尼泊金十二酯合成工艺研究

对羟基苯甲酸与正十二醇在对甲苯磺酸催化下,以苯为溶剂,直接酯化合成尼泊金十二酯,其最佳的反应条件为:对羟基苯甲酸与正十二醇摩尔比1∶3,反应时间为4h,反应温度为130～140℃,催化剂与对羟基苯甲酸的摩尔比为0.07∶1,产率90.1%。      

尼泊金酯合成的研究进展

文章对近年来尼泊金酯合成中催化剂做了综述.尼泊金酯低毒,不易受pH变化影响,已广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等领域,针对尼泊金脂合成开发有应用前景的催化剂具有工业意义.     

氨基磺酸催化合成尼泊金十二醇酯

以对羟基苯甲酸与正十二醇为原料,以氨基磺酸为催化剂,以甲苯为溶剂合成尼泊金十二醇酯,其结构经IR得以确证,同时研究了尼泊金十二醇酯合成的最佳条件。结果表明:正十二醇与对羟基苯甲酸摩尔比为1∶1.2,反应温度为100℃,反应时间为6h,氨基磺酸用量为对羟基苯甲酸质量的10%,产率可达94.9%。此法催化剂用量少、催化活性高、反应时间较短、酯收率较高、工艺较简单,是一种绿色、环保、经济、高效的合成尼泊金十二醇酯的方法。     

尼泊金酯催化合成研究进展

对近年来尼泊金酯类催化合成方法进行评述。建议对近年来开发的有应用前景的催化剂扩大试验与筛选。     

离子液体中尼泊金十二醇酯的合成

以离子液体[Hmim]+BF-4为催化剂,无溶剂条件下合成了尼泊金十二醇酯。利用正交试验确定了最佳工艺条件:醇酸物质的量比为1∶1.1,离子液体[Hmim]+BF-4的用量为对羟基苯甲酸质量的8倍,反应时间为4h,反应温度80℃,产率达到95.3%,产品经IR确证。此法催化剂表现出较高的活性,且稳定性好,可循环使用,为工业合成尼泊金十二醇酯提供了一种较好的选择。     

尼泊金复合酯在酱油中的应用

研究了尼泊金复合酯作为防腐剂在酱油中的应用,结果表明在酱油中尼泊金复合酯的含量达到150ppm就能起到有效的抑菌作用,而且其浓度并不随时间的延长而减少。     

关于尼泊金酯等防腐剂对3种细菌抑制作用的研究

该文用滤纸圆片法和分光光度法研究了尼泊金酯等防腐剂在中性条件下对3种常见细菌的抑制作用。结果表明，苯甲酸钠和山梨酸钾在中性条件下对细菌的抑制很弱，双乙酸钠和脱氢醋酸钠的抑菌效力也较弱，尼泊金酯的抑菌性较好，尤其是丁酯和庚酯。     

尼泊金复合酯在酱菜生产中的应用

该文研究了尼泊金复合酯作为防腐剂在酱菜中的应用。结果表明,在含7%氯化钠的培养基中添加200mg/kg尼泊金复合酯就能完全抑制细菌生长,在散装酱菜中添加250mg/kg的尼泊金复合酯能保证酱菜质量在25℃~33℃的气温下20d不变。     

尼泊金酯在蛋黄酥月饼中的应用研究

本文简要介绍了影响月饼防霉的因素，主要研究了防腐剂在广式蛋黄莲蓉月饼中的应用效果，对比了尼泊金丙酯钠、尼泊金丙酯、山梨酸钾、脱氢醋酸钠等在蛋黄酥月饼中的防腐效果。结果表明在GB2760—1996允许的最大使用量条件下，尼泊金酯的抑菌防腐效果明显优于山梨酸钾、脱氢醋酸钠，可使蛋黄莲蓉月饼的保质期延长15天以上。     

尼泊金庚酯的研究进展以及在啤酒中的应用

本中介绍了近年来国内对尼泊金庚酯合成的研究进展，并介绍了国外专利关于尼泊金酯在啤酒中的应用研究。     

离子液体中尼泊金甲酯的合成

研究了离子液体[Hmim]+BF4-中尼泊金甲酯的合成,并通过正交实验获得了反应的最佳条件:反应的摩尔比为n(对羟基苯甲酸)∶n(甲醇)为1∶4 .反应温度为回流,反应时间为4 h ,产率可达88.9%.离子液体[Hmim]+BF4-在尼泊金甲酯的合成中具有良好的催化性能,反应条件温和,无废酸产生,无腐蚀,而且可以重复使用.     

固体超强酸SO42-/TiO2-凹凸棒土催化合成尼泊金十二酯的研究

对羟基苯甲酸和正十二醇在固体超强酸SO42-/TiO2-凹凸棒土催化下,以苯为溶剂,直接酯化合成尼泊金十二酯,其最佳的反应条件为:对羟基苯甲酸与正十二醇摩尔比为1∶4,催化剂用量为4%,反应时间4h,产品收率达91.2%。该催化剂与单组分固体超强酸SO42-/TiO2相比,具有成本较低,与产物易分离,可重复使用,不污染环境等优点,是对环境友好并具有应用前景的绿色催化剂。     

新型食品防腐剂及其在调味品中的应用

本文介绍了一些新型食品防腐剂的特性和用途，特别讨论了尼泊金酯钠的产品特性、使用安全性、抑菌活性和复配增效效果，探讨了尼泊金酯钠的抑菌机理，并与苯甲酸钠和山梨酸钾进行了比较。同时阐述了尼泊金酯钠在调味品中的应用前景和生产研究开发动态。     

基于超高效液相色谱－串联质谱法的纺织品中7种尼泊金酯类防腐剂测定

 利用超高压液相色谱-电喷雾串联四极杆质谱(UPLC-MS/MS)联用技术,建立了一种能在7min内快速分离和测定纺织品中7种尼泊金酯类防腐剂的方法。样品经超声提取、浓缩,甲醇+水(1+1)溶解,采用ACQUITY UPLC?BEH C18柱(50 mm × 2.1 mm i.d.,1.7μm),以甲醇-水溶液为流动相,梯度洗脱,目标分析物采用UPLC-MS/MS进行分析,以保留时间和离子对进行定性和定量测定,在ESI(-)和MRM监测模式下进行样品分析。该方法检出限(LOD)为4～12μg/kg;在0.1～1.0μg/mL范围内线性关系良好,添加浓度分别为0.5mg/kg,1.0mg/kg和3.0mg/kg时,添加回收率范围为76.09 ± 4.92～106.65 ± 4.90％,相对标准偏差为4.60～14.01％。     

单烷基磷酸酯合成条件的优化

以P2O5和月桂醇为原料，采用加水反应和水解工艺制取单烷基磷酸酯。实验确定的最佳工艺条件为：1）磷酸酯化反应，月桂醇、P2O5及水的摩尔比为1．00：0．48：0．24，反应温度85℃，反应时间4h；2）水解反应，水与P2O5的摩尔比为1：1，水解温度80℃，水解时间1．5h。在此条件下，产物中单酯的质量分数＞73％。     

维生素C催化合成尼泊金高级醇酯

以维生素C为催化剂,对羟基苯甲酸和十六醇及十八醇 为原料合成尼泊金十六酯与尼泊金十八酯。考察了酸醇 摩尔比,催化剂用量,反应时间等对酯收率的影响。在优 化工艺条件下,尼泊金十六酯收率为90.4％,尼泊金十八 酯收率为89 2％。研究结果表明,维生素C具有高的催化 活性。     

阿魏酸十二烷基酯的合成及抗氧化活性的研究

阿魏酸与十二醇在钛酸四乙酯催化下合成阿魏酸十二烷基酯,并用大孔吸附树脂分离纯化了产品。通过正交实验确定了最佳的合成条件:酸醇摩尔比1∶5,反应温度140℃,反应时间10 h,催化剂用量4%;在最佳条件下,阿魏酸十二烷基酯的产率为81.8%,纯度为90%。DPPH法评价结果表明阿魏酸十二烷基酯具有良好的DPPH自由基清除能力;Schaal烘箱法评价结果表明其用量在0.04%时对胡麻油具有较好的抗氧化作用。     

对甲基苯磺酸催化合成阿魏酸单甘油酯工艺的研究

研究对甲基苯磺酸催化合成阿魏酸单甘油酯的工艺。研究了温度、醇酸摩尔比、催化剂添加量和时间对阿魏酸单甘油酯合成工艺的影响,优化了合成工艺。结果表明,阿魏酸单甘油酯合成的最佳条件为温度80℃、醇酸摩尔比30、催化剂加量8%、时间10h,阿魏酸的转化率为93.25%,产物中单酯含量为88.12%。