙烧工艺的最佳方案:2.0%硼酸和3.0%NaHCO3,磁化焙烧温度450℃,保温时间30 min,高岭土中含铁矿物的质量磁化率达5.58×10-4 m3/kg。经磁化焙烧工艺对处理后的高岭土进行湿法球磨,当浆料体系在pH值为9,球磨时间为30min时,磁选精矿磁选产率可达84.4%,此时磁选高岭土精矿的煅烧白度(温度1 200℃)为87.4%,比未处理高岭土煅烧白度64.8%提高幅度22.6%,比传统化学漂白高岭土的煅烧白度73.2%提高幅度14.2%。     

煅烧硅藻土消光剂对涂层表面光散射的影响

采用煅烧硅藻土经精细分级和粒度级配,制备出用于苯丙乳液、纯丙乳液涂料体系的消光助剂,采用扫描电镜、X射线衍射、激光粒度分析、光泽度测定等方法对样品及涂层进行了表征及分析测试。结果表明:当煅烧硅藻土的粒度d10、d25、d50、d75、d90分别为2.54、5.04、9.74、18.80、31.66μm,且粒度呈正态分布时,60、85°的光泽度接近,消光率分别可达51%、65%。     

煅烧高岭土-TiO_2复合材料的制备及表征

以煅烧高岭土和TiO2为原料,采用机械力化学法制备煅烧高岭土-TiO2复合材料。以遮盖力和吸油量为指标,优化煅烧高岭土-TiO2复合材料的制备工艺,并表征其颜料性能。结果表明:复合过程中共混研磨时间、球料质量比和搅拌磨转速对复合材料的颜料性能影响显著。制备的煅烧高岭土-TiO2复合材料遮盖力为纯钛白粉的88.4%,白度也与其接近,且吸油量适中。该材料用于内墙涂料显示出较好的颜料性能,能以一定比例替代钛白粉使用。     

入烧原料细度对煅烧高岭土物化性能的影响研究

研究了入烧原料细度对煤系煅烧高岭土白度、吸油率、松容重、遮盖率 (光散射系数 )及活性 (活性Al2 O3)等物理化学性能的影响。结果表明 ,入烧原料细度对煤系煅烧高岭土的物化性能有显著影响 ,减少入料粒度可以不同程度地提高产品的白度、吸油率、活性Al2 O3及遮盖率     

欢迎订购《中国粉体企业大全》（2006版）

项目单位： 内蒙古蒙西高新技术集团有限公司 项目简介： 煅烧高岭土是一种重要的工业原料，广泛用于化工、造纸、塑料、橡胶、石化、洗涤等行业。目前我国超细高白煅烧高岭土市场需求量约13．5万吨。利用煤矸石等废弃资源，采用“干湿结合”的工艺路线生产双“90”超细高白高岭土，市场前景十分广阔。     

煅烧高岭土/PAA-AM高吸水保水复合材料的合成与性能研究

采用溶液聚合法制备了煅烧高岭土/PAA-AM高吸水保水复合材料,使用SEM观察了复合材料的表面形貌,讨论了各种因素对复合材料的吸水和保水性能的影响.结果表明:通过复合,煅烧高岭土粉体颗粒以片状形态均匀分散于PAA-AM基体中,当丙烯酰胺用量为15%,引发剂用量为0.25%,交联剂用量为0.08%,中和度为80%,煅烧高岭土添加量为60%时,复合材料吸蒸馏水倍率达646 g/g,常温放置15 d和50℃放置6h后的保水率分别为61.5%和87.1%,较添加矿物前均有提高.     

基于高岭土增韧环氧树脂水泥基材料的多强度组合指标配比优化法

煅烧高岭土能有效改善环氧树脂水泥基材料的力学性能,实验表明：煅烧高岭土可大大提高环氧树脂水泥基材料的3 d早期抗折、抗压强度,当高岭土掺量为30%时,改性环氧树脂水泥基材料的抗折及抗压强度分别提高了134.28%、106.25%;当高岭土掺量小于30%时,改性环氧树脂水泥基材料具有二次抗折强度,且抗折强度残余率大于50%。根据不同高岭土掺量对改性环氧树脂水泥基材料抗压强度、抗折强度、二次抗折强度的影响规律,提出了适用于不同结构工程受力特点的多强度组合指标配比优化法,获得了考虑二次抗拉强度影响的不同最大拉应力和最大压应力组合条件下最优的高岭土配比,为实际不同结构体不同部位不同受力特征的高岭土改性环氧树脂水泥基材料制备提供了理论依据。     

超细煅烧高岭土项目在宜昌开发区开工

国家“863计划”课题之一的超细煅烧高岭土项目,9月27日在宜昌开发区亭园区开工建设。煅烧高岭土产品具有良好物理性能,广泛运用于造纸、涂料、橡胶、塑料等行业和领域。中国地质大学(武汉)与五峰土家族自治县投资1亿元,以中国地大“煤工业废弃物制备超细高岭土”科研成果为依托,利用五峰已探明的2000多万吨煤系高岭土资源,建成后每年可生产5万吨煅烧高岭土系列产品。     

高岭土煅烧活化过程研究

利用热重-差热、X射线衍射、红外光谱、扫描电子显微镜、拉曼光谱等测试手段,对高岭土煅烧活化过程进行研究,得到高岭土煅烧活化的温度范围,分析高岭土样品煅烧前后官能团的变化,并对其制备的地聚物进行抗压强度以及微观形貌对比。结果表明,高岭土的最佳活化条件为600℃下煅烧6 h,制备的地聚物水化浆体结构致密,水化产物呈层状堆积,7 d抗压强度达到62.7 MPa。     

助磨剂对煅烧高岭土在振动磨中粉体流动度的影响

为解决用振动磨进行煅烧高岭土的细磨过程中常出现磨机出料困难的问题,采用实验室的振动磨进行粉体流动度实验,通过添加不同种类和用量的助磨剂改善振动磨粉体的流动度,以改善振动磨内粉体的研磨效果。结果表明,煅烧高岭土的最佳研磨时间为40 min左右,当研磨时间超过40 min时,产品的颗粒粒度不会变得更细;加入助磨剂后,粉体在振动磨中的流动度得到改善,同时也能使产品的细度得到有效调整;有机助磨剂对流动度的影响明显好于无机助磨剂,但助磨剂的用量必须控制在合适的范围才能使流动度达到最佳指标;有机助磨剂用量在0.50%时流动度最好,无机助磨剂用量在0.10%时流动度最好。     

聚苯胺-高岭土纳米复合材料的制备与表征

苯胺分子中的氨基-NH_2可与高岭土层间氧原子或羟基—OH形成更强氢键,发生插入反应而“溶胀“。过硫酸铵引发苯胺原位聚合,成功制备了聚苯胺—高岭土纳米复合粉体。经粒度分析、SEM、XRD和导电率测定等手段,表征了复合粉体的结构与性能。结果表明:当高岭土含量达50wt.%时,复合材料的体积电导率为:0.253 S/cm。表观粒度与高岭土相比有较大幅度的提高,但分布变窄。由于层状高岭土的诱导作用,使聚苯胺的结晶度提高,聚苯胺与高岭土之间不是简单的混合,存在氢键相互作用。高岭土层间受限环境和聚苯胺与高岭土之间的氢键自组装,高岭土层间羟基—OH对聚苯胺有质子掺杂作用,使聚苯胺的结构与性能发生了变化。     

煅烧表面载钴煤系高岭土的色度学研究

由于高岭土中含铁杂质的存在,很大程度上影响了其煅烧产物的白度和色调,而现有技术很难经济地将含铁杂质除尽,因而使高岭土的应用受到很大限制.选择铁含量较低的山西煤系高岭土,研究了化学沉积法实现煤系高岭土表面载钴,并经过煅烧,改善煅烧产物色度指标.研究表明,与未处理样品比较,载钴处理后的样品煅烧产物白度值可提高2～5度,并能...     

悬浮态煅烧技术在超细氧化锌生产中的应用

在室温下采用氨浸出锌烟灰制备碱式碳酸锌,再经高温悬浮态煅烧制得超细氧化锌;利用粒度分析、X射线衍射、扫描电子显微镜等技术手段对比堆积态煅烧和悬浮态煅烧所得产物的粒径及形貌。结果表明:当温度为500℃且气体体积流量为2.5 L/min时,氧化锌粒径d90达到最小值3.14μm;相对于堆积态煅烧,悬浮态煅烧使产物粒径更小,减少了团聚现象的产生,有利于大规模工业化生产。     

高纯超细氧化镁的制备工艺

以MgCl_2·6H_2O为原料,PVA与CTAB为添加剂,采用氨水直接沉淀制备氢氧化镁前驱体,再经煅烧得到高纯超细氧化镁。研究了温度、镁离子浓度、添加剂用量、原料配比和煅烧温度对氧化镁粒度的影响。确定最佳工艺条件为:反应温度40℃,Mg2+浓度1mol/L,PVA用量0.6%(质量分数),CTAB的用量1.2%(质量分数),n(NH_3·H_2O)∶n(MgCl_2·6H_2O)=3.3∶1,煅烧温度600℃,煅烧时间3h。荧光光谱分析表明,氧化镁纯度达到了99.9%以上;激光粒度和SEM结果显示,粒子分散性较好,平均粒径为190nm,粒度分布呈正态分布。     

煅烧高岭土/硅藻土复合填料表面改性研究

研究了表面改性剂配方、用量、改性时间等对煅烧高岭土 /硅藻土复合填料表面改性效果的影响以及表面改性剂与煅烧高岭土 /硅藻土复合填料表面的作用机理。     

机械力化学效应对煤矸石物理性能的影响

用高能行星磨对煅烧后煤矸石进行机械力化学活化,通过XRD、SEM和FI-IR分析,研究了粉磨过程中煤矸石的粒度、密度、形貌和显微结构的变化情况.结果表明:煤矸石属于易磨性物质,极易细化,球磨处理后的煤矸石,颗粒表面光滑,高岭土晶相消失,α-石英结晶程度降低,Al-O键和Si-O键键能和键结构发生了明显的变化,煤矸石活性提高.