两种简便精确检测垂直度误差的方法

垂直度是线或面对基准平面或基准轴线构成 90°角的状态。在工厂中垂直度误差的检测一般都转换成平行度误差的检测,但要加上一个直角座作为测量基准。在实际测量中标准直角座一般为直角尺或标准方箱。然而在某些测量精度要求较高的情况下则需要检测这些作为测量基准的检测元件的误差,在没有特殊测量仪器时,如何去检测这些元件的垂直度误差呢 ?笔者根据实践经验总结出两种简便精确的检测直角尺和方箱等检测元件垂直度误差的方法。 　　(1)用三尺互检法检测直角尺的垂直度误差 (见图 1)　　设直角尺 1、 2、 3、的两边均为理想直线,且其在…     

平面直线垂直度误差的评定与微机数据处理

测量平面内直线对直线的垂直度误差,目前采用自准直仪或框式水平仪对基准实际线和被测实际线进行分段测量,然后用图解法处理测量数据,先确定基准直线的方位,再求被测实际线对基准直线的垂直度误差。这种图解法容易掌握,但数据处理效率低,又会引起作图误差。若采用本文提供的数学模型,利用微型电子计算机处理数据,不仅可以避免作图法引起     

笨重零件局部垂直度检具

我厂产品中某些笨重零件,其局部有垂直度要求,如有些槽部两侧面对槽底面有垂直度要求(见图1),对这类零件以往我厂是采用垂直度量块,根据透光颜色来确定误差程度。但是,这种方法只能作出定性的分析,为便于工序间的检测,同时要能测出数值,我们设计了一种量具(见图2)。检测时先用标准垂直度量规将检具千分表对零(标准量规上已标出自身实际数值)。然后即可用该检具对工件垂直度进     

标有刻度值的垂直度检具

现场中具有垂直度要求的工件,其检测方法通常使用90°角尺或配合塞尺检验;精度要求较高时则采用垂直度测量圆柱检测(垂直度误差值为1μm/100mm)。这些检测方法只有质的概念,没有量的数值;只能做为完工后的质量检验,而不能测出垂直度的误差值或加工中的修正量;而带千分表装置的垂直度检具,虽然有了量的数值,但每次检测前需重新校正,对批量生产,使用不方便,另外其测量的数据只是被测平面的一个点,被测平面的直线度尚难确定,为此,我们设计了标有刻度值的垂直度检具,经实际     

基于CMM的平行度和垂直度检测过程分析

解决常规方法不易测量形位公差的问题,使用CMM对实际产品测件进行平行度与垂直度检测,通过完善的准备工作将测量误差减小到最小,对获取结果进行误差来源分析,最终该测件属于不合格产品。     

轴心线对平面不垂直度的测量工具

目前应用杠杆原理测量轴心线对平面不垂直度的方法较为普遍。我厂根据产品不同孔径对平面不垂直度要求,用内径千分表革新改制了测量专用工具,经过实践证明,不但结构简单、制造方便,测量精度高,且可调整后测量不同孔径与平面的垂直度误差,特别用于钳工刮研平面时,更为方便,所以很受工人欢迎。     

测量垂直度用的简单方法

用千分表,表架,加上一个垫圈,按图1的方法装置起来,就可以测量垂直度。并且可以直接测得垂直度误差的数值,测量精度也很高。例如加工图2所示的工件,先把1、2两侧面磨平,达到平行度要求。然后把它压在靠铁上磨端面3。在磨端面3以前,可用图1的测量器直接在磨床电磁工作台上测量(测量时不通磁)。测量时应     

基于体对角线的机床垂直度误差的高效测量分析

垂直度误差所引起的位置误差是机床空间位置误差的重要组成部分。提出利用单头激光多普勒位移测量仪及平面反射镜，通过测量机床的4条体对角线的位移误差实现对机床三轴间的垂直度误差测量。实验结果表明，采用该方法测量垂直度误差快捷、方便且准确，可对任意大小的机床进行测量。     

比较法检测垂直度

在生产中,经常会碰到诸如角尺修理、方箱制造、模具、产品零件制作等的较高精度的垂直度检测问题。对此,一般厂家均缺少可靠有效的计量检测手段,常规的检测方法不但测量精度达不到要求,而且难以给出较准确的误差数值;但用零级方框角尺比较法检测垂直度,可获得满意的效果。一、检测方法与步骤1.装置与方法见图1,在检测平板上固定一个磨制芯棒,方框角尺紧靠芯棒侧母线,在游标高度尺上装一千分表。2.检测步骤(1)方框角尺轻轻推入紧靠芯棒(见图1 ),移动游标高度尺对准方框角尺测量部位,使千分表有适度压     

带表可读垂直度测量器

在零件的加工和检验中,一般都采用直角尺和塞尺来测量相关平面之间的垂直度要求,但同于测量方法的局限性容易出现误差也容易引起工、检之间产生不同看法。     

基于步距规的坐标测量机的误差补偿方法

数值误差补偿是提高三坐标测量机测量精度的经济而有效的手段。利用步距规在测量空间的不同位置与几何误差的数学关系,提出一种基于步距规的三坐标测量机的误差分析方法,得出三坐标测量机的定位误差、角摆误差、垂直度误差和直线度误差,并在三坐标测量机上进行了误差补偿实验,验证了该方法的有效性。该方法对机床导轨的几何误差分析也同样适用。     

工件垂直度的测量及其磨削方法

机械加工与维修中常遇到测量工件垂直度的问题。在工件垂直度要求不是很高的情况下,可用一定精度等级的角度尺、塞尺测量。但对精度等级较高的工件来说,这种办法就显得无能为力了。现以磨削公差等级为IT6级的检验用方箱为例,介绍一种用千分表测量垂直度的方法。     

导弹弹体坐标及几何参数的检测

瞄准系统及装弹要求对导弹弹体纵轴线垂直度、空间尺寸及位置测量提出了一定精度要求.提出用自准直望远系统代替传统检测方法,对导弹弹体坐标及几何参数进行检测,具有精度高、快速准确,得到了实际应用,此方法也可用于其它类似检测中.     

水平式望远镜经纬轴垂直度误差的一种光学检测方法

水平式望远镜经轴与纬轴的不垂直度直接影响到望远镜的指向误差,准确检测出望远镜两回转轴系的垂直度误差并加以修正是非常必要的。本文以某400 mm水平式望远镜为例,针对水平式望远镜经纬两轴的特点提出了一种经纬轴垂直度误差的光学检测方法。通过检测数据计算获得该水平式望远镜的经纬两轴垂直度误差为46″,分析出检测误差为11″,借助检测数据对实际测量数据进行修正后,达到了提高望远镜指向精度的目的。     

垂直度误差的高精度测量

在一个新产品的试制过程中,我们遇到了垂直度误差要求较高的测量问题,该产品的主要零件,其相邻两面的垂直度误差在50mm长度上为0.008mm,为确保零件达到这个技术要求,在厂装设计时就需考虑精度储备,因此对模具中的“矩形定位块”提出了更高的垂直度要求,其值为0.002mm。 在平面磨床上加工时,以万能平口钳夹持工件,角度可任意调整,但是测量精度要求这么高的垂直度误差,困难很大。后来我们采用读数精     

用经纬仪测量大尺寸三维导轨垂直度的方法

基于经纬仪将运动直线引出来的原理,提出了一种测量大尺寸三维导轨垂直度的新方法。首先在水平直线移动的Y导轨的动基座上安装经纬仪并观察静止靶标水平角的微小变化,采用最小二乘法拟合出了经纬仪视准轴分别与运动X导轨和Y导轨平行时的水平角,继而测量了X-Y导轨间的垂直度误差。然后将经纬仪固定在地基上,通过观测水平移动导轨上靶标的竖直角的微小变化,采用最小二乘法拟合了X、Y导轨的水平度误差;通过观测与Z导轨固定的靶标水平角的微小变化,采用最小二乘法拟合了Z导轨的二维铅垂度误差,利用X,Y导轨的水平度和Z导轨的铅垂度换算出了Z-X间,Z-Y间导轨的垂直度误差。最终实现了三维导轨X-Y之间、Y-Z之间、X-Z之间的垂直度的检测,并对测量的垂直度误差进行了精度分析。在研制的月球软着陆系统垂直度的调试中进行了应用,证明了该方法能够满足测量的精度要求。     

ProLine激光校准系统与方角尺测量机床垂直度的对比

本文详细介绍了ProLine激光测量系统的测量组件和功能特点,说明如何使用这些组件来测量机床两轴线之间的垂直度,并与方角尺测量机床垂直度方法做对比,比较两种方法的差异。     

测量垂直度的工具

为了检测工件的垂直度,并得到一个具体的误差数值,我们制做了一种简单的测量工具,使用效果较好。工具结构测量主体(图1)是将圆柱体的一个底面磨一斜角α,在顶端装上一个按正弦函数刻度的指示板,就成了能测量工件垂直度的工具。工具主体用20钢制     

面对面垂直度测量的误差分析与修正

阐述了用三坐标测量机测量面对面垂直度的原理,分析了影响测量精度的主要因素。采用最小条件法拟合基准平面,以减小基准平面拟合误差;准确测量被测平面内一段长度,按比例放大至整个平面,以减小被测平面长度误差;通过大量实验和对比分析,确定用等间距法测量平面的最佳采点数,以减小采样误差。     

测量垂直度的工具

为了检测工件的垂直度,并得到一个具体的误差数值,我们制做了一种简单的测量工具,使用效果较好。工具结构测量主体(图1)是将圆柱体的一个底面磨一斜角α,在顶端装上一个按正弦函数刻度的指示板,就成了能测量工件垂直度的工具。工具主体用20钢制