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以端脂肪氨基聚醚(AATPE)作为环氧树脂(EP)的固化剂,制备出一种高强度、高韧性的EP胶粘剂。采用动态差示扫描量热(DSC)法和凝胶化理论模型研究了AATPE/EP胶粘剂体系的固化反应特点,并对其固化工艺进行了优化。结果表明:AATPE/EP体系的最佳固化工艺条件为"50℃/6 h→100℃/2 h";在最佳固化工艺条件下制备的固化产物,其固化度为97.14%,并且其力学性能优异。 相似文献
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端羧基四氢呋喃聚醚改性环氧树脂的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用端羧基四氢呋喃聚醚(CTPTHF)作为双酚A型环氧树脂的增韧剂或改性剂,以含芳环的脂肪族多元胺改性物为固化剂,讨论了聚醚添加量(以每100g树脂中添加的聚醚质量计)对环氧树脂固化物的热性能、力学性能及粘接性能的影响。实验结果表明,CTPTHF的引入,明显改善了环氧体系的抗冲击性能、粘接性能。在低添加量范围内(如10%~20%),改性以增韧为主,在高添加量范围内(如30%以上),改性以增柔为主。通过观察环氧树脂体系固化过程中浊度变化和按均相共聚物混合规律计算出的玻璃化转变温度与实测值对照,以及扫描电子显微镜观察分析,初步认为CTPTHF改性环氧树脂固化物是非均相结构,形成以环氧树脂为连续相,聚醚为分散相的两相结构形态。 相似文献
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介绍了端氨基聚醚的结构特点和应用情况,探讨了端氨基聚醚的合成方法和相关催化剂的研究进展,最后展望了端氨基聚醚的发展前景。 相似文献
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聚醚胺对环氧树脂高低温粘接性能的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
采用间苯二甲胺和聚醚胺作为混合固化剂,研究了柔性链增韧和不同官能度环氧的“混合效应”的协同作用对环氧胶粘剂的低温(-196℃)、室温和高温(140℃)粘接性能的影响。研究结果显示,以间苯二甲胺为固化剂时,AG80的引入可以改善双酚A环氧的高温及低温(-196℃)的粘接强度,并在质量分数为50%时使低温粘接性能达到最佳值。聚醚链段的引入有利于胶粘剂低温和室温粘接强度的改善,但高温性能降低。而在柔性链改性体系中AG80的加入可改善高温粘接性能,但室温及低温剪切强度略有降低。 相似文献
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以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(N220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料合成了脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA),并用环氧树脂对其进行了改性。研究了nNCO/nOH比、DMPA添加量、环氧添加方式及添加量对其性能的影响,结果表明,当nNCO/nOH为1.35-1.4、DMPA为6%~7%时,以环氧和BDO一起加入,环氧添加量在2%~3%时能获得综合性能较好且贮存稳定的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。 相似文献
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以盐酸为掺杂剂、过硫酸铵为氧化剂、咪唑类离子液体为稳定剂,采用化学氧化聚合法合成了导电聚苯胺(PANI)颗粒,将其分散到水性环氧树脂(ER)中制成聚苯胺水性环氧防腐涂层,研究了聚苯胺颗粒对涂层防腐性能和机械性能的影响。结果表明,添加聚苯胺显著提高了水性环氧涂层的阻隔性能,信号频率f=0.01 Hz时,PANI/ER涂层的阻抗(|Z|f=0.01Hz)均高于纯ER涂层。添加5.0wt% PANI时ER涂层阻隔性能最好,浸泡0~168 h时|Z|f=0.01Hz稳定在约8.0×108 Ω?cm2,浸泡168 h后|Z|f=0.01Hz=7.5×108 Ω?cm2,远高于ER和其它PANI/ER体系。中性盐雾实验结果表明,聚苯胺赋予了涂层钝化腐蚀的能力,显著提高了涂层的防腐性能,且其添加量越高,防腐性能越好。弯曲和冲击实验结果表明,涂层的机械性能随聚苯胺含量增加先上升后降低,当聚苯胺添加量不超过5.0wt%时,涂层的机械性能优异,附着力和韧性均较好;PANI添加量增至7.0wt%时,ER涂层的脆性明显变大,机械性能下降。聚苯胺在水性环氧体系中的最宜添加量为5.0wt%,此时涂层的机械性能良好,综合防腐性能最优。 相似文献
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新型脂肪族超支化环氧树脂的制备及其改性作用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用一步法合成了新型脂肪族超支化环氧树脂HTPE-3,利用FT-IR对其结构进行了表征。研究了双酚A型环氧树脂E-51/HTPE-3杂化树脂的力学性能和热性能。结果显示,杂化树脂的韧性和强度随HTPE-3含量的增加先增加后降低,具有极大值;当HTPE-3质量分数为12%左右时,与纯E-51树脂相比,杂化树脂的冲击强度和断裂韧性分别提高了169.8%和35.2%,拉伸强度和弯曲强度分别提高了6.5%,10.0%,维卡软化点温度、玻璃化转变温度和热分解温度略有下降。 相似文献
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以α-甲氧基-ω-N-异丙醇基-对苯甲胺基聚乙二醇和环氧树脂E51为原料合成了1种新型聚醚改性环氧E51非离子型活性乳化剂(PEGE51),并用它制备了PEGE51/E51水性环氧树脂乳液。采用红外光谱对PEGE51的分子结构进行了表征,研究了乳化剂用量对乳液粒径、稳定性、胶膜力学性能、耐水性能的影响,以及乳化温度对乳液粒径、稳定性的影响。结果表明,乳化剂PEGE51对E51环氧树脂有较高的乳化活性,当PEGE51用量大于6%时均可得到水性环氧乳液。随着PEGE51浓度和乳化温度的升高,制备的乳液粒径都呈现先减小后增大的趋势。当PEGE51用量为9%、乳化温度为40℃时,乳液粒径最小,稳定性最好。环氧乳液与固化剂D230制成的环氧胶膜有较好的力学性能和较低的吸水性。 相似文献