油田配聚污水中S~(2-)的去除方法优化研究

油田回注水中含有大量S~(2-),其会降低聚合物———部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)的黏度,进而影响驱油效果。采用化学氧化法去除油田污水中的S~(2-),探讨了KMnO_4、H_2O_2和NaClO对S~(2-)的去除效果,考察了油田污水中S~(2-)经氧化去除后聚合物黏度的恢复情况。实验结果表明,3种氧化剂均能有效去除油田污水中的S2-,提高聚合物黏度。经过安全性、方便性、性价比的对比,发现KMnO_4既能快速有效地去除S~(2-),改善聚合物黏度,且使用方便,价格合理,是最优氧化剂。     

含CO2油田采出水中S2-对碳钢腐蚀行为的影响

针对高含CO_2油田采出水的腐蚀问题,利用腐蚀电化学方法,分别研究了采出水中由硫酸盐还原菌(SRB)繁殖产生的S~(2-)及开发过程由地层携带的S~(2-)对碳钢的腐蚀行为,通过研究认识到SRB繁殖产生的S~(2-)和开发过程由地层携带的S~(2-)对碳钢腐蚀行为的影响差别不大;且少量的S~(2-)对碳钢的腐蚀有抑制作用,但当污水中S~(2-)质量浓度大于0.5 mg/L时,随着时间的延长S~(2-)对腐蚀起一定促进作用。     

某海上油田硫化氢根源分析研究

通过对某海上油田储层温度、矿物硫含量进行分析,否定了该油田H_2S的热化学成因;通过对H_2S与SRB分布、H_2S中δ~(34)S同位素进行分析,得出了该油田H_2S来源可能为生物成因的结论。通过对该油田所注海水中SRB及硫含量、生产储层和注水地层与注水受益油井的注采关系进行分析,证明了由于该油田所注的海水中含有SRB和硫酸盐,导致其被注入地层后,在地层中两者相互作用而生成H_2S的生物成因结论。     

油田污水处理技术概述

在油田生产中,往往将油田污水处理后回注,这样不仅可以节约生产成本,还可以避免污水随意排放造成的环境污染。但是,如何使回注污水符合油田回注水质指标,以防止造成集输系统和井筒的腐蚀和结垢,使回注水对地层的伤害最小化,一直是油田污水处理的难题。对现阶段国内外主要的污水处理技术及其应用进行了概述,并提出了对油田污水处理技术发展前景的展望。     

油田回注污水对管线腐蚀性研究

针对陕北某区块高矿化度的油田污水回注地层对注水管网腐蚀严重的实际情况,对导致管网腐蚀的原因做系统性研究,为解决注水管网的防腐方案提供参考。通过对回注污水、地层水水质做系统分析、静态腐蚀挂片实验,采用带能谱分析的扫描电镜对腐蚀挂片进行形貌及能谱分析,探究导致腐蚀的根本原因,有针对性的提出可行性治理方案。     

含聚污水脱硫后硫氧共存影响因素研究

本文介绍污水中硫化物的来源及去除方法,对脱硫污水硫氧共存现象进行因素分析,对不同聚合物浓度的污水,进行曝气除硫实验。对比研究不同气水比条件下,硫化物与DO的变化情况,发现曝气强度、停留时间及含聚浓度是影响S~(2-)/DO共存的关键因素。最佳气水比小于7:1,S~(2-)、DO共存;最佳气水比大于7:1,S~(2-)、DO不共存。且同一气水比条件下,聚合物浓度越高,S~(2-)/DO共存机率越大。通过试验,提供最佳气水比,解决了双河油田脱硫后污水中S~(2-)/DO共存难题及污水配聚粘度下降及后端管线腐蚀严重的问题。     

陶瓷膜超滤技术在海洋平台污水回注中的应用

针对涠洲油田群污水排放量已超出国家允许的外排指标(最大允许排放量为7 500 m3/d),迫切需要将含油污水回注地层,结合涠洲油田地层渗透率低的情况,借鉴陆地油田A2级标准注水工艺技术,制定了合理的陶瓷膜超滤技术注水设计方案。根据平台实验过程和测试结果,陶瓷膜过滤器运行稳定,产水水质不随上游来水水质波动而变化,达到A2级标准(油、悬浮物的质量浓度分别≤6、≤2 mg/L,中值粒径≤1.5μm),满足低渗油田回注需求,实现零污染排放。作为海油平台的首例A2级注水处理工艺,可为其它海上平台的污水回注设计提供借鉴。     

油水分离新材料有效处理油田含聚合物污水

<正>中科院新疆理化技术研究所成功研发出一种磁性材料除油技术及光/电催化氧化技术,能有效处理油田产生的含聚合物污水,改善回注污水水质,使污水达到回注地层标准。该所采用的"重力除油+吸附-磁分离除油+高级氧化+过滤"新工艺,     

新疆某油田集中处理站污水回用改造工程

油田在生产开发过程中产生了大量的含油污水,如果直接外排将会对生态环境造成危害.新疆某油田采取合适的技术手段对已建某集中处理站污水处理系统进行改造,并选择投加合适的药剂改善水质,使处理水达到油田注水水质指标.最终替代原有清水作为注水水源回注地层,并与地层水达到良好配伍性,实现污水达标回注.     

大港南部油田回注水硫化物来源研究分析与治理

对大港南部油田回注污水中的硫化物来源进行了室内试验研究,研究结果证实,地层自身存在的伴生气和水中硫酸盐的高温还原、细菌等作用产生的硫化氢是回注水硫化物来源的主要因素。在同等条件下对南部油田污水中的硫化物进行了脱硫化物实验,脱硫率大于80%,腐蚀速率降为0.0510mm/a。     

王场油田改注污水后腐蚀结垢分析

王场油田部分区块以注清水为主,而清水对注入系统及地层的损害较大.通过清水和污水的腐蚀、结垢试验,分析了清水和污水的腐蚀结垢原因,并对改注污水后的腐蚀结垢问题提出对策,使改注污水能顺利注入地层.     

油田污水深度处理技术在西区油田的应用

油田污水深度处理技术是在对污水高效气浮除油、多种新型过滤分离技术的基础上,利用特种阴离子交换树脂去除污水中硫酸根、重碳酸根离子,解决了特低渗透油田在注水开发中管线、设备、地层存在的结垢问题。通过在西区油田27井集油站现场试验及应用,污水处理后水质达到了油田回注要求,经室内腐蚀试验、配伍性试验以及岩芯驱油试验证明,腐蚀速率远低于油田标准,净化水与地层水配伍性良好,岩芯驱油试验对比,较原始污水驱油效果明显。     

大港南部油田回注水硫化物来源研究分析与治理

对大港南部油田回注污水中的硫化物来源进行了室内试验研究,研究结果证实,地层自身存在的伴生气和水中硫酸盐的高温还原、细菌等作用产生的硫化氢是回注水硫化物来源的主要因素.在同等条件下对南部油田污水中的硫化物进行了脱硫化物实验,脱硫率大于80％,腐蚀速率降为0.0510mm/a.     

回注污水水质对油藏储层渗透率影响规律

研究回注污水水质对油藏储层渗透率影响规律对油田提高注水效果具有重要意义。针对大庆杏南油田7种不同渗透率的油藏天然岩心,设计了6种不同水质的污水(不同浓度及粒径的悬浮固体浓度、不同含油量)室内岩心流动实验,揭示了污水水质对油藏储层渗透率的影响规律。结果表明:污水中悬浮物对储层的堵塞类型为贯穿性堵塞、过渡性堵塞和浅部堵塞三种形式,其中贯穿性堵塞起主要作用;堵塞形式主要受水中悬浮物粒径控制;建立了6种回注污水对不同渗透率储层的影响图版,为油田现场提供了技术指导;针对大庆杏南油田,建议3×10~(-3)、7×10~(-3)、20×10~(-3)、50×10~(-3)μm~2储层注入回注污水界限为5.3.1水(悬浮固体浓度5 mg/L、粒径3μm、含油量1 mg/L),110×10~(-3)、180×10~(-3)μm~2储层注入回注污水界限为5.5.2水,250×10~(-3)μm~2储层适合注入回注污水界限为8.5.2。     

国内油田含油污水处理及絮凝剂研制进展

<正> 目前,我国各大油田普遍将油田含油污水回注地层,来提高原油采收率。但是油田含油污水,一般含有大量的原油、悬浮物、胶体、盐分及细菌等,必须经过一系列严格处理,方可回注地层。油田含油污水的水质处理,一般包括破     

联合站污水处理提质优化分析

随着油田开发进入后期,含油污水有效处理是油田不可避免的难题,地层土壤环境受到破坏,污水处理设备腐蚀等多方面影响,联合站污水处理效率降低。因此,对联合站内现有污水处理工艺方法进行提质优化,充分利用水资源,将处理后水回注地层,不仅可以提高污水利用率,保护淡水资源,还可以保持地层能量,有利于油田的可持续发展。     

江汉油田清改污对生产的影响

江汉油田王场注水系统由清水改注采出污水具有良好的经济与环保效益.为了研究回注污水对油田生产的影响,对注水沿程水质进行分析,对注入水地层适应性进行评价,对污水水质恶化原因进行解释.结果表明：注入水中Ca2＋、Mg2＋、Fe3＋和SRB含量较高,其中Ca2＋、Mg2＋含量因沿程管线结垢逐渐降低,Fe3＋含量因腐蚀逐渐升高,SRB含量因注水系统密闭也明显升高;污水的抑制性比清水好.;污水回注油层后因结垢、Fe3＋沉降及SRB繁殖代谢导致油层渗透率明显下降,沿程水质恶化对油田生产的影响不客忽视.     

吉林油田首创微生物膜含油污水处理技术

<正>近日,由吉林油田自主研发的微生物膜含油污水处理技术在吉林油田新民采油厂油气处理站应用10个月之后顺利通过污水回注水质检测。这项技术将保证回注地层的污水水质,并且为低渗透油田开发"注够水、注好水、精细注水、有效注水"提供了有力的技术支持。新民采油厂油水处理站安装该装置后,平均日处理污水2 600立方米,截至8月初,已处理污水57万立方米。该技术应用后,有效减少了悬浮物对地层空     

高矿化度油田污水微生物水处理室内研究

塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏,油井深度在5000m-7000m之间,油田污水具有矿化度高、pH值低、腐蚀性强、含铁高等特点,处理成本较高,处理后污水水质较差,同时也造成污水系统腐蚀、结垢严重,地面主水管线穿孔频繁。通过室内对微生物污水处理进行研究,为油田高矿化度污水回注地层提供了经济合理的处理方式,同时减少注水系统腐蚀、结垢,从而为实现塔河油田高矿化度污水处理提供了室内理论依据,降低高矿化度污水对注水系统的腐蚀、结垢及对地层的污染,达到了保护环境的目的。     

基于A/O工艺的油田含聚掺混污水深度处理效能研究

油田含聚污水的回注和深度处理是油田含油污水处理的难点。研究将油田含聚污水与生活污水掺混,采用A/O工艺,通过投加电子受体SO_4~(2-),控制优化C/S比为0.68,考察含聚掺混污水的深度处理效果。研究表明,HPAM去除率达到17.5%,厌氧段COD的去除率23.4%,好氧段COD降低56.3%,SO_4~(2-)去除率为90%,含油量去除率为95%,出水的悬浮物均值小于5mg/L。厌氧段ORP控制在-530~-520mV之间,生物法对HPAM有一定的降解能力,其聚合物的溶液粘度降低80%,聚合物失去了原有的重要的粘滞性功能。生物出水远高于现有含聚污水回注标准,达到了普通含油污水"511"回注的标准,该研究为油田含聚污水深度处理提供了技术和理论的支持。