中水回用在钢铁企业用水中的可行性研究

针对钢铁企业用水紧张的问题,提出了以市政达标排放的中水为水源,用反渗透技术进行回用的水处理工艺,为钢铁企业用水提供一种选择.     

钢铁工业布局应根据水资源分布合理调整

为保证钢铁企业用水需求，我国钢铁企业的布局可根据水资源的分布状况作适当调整。我国水资源的分布是东南多西北少，特别是华北、西北更加突出。而我国钢铁工业目前的布局是南方北方基本一样多。这对于合理利用水资源，保证钢铁企业的用水是极为不利的。在南方保证系数稍大而在华北、西北根本无法保证。所以，我国钢铁工业的布局应在总量控制下，根据水资源的情况作适当的调整。即加大水资源较丰富地区钢铁企业的份量，减少缺水地区钢铁企业的份量。这对于合理利用水资源，缓解缺水地区水资源缺乏程度是十分重要的。华北地区属于严重缺水地…     

钢铁企业用水管理与节能

工矿企业的生产用水和生活用水都是通过消耗一定的能源取得的。据统计,各地生产的自来水约有60～80％是供给工矿企业的生产用水。一个年产150万吨钢的钢铁企业,全年用水量约4亿m~3,耗电0.92～1.44亿度。1978年11个重点钢铁联合企业的吨钢用水综合指标为136～416m~3,平均为243m~3。而日本1975年10家主要钢铁企业的吨钢用水综合指标为112～250m~3,平均为140m~3,两者相差甚远。说明我国钢铁企业用水浪费很     

钢铁联合企业的用水需求分析

中国当前面临严重的水资源短缺问题,钢铁工业作为用水大户,节水减排势在必行。文章以"高炉-转炉"长流程钢铁联合企业为研究对象,梳理钢铁企业的水系统,摸清钢铁生产过程各工序的真实用水需求。以某大型钢铁联合企业为例,调查该企业的用水现状,结合生产工艺,对比用水需求,分析其存在的用水问题,提出钢铁企业水资源利用的优化措施,为管理决策者提供支撑。     

钢铁企业用水与节水减排

对我国钢铁企业的用水现状和用水存在的问题进行分析,介绍了几种常见的节水减排技术,并对钢铁企业节水工作提出了几点建议。     

钢铁企业水系统中的“有效水”及其分析方法

敞开间接冷却水是钢铁企业水系统的主要形式，研究补水、用水过程中水量与水质的相互关系，对认识敞开间接冷却水系统的规律是十分必要的。将用水过程中的水量与水质指标结合起来，提出“有效水”概念，建立了数学模型及相关分析方法。对某钢铁企业补水、用水实际案例的研究表明，补水和用户两方面的水质变化都将导致系统补水有效性改变，进而使系统的新水消耗和废水排放量发生改变。与单纯的水量指标相比，“有效水”概念及其分析方法能够更科学地评价敞开冷却水系统的用水特性。     

高炉用水的合理化

根据我国钢铁企业和宝钢２＃高炉的生产实践，分析和探讨我国高炉用水的合理性。     

我国钢铁厂欲借海水“降温”

据悉，我国一些沿海地区的大型钢铁企业开始将海水利用作为今后企业用水方向，以此来应对淡水资源日趋短缺的局面。钢铁企业在生产中需要消耗大量的新水资源。据2006年统计，我国每吨钢生产平均消耗新水6．56m^3，而国外一些先进钢铁企业2005年每吨钢耗新水只有3．36m^3。[第一段]     

钢铁企业节水潜力分析及对策

针对我国钢铁企业耗水量大、急需节水的现状,对钢铁企业实际用水情况进行了全面考察,分析了钢铁企业现有工艺状况的节水潜力,提出了一些具有建设性的意见和建议,对推动钢铁企业实施节水工作具有一定的借鉴意义和较大的参考价值。     

关于召开“第二届全国冶金节水、污水处理技术研讨会”的征文通知

我国是水资源短缺的国家之一，钢铁工业是用水大户，开展节水和污水处理技术交流对贯彻国家产业政策，提高钢铁企业的竞争能力，实现可持续发展具有重大意义。     

合理用水新方法—水分配模型及优化

水是一种载能体,是钢铁企业生产系统的血液。它已成为某些钢铁企业发展生产的重要制约因素。因此,节约用水已成为非常紧迫而又重大的课题。 笔者针对上述情况,对我国某钢铁企业(下面简称为A公司)的用水现状进行了系     

焦化工序水流图构建及其应用分析

运用物质流分析理论中的跟踪观察法(即拉格朗日法),借鉴系统节能分析方法中的中小循环理论,根据焦化工序的工艺流程特点构建了钢铁企业焦化工序水流图及其用水评价指标,在此基础上对钢铁企业焦化工序的用水情况进行了分析。并通过对某钢铁企业焦化厂2008年数据的调研与分析,构建了该厂焦化工序的水流图和用水评价指标,借助水流图和评价指标对其用水情况进行分析评价,指出其用水现状和存在的不足,对其用水系统进行优化,优化前后的对比表明:需要补充的工业新水量减少了0.554 m3/t(焦);外排废水量减少了0.264 m3/t(焦);水的资源效率增加了21.25;水的环境效率增大63.09 t/m3,结果表明此方法对于焦化工序节水和用水优化有很好的指导作用。     

钢铁企业废水零排放模式探讨

减排是钢铁行业发展的必由之路,文章主要介绍了钢铁企业水处理技术、钢铁企业供排水系统建设。根据钢铁行业生产特性和工序用水控制措施,以河钢承德钢铁公司的生产废水零排放为例,分析了供排水系统建设所解决的的问题,并探讨钢铁企业废水零排放的经验做法。以循环水模型和水质计算判断软件为基础建设科学的供排水系统。     

钢铁工业水的资源效率研究

引入“资源效率”的概念，分别定义了钢铁工业水的循环率μ和水的资源效率γ，并以长江流域22个钢铁企业的用水指标为例讨论了γ和μ之间的关系。根据水资源效率和工艺用水量两个指标，将钢铁企业划分成了A、B、C和D四类，在此基础上，分别讨论了这四类企业节水工作的重点和应该采取的路线。     

2015年钢铁工业用水、节水和水质情况分析

2015年我国钢铁企业普遍提升了对水的管理水平,积极采用各项节水先进技术装备,实现了用水和节水工作创历史最好水平(部分指标达到国际先进水平);在钢产量降低的情况下,取新水总量和吨钢耗新水均得到下降,废水主要污染物排放量也得到下降。一、提升了钢铁企业用水和节水的科学管理     

膜法深度处理在企业废水回用中的应用

钢铁企业废水回用已经成为一种必然的趋势。随着膜法深度处理技术的发展和膜市场的成熟,膜法深度处理已经越来越多的应用于钢铁企业废水回用中。根据钢铁企业废水水质特征,探讨了相应的回用水工艺,并提出了废水回用存在的问题。     

膜法水处理技术在钢铁废水回用中的应用

钢铁企业的污(废)水由于污染物成分复杂,在进行反渗透脱盐处理时,若只采用常规水处理工艺(如:中和、生化处理、混凝、澄清、介质过滤等)作为反渗透的预处理,往往无法满足反渗透系统的进水水质要求,造成反渗透装置的快速污堵及频繁清洗。在常规水处理工艺的基础上结合超滤处理工艺作为反渗透的预处理,则能够大大降低反渗透装置的污堵速度及清洗频率,保证反渗透系统的长期、稳定运行,为钢铁企业提供可替代新鲜水、锅炉用水、工业工艺用水的高品质回用水。     

应用循环经济理念,推进水资源高效利用

对比了我国钢铁企业与国外先进钢铁企业之间的水资源利用差距,分别从科学管理、减量用水,生产废水回收再利用及城市生活污水资源化三个方面介绍了太钢在降低吨钢耗新水、提高水资源利用率方面采取的技术改造和管理举措。     

钢铁企业节水探讨

钢铁企业是用水大户,在当前水资源严重短缺和水污染防治要求日趋增高的压力下,各大钢铁企业均采取了有效的节水措施,吨钢耗新水量逐年下降,钢铁企业在节水及污染治理上取得了巨大进步,但在管理上、技术上仍然存在一些瓶颈问题,如何进一步实现钢铁企业节水、废水零排放已成为一个整体生产工艺改进、管理体制改进的综合性问题,需要从社会及企业等多方面着手解决。     

采用先进的膜技术回收利用工业废水前景看好

目前，我国的钢铁企业采用膜技术对废水回收利用的项目很少，只有个别厂采用该技术对少量的废水进行处理与回用。这使得一方面大量的工业废水外排，造成环境的污染，另一方面又需大量的地下水资源作为补充用水，造成资源的严重浪费。成功地探索出一条钢铁工业废水回收与利用的方法，并将其推广应用到我国各钢铁企业中，将可以产生巨大的经济效益和社会效益。因此，成功的案例将会在国内产生积极的示范作用。