关于沥青混合料拌合质量的控制

介绍了沥青混合料拌合原材料的质量控制要点,对沥青混合料拌合配合比设计的各个阶段进行了阐述,从沥青混合料拌合质量控制技术、拌合温度、拌合时间等方面,论述了沥青混合料拌合质量控制措施,从而提高沥青混凝土道路工程建设质量。     

浇注式沥青混合料生产对拌合楼的影响

浇注式沥青混合料是一种在高温下具有流动性、无需碾压的沥青混合料,其拌合站出料温度一般为220～250℃,且矿粉含量一般在25％左右,同时绝大多数沥青拌合站不具备矿粉加热功能,石料的温度需要加热到300～340℃才能保证出料温度.笔者以参与的数十座钢桥面浇注式沥青混合料生产对拌合站的影响进行分析,探讨高温状态下拌合站的影响状况.     

拌合站沥青混合料的质量控制

沥青混凝土是沥青路面施工的主要材料,为了进一步提高拌合站沥青混合料的质量,探讨了沥青混合料的质量控制工艺,并从运输车装料过程、混合料温度检查、沥青混合料的摊铺和碾压控制、沥青混合料原材料堆放、拌合设备的质量等方面,分析了沥青混合料拌合过程中应注意的问题,旨在为相关工作提供参考。     

Aspha-min温拌剂对沥青及沥青混合料性能的影响

温拌剂Aspha-min能有效降低沥青高温粘度,降低沥青混合料拌合及成型温度,改善沥青混合料的使用性能。该文通过粘温曲线以及不同温度下击实马歇尔试验确定最佳成型温度,并选用AC-13、AC-20两种不同的级配,通过不同的拌合方式对沥青混合料的基本性能进行检测。结果表明,两种拌和方式均能有效降低掺加适量Aspha-min基质沥青混合料的拌和及成型温度,实现了沥青混合料的温拌,达到了节能、环保的目的;同时也改善了沥青混合料的使用性能。     

改性沥青施工温度确定和路用性能研究

沥青混合料的施工温度主要包括拌合温度和压实温度,其制约着沥青混合料配比设计和路面质量控制,直接影响路用性能。因此,选择合理的改性沥青施工温度在路面施工中显得尤为重要。基于沥青的黏性温度特性研究,讨论了沥青流变特性及温度对粘度的影响,确定了沥青的粘性温度曲线。通过易性试验对沥青混合料进行稳定性分析,研究了沥青混合料的配比并确定了改性沥青的施工温度。设计实验对沥青成型温度进行研究,得出温度对沥青混合料路用性能的影响,为今后改性沥青施工温度的确定以及路用性能的研究奠定了理论基础。     

浅析沥青混合料温拌技术

论文介绍了沥青混合料常用的泡沫沥青温拌技术、乳化沥青温拌技术和有机降黏温拌技术等温拌施工技术。这些温拌施工技术在降低沥青混合料拌合温度的同时减少了高温对沥青混合料性能不利的作用,也不会对沥青混凝土施工性能产生不利影响。     

环保节能型温拌沥青混凝土成套技术研究

<正>一、立项背景"十一五"规划纲要中明确规定要建设"资源节约型、环境友好型"的社会发展方向。在节源、环保、低碳排放已成为全社会关注的热点主流问题的同时,十分有必要研究一种绿色环保的沥青混合料来取代热拌沥青混合料,使其既能保持同样的使用品质,又能充分地节约能源和保护环境,而温拌沥青技术,拌合温度介于热拌沥青混合料和冷拌沥青混合料之间的混合料拌合技术应运而生。二、详细科学技术内容温拌沥青混凝土技术是指拌合温度介于热拌沥青混合料和冷拌沥青混合料之间的混合料拌合技术,主要应用于道路沥青混凝     

泡沫温拌沥青混凝土的生产和使用特性研究

泡沫温拌沥青混凝土是一种新型混凝土材料,其中,温拌沥青混合料是一种沥青生产拌合温度介于热拌和冷拌沥青混合料生产拌合温度之间的一种沥青混合料,其性能与热拌沥青混合料类似,经试验满足道路沥青混合料使用性能要求。且与热拌沥青相比降低了拌合温度、简化了生产过程、节约了能源。而在温拌沥青混凝土的基础上采用发泡工艺又能节约沥青质,保护资源,有利于环境保护。本文对泡沫温拌沥青混凝土的特性及技术要求进行研究分析,包括泡沫温拌石油沥青的材料组成、特性、发泡原理分析和制备过程中的技术要求等。用特殊的发泡机加水发泡改变温拌沥青混合料中沥青的形态,使沥青是以泡沫的形态注入到集料中;使得泡沫温拌沥青混凝土在其高温稳定性、低温稳定性和水稳定性等实用性能得以保证的情况下节省材料,环保绿色。     

聚酯纤维评价方法及掺加聚酯纤维沥青路面施工控制技术

对聚酯纤维指标评价方法进行了分析,沥青混合料用聚酯纤维应综合考虑纤维质量、掺加纤维沥青混合料性能以及价格及供应商信誉而定。和传统沥青混合料相比,掺加聚酯纤维沥青混合料主要在拌合时间、施工温度、沥青混合料压实等方面有所区别。     

高RAP掺量下旧沥青迁移率与拌和工艺的关系研究

为研究高RAP掺量下拌合工艺对旧沥青迁移率的影响,本文选择AC-10沥青混合料,RAP掺配比例为50%,拌合因素考虑了再生剂的不同拌合方式、RAP预热温度(110℃,130℃)和RAP预热时间(1.5 h,3 h)三种。采用基于空隙率为控制指标的迁移率测试方法,结果表明:RAP掺配率为50%时的AC-10沥青混合料,拌合工艺对旧沥青的迁移率影响不大,均为85%左右,故不符合现行规范中旧沥青完全迁移的混溶假定。     

SBS改性沥青混合料的施工控制要点

从施工温度要求、施工前准备工作、混合料拌合质量控制、摊铺、压实、接缝处理等方面介绍了SBS改性沥青混合料的施工控制要点，以保证改性沥青路面的安全、高效运营。     

沥青混合料的施工配合比设计

结合工程实践,对沥青混合料的配合比组成设计进行了总结,从各种材料的准备和选用、沥青混合料的目标配合比设计及生产配合比设计三个方面进行了深入探讨,从而优化沥青混合料的配合比,保证工程质量.     

沥青混合料再生剂的试验研究

应用阿布森法从沥青混合料中回收旧沥青,然后在回收沥青中掺配不同比例的再生剂使沥青再生,通过对再生沥青进行的试验,确定了再生剂的最佳掺配比例和再生剂对沥青性能的影响规律,结果表明,利用选择的再生剂再生后的沥青性能完全满足技术要求。     

沥青混凝土厂拌热再生搅拌设备的分析比较

介绍了间歇式和连续式两种厂拌热再生搅拌设备，深入探讨了沥青再生搅拌设备的关键技术，阐述了连续式搅拌设备在沥青厂拌热再生工艺中的优越性，提出了沥青热再生搅拌设备的改进建议，以更好地实现旧沥青混合料的再生。     

沥青再生剂扩散程度评价与影响因素研究

设计了模拟再生剂在老化沥青中扩散过程的试验方案,并基于软化点试验结果进行回归分析,得到了反映再生剂在老化沥青中扩散程度的相对指标——扩散系数p;分析了再生剂品种、沥青老化程度和环境温度对扩散系数p的影响;基于劈裂强度试验,分析了再生剂扩散程度对再生沥青混合料性能的影响.结果表明:再生剂黏度越大或沥青老化程度越深,再生剂在老化沥青中的扩散程度越低;环境温度和扩散时间的增加能显著提高再生剂的扩散程度;再生剂在老化沥青中的充分扩散有利于再生沥青混合料强度的提高.     

浅谈沥青路面温缩裂缝

分析了沥青路面温缩裂缝产生的原因,为研究沥青混合料的低温抗裂性能,介绍了六种实验测试方法,根据不同地区气候的不同,提出降温争剧程度的自然区域划分,据此选择合适的沥青混合料,从而更好地解决沥青路面低温缩裂的问题。     

沥青混凝土路面施工质量控制要点

介绍了沥青混凝土路面面层铺筑前期的工作要点,从混合料的拌和、摊铺、压实等方面对面层的施工进行了阐述,并重点对压实时应注意的几个问题进行了论述,以提高沥青混凝土路面的施工质量。     

沥青混合料的拌和流动特性及和易性指数

为定量评价沥青混合料的拌和流动特性,深化认识混合料强度构成的演变机理,文章利用自行开发的一种变速拌和试验装置,在不同拌和速率（20~50r·min1）和拌和温度（130~180℃）下,对不同沥青种类、不同沥青用量和不同级配类型的沥青混合料进行拌和功率测试,分析拌和流动特性,建立拌和流变模型,定义拌和和易性指数。研究结果表明：拌和试验装置的功率测试误差小于5%,测试数据稳定可靠,可用来表征沥青混合料的拌和功率;拌和温度越高,拌和速率越小,所耗费的拌和功率越少,沥青混合料越容易拌和;沥青混合料的拌和流变模型服从线性的宾汉黏塑性模型,模型直线的斜率表征混合料的拌和黏度,截距反映内在塑限;拌和和易性指数可以定义为模型直线对拌和速率之面积的倒数,从理论上综合考虑黏塑性流动参数;沥青越黏稠,沥青用量越大,集料颗粒越粗,沥青混合料的拌和阻力越大,和易性越差;从强度构成的演变机理来看,集料的组成特性决定内在塑性极限,沥青砂浆的黏性决定黏性强度即牛顿黏性流强度。     

沥青混合料高温稳定性能研究

通过室内试验分析沥青混合料高温稳定性能,采用四种级配的沥青混合料来分析对比浸水车辙和非浸水车辙试验结果,试验结果表明,非浸水车辙试件的车辙深度相对较小,同时指出混合料的类型、荷载、材料本身等也是影响沥青混合料高温稳定性的因素。     

橡胶颗粒沥青混合料高温稳定性研究

通过在沥青混合料中掺入不同含量的废旧橡胶颗粒进行车辙试验研究,分析了废旧橡胶颗粒沥青混合料抗车辙的路用性能,从而验证了以废旧橡胶颗粒作为骨料的形式掺入沥青混合料中,其高温稳定性比未掺入废旧沥青混合料要好的观点。