DB仓式气力输送泵排气阀的改进

我公司使用的3台Φ2200型DB仓式气力输送泵采用通径Φ80mm的排气阀。使用一段时间后(通常为2～3个月),由于含尘气体流速较快,对排气阀锥及芯轴产生冲刷磨损,从而使阀锥从芯轴根部断裂,造成阀锥掉落进入泵体,随成品水泥被输送至水泥储     

离心泵用来输送有闪蒸或低温液体时的起动

离心泵用来输送没有闪蒸的液体时的起劲是很容易的,主要是需预先灌注液体以排除泵体中的气体和蒸汽。离心泵在关闭出口阀的情况下起动,以避免电机超负荷,起动后再渐渐打开到使泵能克服系统压力运行。但是,当离心泵用来输送有闪蒸的液态碳氢化合物和低温液体时,由于液体的闪蒸,泵的起动就较困难了。     

带流化式中间仓的单仓泵与双仓泵等效

仓式输送泵的构造简单,结构坚固,磨损件少,能在几个压力下以高浓度对粉粒状物料进行远距离输送。故在水泥工厂用它来输送生料、水泥等粉粒状物料已受到广泛的重视。目前采用的仓式泵有两仓交替工作的双仓泵及间断工作的单仓泵。双仓泵的特点是左右有两个泵体,进料与出料相互交替进行,以达到连续输送的目的。实际使用的双仓泵,考虑来料的连续性、不均匀性及安全运转,其输送时间必须调整到比进料时间短1～3分钟。即一个泵输     

单仓泵使用经验二则

我厂有４台单仓泵 ,用作输送粉煤灰到水泥磨房作混合材用。此气力输送系统使用管道管径１００ｍｍ ,提升高度１５ｍ ,当量长度２００ｍ左右。由于泵的规格各异 ,制造厂家也不同 ,用得有好有坏 ,特别是１台容积为２ｍ３ 的大泵 ,是由１台４ｍ３大泵改型而成的 ,故障较多。经改造使问题得到解决。１泄压管的改造泵体泄压管的风不再排入输送管道中 ,而排入附近的膨胀仓内 :按操作规程 ,在泵进料前先打开泄压阀（排气阀）让仓（泵）内高压空气泄入管道 ,以免顶住进泵的物料 ,但因泄压管道常有灰窜入 ,此风进入管道 ,夹带的灰就会沉积在管道里 ,…     

仓式泵进料阀密封装置的改进

我厂生产的CP系列仓式泵在使用中常有锥阀与密封圈偏心、不易调整的问题,影响到泵的正常工作。仓式泵进料阀在泵工作时关闭,起到密闭泵体进料口的作用。进料阀的密封是通过气缸带动摇臂拨动锥阀压缩橡胶密封圈来实现。锥阀的定位靠导架的支撑,上下往复运动靠导轴的导向。但由于     

浅谈气力提升泵故障分析及处理

我公司新线生料入库输送系统采用准1250m m×6000m m立式气力提升泵,配用两台PJL400罗茨风机(一台为备用),运行一段时间,经常出现堵料和罗茨风机超高、超低负荷工作现象,成为制约生料运转率和台时产量提高、发挥技改经济效益的关键因素。为此,我们对气力提升泵进行分析处理。1气力提升泵工作原理气力提升泵是一种利用低压空气把粉状物料垂直提升到所需高度的气力输送供料设备。气力提升泵一般用罗茨风机供气,风机的风压一般为35kPa左右。气力提升泵如图1所示。物料由泵体顶部进料口1喂入,压缩空气则由泵体下部经主风管10冲开止逆阀13进入…     

水泥磨单仓泵新型料位控制装置

我公司新建的Φ３ｍ×１１ｍ水泥磨出磨水泥采用ＣＰ４５型单仓泵气力输送物料装置。单仓泵在泵体上部设有中间仓。在泵体进行送料同时,磨机向中间仓内进料;在泵体内物料卸完后,中间仓内物料自动放入泵体内,然后开始第二个送料过程。为防止单仓泵满料、喷料,保证正...     

芦溪南方篦冷机放灰弧形阀技改

正1问题描述原篦冷机是沈阳沈水机械设备有限公司生产的,配备的放灰装置为弧形阀,经过长期使用中发现存在一定的不足。易磨损,经常穿孔;放灰时看不见物料,无法判断是否已放空,因此产生窜风现象。2解决方案由于正常待机情况下,2个闸板处于关闭状态,当上闸板打开时,物料进入中间存料仓,当达到设定时间后,上闸板关闭,2～3s后下闸板打开,物料进入水平拉链机,在物料通过2个闸阀的过程中,放灰通道始终处于不贯通     

DCS和PLC通过DP通讯解决辊压机开机进料时频繁跳停

1粉磨流程我公司4条水泥粉磨生产线均采用RP170-110预粉磨辊压机,辊压机采用的是仓式进料(见图1),料仓的下料口有一个棒形阀,棒形阀下方是气动进料阀,由PLC程序自动控制其关闭或打开,气动阀下面还有一个现场控制的喂料斜插板调节阀,岗位工在现场通过调节斜插板的开度实现对进入辊压机物料流     

螺旋泵螺杆螺旋叶片的加工

螺旋泵为气力输送设备，用于输送水泥、生料、粉煤厌、煤粉等粉状物料。螺杆是螺旋泵的关键部件，它是在一根轴上缠绕一段不等距螺旋叶片，起到2个作用，一是定量输送物料，二是形成料栓，在螺杆出料端，当物料与输送气体接触时，料栓起到密封（锁风）作用，防止风倒入进料端面倒灰。     

仓式气力输送泵的改进

因我厂Φ3m×11m立窑煅烧工艺的需要，于1995年8月投产时安装了1台无锡电力设备厂生产的L1.8仓式气力输送泵，它的主要结构是由泵体、电磁滑阀控制箱、微机控制柜组成。其结构形式如图1所示，它的主要技术性能如表。1存在的问题(1）当泵体内部生料细粉占泵体容积1／3，气体压力     

锁风阀弹簧断裂的分析处理

Φ３５ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨配用的７４０×８９０电动进料锁风阀１９９８年初投入使用,不久就出现阀门复位拉伸弹簧断裂现象,焊接后又陆续出现多处新的断口,严重影响生产。１结构与工作原理该锁风阀结构见图１,通料量８０ｔ／ｈ,分上、中、下３道阀门,由减速电动机驱动凸轮连杆机构控制３道阀门按一定顺序打开,靠安装在阀体另一端的上、下２组拉伸弹簧的弹力使阀门闭合。当上、下阀门顺次打开时,２组弹簧分别向上、下拉伸,中阀关闭;当上、下阀门关闭时,中阀打开,下弹簧向上拉伸。锁风阀每分钟启闭１７次,依此循环达到截流…     

水泥输送系统中Φ100球阀的改进

0前言 我水泥分公司水泥输送系统有长约1500米的两条内径Φ100的水泥输送管道，管路中安装有27个西100普通球阀；水泥输送采用2台CMB4’型脉冲气力输送泵（其中1台备用），其排气阀均为Φ 100普通球阀。运行中，经过球阀内的水泥温度达到110℃～140℃，因而时常烧坏阀内的尼龙材料（或工程塑料）制成的密封圈。造成球阀在短时间内密封失效，关不严，水泥在球阀内“泄漏”的现象发生。特别是2台CM4’型脉冲泵所用2个排气球阀（一台泵一个）磨损更换更为频繁，每使用8个小时要更换一次球阀，否则球阀内部泄漏造成泵内无压力，泵无法正常输送水泥入库，降低了水泥磨的运转率。     

L-11/7型空气压缩机检修经验

L－１１／７型空气压缩机（简称空压机）常与仓式输送泵配合使用，用于生料、煤粉、水泥等粉状物料的远距离（５００m≤L当量≤１０００m）输送。在空压机实际运用中，我们总结了以下两则实用检修经验。空压机正常运行一段时期后，常出现仓式输送泵进气气压表气压指示偏低的现象。排除了管道密封问题等原因后，认为主要原因是空压机低压气缸和高压气缸中有１个气缸发生了气体内泄漏。低压气缸和高压气缸中的活塞上的阀片主要起防止气缸气体内泄漏作用，阀片是易损件。原来更换阀片工作繁琐，需要先打开２个气缸盖，然后逐一拆除、清洗、检…     

煤粉气力输送泵传动轴的改进

我公司700t/d生产线送煤设备为Φ146mm螺旋式气力输送泵,多年来经常出现故障,主要是轴承容易损坏,煤粉进入轴承,轴承内的润滑油脂发硬,从而造成润滑油失效,轴承体通透端盖无法密封,轴发生跳动。1事故分析螺旋泵传动轴结构见图1,为直联传动,单端支撑,叶片管芯离支撑点距离较长,在高速旋转中同轴度达不到要求,产生一定的径向跳动,使箱体上的密封装置与轴之间缝隙超出范围,造成漏灰、漏风。煤粉进入高速旋转的螺旋泵,由进料端挤压到卸料箱体,经罗茨风机输送到窑头和窑尾。当进螺旋泵的煤粉不稳时,在腔体内填充不实,罗茨风机的风就进入螺旋泵内…     

几种实用装置

<正> 一、离心泵无底阀装置众所周知,离心泵是输送各种流体应用最广泛的一种泵,底阀又是离心泵不可缺少的一个部件。然而在实际运行中,底阀的阀板与阀座贴合处常因积污而关闭不严,特别是在输送含粗颗粒或块状物质的流体时,底阀根本无法关闭’造成缺引水而无法工作。因此,目前国内各厂家利用管道输送皮料、骨料时,须得将泵装在各种池的底部,用以取     

交流3.电解槽槽尾阀溢流操作问题

正A:讨论个问题,是关于旭化成电槽槽尾16和17阀溢流操作的问题。操作规程要求是:(6)打开32阀,当水从16溢流出来的时候,关闭32阀;(7)打开31阀,当水从17溢流出来的时候,关闭31阀。请问:打开31阀时,是等16阀溢流后进行吗?还是怎样?B:32打开一会儿后打开31。     

固体加压输送泵在新型煤气化技术中的应用

固体加压输送泵超高压密相粉煤输送技术是一种新型煤气化技术,它采用固体加压输送泵进料方式,本身并不产生高压,而是2条电机履带通过运动产生摩擦及挤压力,将低压煤粉送入高压料斗。相较传统的粉煤锁斗系统有较高的输送压力、粗煤气有效成分不受载气影响且增加后系统放空量、拥有较简易的输送系统和计量技术,相较传统的湿式煤浆泵加压进料技术,大大提升了有效气含量和冷煤气效率。     

用PLC改造包装机继电器控制系统

1概况我厂使用的尿素包装机原采用继电器逻辑控制系统，其工作原理如下：当压缩空气达到工作条件，合上工作开关，封锁开关，粗进料与细进料电磁阀动作，粗、细进料门打开，进料开始。当物料进至一定量后，触动微动开关复位，粗进料电磁阀失电关闭粗进料门，细进料门延时供给。当称量达到标准要求后，同时细进料延时到，称量微动开关断开，细进料电磁阀失电，进料结束，称量完毕。将袋口套于落料口上，触动限位开关，夹紧电磁阀动作．夹往口袋。同时延时打开落料口底门．放料开始，计数一次。延时到物料放完，电磁间失电，口袋落下。触动限…     

高海拔对水泥生产过程影响的理论探讨(下)

(续上期) 9 气力提升机和气力输送 9.1 气力提升 新型干法生产普遍用立式气力提升泵向预热器或均化库供料,这种泵的结构和工作原理,是借助它底部喷嘴射出的高速气流,在与其上方一定距离的中心管口间造成一个负压区,把泵底的物料吹吸进中心管,达到向上输送的目的(图5);泵底的透气层由同一气源充入一定量空气,使物料流态化,加上泵体内料柱的重力作用,造成物料流源源不断进入输送区,实现连续送料.