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1.
本实验采用Fenton高级氧化法处理染料废水的深度处理研究,研究了Fenton试剂对此废水的处理效果及影响因素.结果表明Fenton试剂可以有效的去除此废水中的COD。通过各因素试验确定最优反应条件为:H2O2 /Fe2+为0.9(物质的量之比),Fe2+投加量为0.8g/L,pH为3。 在此条件下CODcr去除率为85%。 相似文献
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Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的研究 总被引:9,自引:2,他引:9
以实际焦化废水经A2O工艺处理后的出水为研究对象,考察了Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的效果和影响因素。结果表明,Fenton试剂氧化法对焦化废水具有良好的深度处理效果,在进水COD为100~340mg/L、色度为480~940倍的条件下,出水COD和色度等指标均可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的要求。在试验条件下,最佳的反应参数:初始pH值为2.5,反应温度为40~50℃,Fe2+投加量为0.4mmol/L,反应时间为2~3h,H2O2投加量为4~8mmol/L。 相似文献
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海宁市某污水处理厂进水中的印染和制革废水比例超过80%,其生化处理出水不能达到GB 18918—2002的一级B标准。鉴于此,分别采用Fenton试剂氧化法、Fenton试剂氧化+生化法、臭氧氧化法、臭氧氧化+生化法对其进行深度处理。结果表明,Fenton试剂氧化法、臭氧氧化法、臭氧氧化+生化法这3种工艺的出水水质均不能达到一级B标准。而对于Fenton试剂氧化+生化法,在进水pH值为3、Fenton反应时间为1 h、COD∶Fe2+∶H2O2=8∶1∶2、生化池的HRT为6 h的最优条件下,出水COD、BOD5、SS、NH3-N和TP的浓度分别为57.32、9.85、8.17、0.87和0.36 mg/L,pH值为7.12,可以达到一级B标准;另外,采用氢氧化钙代替氢氧化钠调节pH值,可使处理成本由0.627元/m3降至0.481元/m3。 相似文献
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选取Fenton试剂高级氧化工艺,以甲基橙染料为模型污染物,通过实验确定其最佳工艺参数(pH范围、过氧化氢和二价铁离子的最佳投加量),实验结果表明:当pH在3~4,过氧化氢与二价铁离子加入量分别为ImL(质量浓度30%)和2mL(0.0045mol/L)时可以达到最佳效果。 相似文献
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Fenton试剂处理活性黑KBR染料废水研究 总被引:39,自引:0,他引:39
活性黑KBR染料废水对环境污染严重。研究了用Fenton试剂处理此种废水,研究了双氧水和硫酸亚铁投量、反应pH值,废水中其它组分对染料废水脱色及COD去除的影响,并且对Fenton试剂的反应机理进行了分析。实验结果表明,Fenton试剂可以经济有效地去除废水中的色度和COD。 相似文献
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Fenton氧化工艺深度处理酒精废水的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用Fenton氧化工艺深度处理酒精废水,考察了其对COD的去除效果及影响因素,并采用GC/MS手段分析了对有机物的去除机理。结果表明,H2O2投量对COD的去除效果影响最大,其次是Fe2+/H2O2值,再次是pH和反应时间;当pH值为3.0、反应时间为30 min、Fe2+/H2O2=1∶1、H2O2投量为660 mg/L时,对COD的去除效果最佳,去除率高达95%左右。Fenton氧化法可有效地将难降解的大分子有机物氧化分解为小分子有机物;经Fenton试剂处理后,醇类、酮类、酚类和环烃类有机物含量明显减少,而酸类、酯类和醛类有机物含量显著增加。 相似文献
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结合项目实例探讨了印染废水深度处理及回用技术,根据对国内印染废水处理技术的现状和项目实例的废水特点分析,提出在常规工艺基础上,增加一套深度处理技术处理印染废水的方法.从而解决了使印染废水回用的问题. 相似文献
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采用紫外线强化Fenton试剂法,以苯酚废水为对象,探究了紫外线和药剂投加量对处理效果的影响。结果表明:对于COD为470 mg/L的苯酚原水,在H_2O_2投加量为2倍理论投加量,FeSO_4·7H_2O投加量为1. 25 mg/L,pH值为3的条件下,反应60 min后COD去除率为83. 37%。紫外线对Fenton试剂法有强化作用,在提高去除效果的同时减少药剂的投加量,降低成本。 相似文献
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印染废水深度处理工程及工艺改进 总被引:1,自引:2,他引:1
采用曝气生物滤池(BAF)/臭氧预氧化/BAF组合工艺对印染废水二级生化处理出水进行深度处理,COD从进水的90~160 mg/L左右稳定降至30 mg/L以下,色度从进水的64~128倍左右降至2~4倍,出水浊度<1 NTU,排放水质达到回用要求,处理成本为1.43元/m~3.之后又对工艺进行改进,设计出一体化装置,COD去除率>70%,其他指标均达到排放标准,处理成本仅为0.89元/m~3. 相似文献
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曝气生物滤池-纳滤深度处理印染废水的研究 总被引:4,自引:2,他引:4
采用曝气生物滤池-纳滤工艺对某印染厂废水处理站排放口出水进行再生回用处理,考察了处理效果。结果表明,在水力负荷为1.02m^3/(m^2·h)时,曝气生物滤池对COD的去除率为31.4%;混凝沉淀和机械过滤的纳滤预处理工艺的出水浊度平均为1.64NTU,出水SDI值平均为4.1;纳滤系统的水回收率随运行时间的延长而下降,压力差则随运行时间的延长而上升:在进水TDS为3750~4280mg/L时,纳滤系统的平均脱盐率为96.1%;化学清洗后的水回收率可恢复至系统运行初期的94%,清洗前、后纳滤系统的脱盐率没有明显变化。组合工艺的出水水质可满足设计的回用水水质要求。 相似文献
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采用微电解/Fenton法对土霉素废水二级出水进行深度处理。正交和单因素试验结果表明,微电解法的最佳工艺条件:Fe投量为125 g/L、铁炭质量比为1.5∶1、初始pH值为4.0、反应时间为2 h,在进水COD为361~395 mg/L的条件下,处理后出水COD可降至198~207 mg/L,对COD的去除率可达44%以上;采用Fenton法进一步处理微电解出水,其最佳工艺条件:H2O2(浓度为30%)投加量为2 mL/L、初始pH值为3.0、反应时间为60 min,处理后出水COD<120 mg/L,组合工艺对COD的总去除率达到70%以上,满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903—2008)的要求。 相似文献
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采用"一体式臭氧曝气生物滤池+上流式曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行深度处理,为膜处理中水回用系统提供优质进水,处理水量为5 000 m3/d。在设计运行条件下,系统最佳臭氧投加量为20~35 mg/L,出水COD≤40 mg/L、BOD5≤10 mg/L、色度<4倍、SS<20 mg/L,反渗透产水可回用于染整工序,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,采用该组合工艺深度处理纺织印染废水可为膜处理系统提供稳定可靠的进水,同时解决了膜滤浓缩液的处理问题,具有推广应用价值。 相似文献
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以钛白粉副产品七水硫酸亚铁和工业含铝材料为原料,研制了1种无机高分子复合絮凝剂聚合硫酸铁铝(PFAS)用于印染废水处理,通过扫描电镜分析发现新合成的聚合硫酸铁铝具有独特的空间立体褶皱状结构。在单因素的基础上,探究了pH和PFAS投加量对印染废水的COD、浊度去除效果和形成污泥体积的影响,以及 PFAS与常见絮凝剂(PFS、PAC和CPAM)对印染废水除COD、除浊效果和生成污泥体积的比较研究。试验结果表明:当PFAS投加量为0.30 g/L, pH为8.5时, 印染废水的COD去除率达到83.0%,浊度去除率可达到95.0%, 生成污泥体积为52.8 mL,PFAS对印染废水的COD和浊度去除效果优于PFS、PAC和CPAM。 相似文献
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介绍了某经济开发区污水处理厂工程,根据纺织印染废水污染物浓度高、可生化性差、水质水量多变的特点,结合当地的条件,采用调节/水解酸化/改良Carrousel/混凝沉淀/过滤工艺.工程运行表明,处理效果良好,出水水质达到了<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)的一级A标准. 相似文献