大型机械压力机

机械压力机的大型化,是在被加工件的大型化和大型立式连续式自动压力机的实用化中发展起来的。被加工件的大型化:机械压力机在板材塑性加工方面,由于具有适应大量生产的时代特点,因此被加工件的范围扩大了,大型加工件成了它的加工对象。压制卡车底梁的大型钢梁压力机就是其中的代表。大型连续式自动压力机:它是把原来的在数台压力机组成的压机生产线上,逐个工序进行加工的方式改为由一台大型压力机完成全工序的加工方式,它是一台具有自动运     

大型多工位压力机

大型多工位压力机和自动冲压生产线,是生产大型冲压件的两个发展方向。其中,大型多工位压力机更受到人们的青睐,因为它有自动冲压线不可比拟的优点。过去,人们认为多工位压力机一般只适于加工形状规则、生产批量大的冲压件,而今天     

大型多工位压力机

美国克赖斯勒公司(Chrsler Co.)Toledo 厂正投产了一台大型压力机。这台维尔森(Verson)连续自动多工位压机重900吨,至少能代替佩里斯伯格·汤雪普(Perrysburg Township)工厂的十五台设备。这台3500吨压机,起初常用来生产变矩器的前罩,这是克赖斯勒的托莱多工厂生产的主要零件之一。前罩直径小于305毫米。原先制作该零件要几道工序,并作成两个零件。但是,用这台新的     

大型对模压力机

日本三起精工已完成了中国广州标致汽车公司订购的反转式对模压力机“DPM4025—200”。这种机床加压力200吨,工作台尺寸4×2.5m。这是三起精工向中国出口的第7台冲压机械,工作台尺寸最大。据说这也是广州标致汽车公司最大的对模压力机设     

压力机滑动轴承的改进

介绍了压力机用滑动轴承的改进设计和加工工序。     

压力机滑动轴承的改进

介绍了压力机用滑动轴承的改进设计和加工工序。     

大型压力机微机控制系统

介绍了为实现大型薄板拉伸液压机滑块压力和位移的灵活控制所研制的微机控制系统。该系统可选择双动正拉伸、双动反拉伸和三动拉伸等5种控制方式,对6个液压缸的压力和三个滑块位移实现了闭环控制。利用人机对话在 CRT 上操作压力机的控制并显示滑块位移和压力的曲线,还可选用磁盘中存贮的上百个压制工艺曲线。通过实例讨论了实现压力机微机控制系统的软硬件配置和抗工业干扰的措施。     

西德Weingarten大型螺旋压力机

大型螺旋压力机具有很高的刚度及导向精度,且兼有锻锤和机械压力机的高能量、高压力优点,所以,螺旋压力机用于精密模锻高温材料的汽轮机叶片已有多年了。西德Weingarten大型螺旋压力机的技术性能和参数见附表。     

摩擦压力机摩擦片工作情况分析及其改进

由于摩擦压力机具有构造简单及不易超负荷等特点,所以在一般机械厂用得相当广泛。但是,我厂的300吨摩擦压力机在使用过程中经常发生摩擦片断裂的故障,严重时甚至工作不到两个班摩擦片便断裂。这样严重影响了生产。     

大型压力机PLC控制系统的改造

广州本田汽车有限公司现在有数台压力机，其PLC的控制系统使用的是三菱的Q3A和Q2A系列．而三菱公司于2006年9月宣布停止生产此系列的PLC元件．备件的订单生产也将于2008年底停止。     

大型压力机离合器与制动器

FT3—2000型、2000吨多工位机械压力机是我厂从日本会田工程公司(AIDA)引进的大型压力机。该机以环形坯料输送装置和行星间隙送料装置来完成板料和半成品的机械化、自动化运输,有比较完善的安全保护装置,自动监测压力机的工作状态。具有安全、节省人力、生产效率高的特点。多工位压力机主要技术参数见表1。这台压力机从1976年开始调试生产,至今已使用多年。压力机的摩擦离合器和制动器具     

简易大型液压压力机的设计

针对大型零件的校正、弯曲等压力加工需求,设计了一种结构简单、成本低廉的大型液压压力机。与市场上常见的台面较小而价格较高的液压机相比,本方案不失为一种简单、适用的解决方案。     

大型摩擦压力机主轴的支承

一般设计时,在低速重载情况下宜采用滑动轴承,大型摩擦压力机因属低速重载,在工作中,主轴又要做水平移动,所以多采用滑动轴承支承。但是滑动轴承副结构复杂,加工费事。这是因为: 1.滑动轴承副采用动配合。轴与衬套之间的间隙很小,而大型摩擦压力机主轴又较长,上面安装着比较重的摩擦盘及大皮带轮,轴的挠度较大,主轴的变形使滑动副无法运转,为此在衬套外边必须考虑用球面支承以适应主轴的变形。如图1所示。     

压力机故障分析及改进

1故障分析我校烤漆总装厂所用某厂生产的单柱压力机,用于压装摩托车后叉减振套。其液压原理图如图1所示。工作原理是：合上电源开关K,按手动按钮使1DT得电,活塞下移压工件,碰上行程开关XK1时,1DT失电,2DT得电,活塞上移,碰上行程开关XK2后2DT失电,活塞停止运动,完成一个循环。从工作过程看比较简单,但在使用过程中,三位四通电磁换向间的电磁铁线圈经常被烧坏,平均达每周一次。严重影响了生产的正常进行。在维修过程中,经过对故障原因分析,认为可能是以下两方面因素造成的：（1）换向间阀芯移动时阻力过大,使电磁铁过载…     

压力机大修理工艺的改进

在压力机传统的大修理实践中,对于曲轴轴承、飞轮或皮带轮内孔、滑块及其模孔的精度修复,大都采用刮研、镶套及更换零件的修理方法来实现。但是,这样既费时间,又很不经济,严重的影响着压力机的大修理进度。为此,通过数年的压力机大修理实践,在下述几     

开式压力机结构的改进

开式机械压力机与板料开卷校平线、上下料机械手组成的自动化冲压生产线 ,使冲压件的生产效率、质量大大提高。作为生产线中的主机的开式机械压力机 ,必须保证无故障发生 ,否则将会影响整个生产过程。开式机械压力机经过多年的发展变化 ,其结构性能已日趋成熟。为适应自动化冲压生产线的需要 ,仍有许多问题有待于科技人员攻关解决。目前 ,我集团公司已攻克了开式机械压力机制动角超差、机身刚度、整机精度等问题 ,现介绍如下。1　制动角问题的改进从发出“制动”信号开始到滑块完全停止 ,曲轴所转过的角度称为制动角。制动器的制动角是考核…     

压力机润滑的改进措施

润滑在降低机械设备运行过程中的磨损,改善设备工作性能,保持精度稳定,提高设备使用寿命等方面的特殊重要性已广泛地被人们所认识.我国压力机社会拥有量大,如何做好压力机的润滑工作,直接影响工厂企业的经济效益和社会效益.