铝用阳极焙烧系统的自动控制

阳极焙烧控制系统是预焙电解铝工艺中的一个重要环节,保证控制系统的稳定可靠,将使焙烧工艺更科学、更实用。     

敞开式环式焙烧炉热平衡研究

阳极焙烧是铝用预焙阳极生产过程的最后一道工序,也是最为关键的工序之一,该工序对最终成品质量高低、成品合格率以及成品一级品率等关键参数有着决定性作用。在整个阳极焙烧工序中,焙烧炉是最为关键和核心的设备,焙烧炉性能的优劣直接决定着阳极焙烧工序的合理性与先进性。本文选取三座典型的敞开式环式焙烧炉分别作为研究对像,对该三座焙烧炉运行过程中的热平衡进行了细致的研究,通过研究发现,三座焙烧炉的热效率均在25%～28%之间;燃料燃烧和生制品带入的化学反应热占焙烧炉热量收入的85%左右;焙烧成品带出的热量和炉体蓄热占热量支出的52%以上;充分燃烧烟气中的沥青挥发分能够有效降低焙烧炉的天然气消耗量,从而达到节能降耗的目的;通过优化焙烧炉结构、选用蓄热量更少的节能材料等方式,降低焙烧炉炉体蓄热,能够有效提高焙烧炉的热效率,这将是新型节能环保型敞开式焙烧炉的最主要研究方向之一。     

采用重油和煤气进行铝用阳极焙烧的利与弊

本介绍了贵州铝厂碳素厂使用重油和煤气作为铝用阳极焙烧燃料的经验，对使用重油和煤气作为铝用阳极焙烧燃料在焙烧温度控制，焙烧质量，能源消耗，安全环保等方面的利弊进行了比较。     

240 kA大型预焙阳极铝电解槽焦粒焙烧启动工艺优化

叙述了包铝电解三公司针对240 kA,保证了包铝240 kA系列后92台预焙阳极铝电解槽顺利平稳启动.     

400kA电解槽用大型异形偏心阳极的制备研究

针对400 kA电解槽存在的技术问题,提出应用异形偏心阳极解决的方案,从优化原料配方、糊料混捏工艺、成型关键技术、焙烧升温曲线等得到400 kA电解槽用大型异形偏心阳极,应用后电解质洁净度较高,电解质含碳量大幅减少,电解质电阻降低十分明显,碳渣很少,槽温控制稳定,电解槽炉帮厚度适中,温度平衡,电流效率提高,各种消耗明显下降.     

大型异形铝铸件的铸造工艺研究

大型铝铸件,按其形状可分为常见形状铝铸件和异常形状铝铸件,前者的铸造工艺规律性较强,笔者在《大型常形铝铸件的铸造工艺研究》一文中已进行了较详细的讨论并给出了较为成熟的铸造工艺模式。而异常形状铝铸件的铸造工艺难度则更大一些,常需依赖于丰富的生产实践经验及借助于计算机凝固模拟分析技术。笔者对二十多年来所做的管体、轮毂、支腿垫块、螺旋桨等典型产品较为成熟的铸造工艺进行介绍。本文旨在通过对典型产品的工艺案例进行分析,探讨对大型异常形状铝铸件的铸造工艺设计方法。     

出口铝用碳阳极微量元素的控制

通过对出口铝用碳阳极微量元素的质量要求及生产中存在的问题进行了分析,对出口阳极如何降低微量元素含量进行了探讨。根据石油焦的微量元素含量为依据,制定了科学的生产过程控制标准,使生产阳极微量元素含量达到出口合同要求。     

浅谈大型铝电解槽阳极效应控制

结合生产实际,分析了铝电解槽阳极效应的原因,通过采用一系列措施,不断降低了铝电解槽阳极效应系数。     

专利名称：铝电解用异形棱台阳极炭块模盖的制备方法

本发明涉及一种铝电解用异形棱台阳极炭块模盖的制备方法,属于冶金电解技术领域。铝电解用异形棱台阳极炭块模盖的制备方法,包含以下步骤：首先测量原阳极炭块四棱台型成型模具盖的各边角尺寸,根据测量尺寸,用钢刨出异形附加铁,并焊接附加在模具盖两个小侧面,采取变角法将模具盖两小侧45°转变成35°;然后测量四个小角尺寸,再用钢刨出异型附加铁,焊接附加在模具盖四个小角后,成型阳极炭块模盖。     

回转窑焙烧蒸硒工艺优化研究

介绍了江铜贵溪冶炼厂阳极泥回转窑蒸硒工艺及存在的问题,提出了优化方案并应用于生产实践,取得良好效果。     

铝电解阳极炭块表面自动清理系统的开发

介绍了阳极炭块表面结焦的产生原因,并分析了阳极炭块表面结焦传统清理方法存在的问题,提出了阳极炭块表面结焦清理的新方法,重点介绍了阳极炭块大面及小头结焦的在线自动清理,阳极炭块碳碗结焦自动清理和船形阳极圆弧底角结焦的清理,结果表明,采用新清理方法具有重要的时效性,实现了阳极表面结焦的自动清理,保证了阳极外观合格率达99％以上。     

热模压制取铝电解阳极试验研究

采用热模压工艺制备铝电解阳极炭块。结果表明,最佳条件为:制团压力40 MPa、温度130℃、沥青含量15%。阳极生坯体积密度1.69g/cm3,上下表面密度差0.2g/cm3;焙烧后阳极的体积密度1.62g/cm3,真密度为2.09g/cm3,电阻率57μΩ·m,阳极指标满足生产要求。     

浅谈开槽阳极对铝电解生产的影响

本文从开槽阳极的特点入手,从理论上、试验过程及结果分析了开槽阳极对电解过程中的碳渣分离、阳极过电压、阳极效应的影响。     

敞开式阳极焙烧炉底部结构的优化研究

本文以FLUENT软件为计算工具,以敞开式阳极焙烧炉底部结构为对象,对炉底传热进行了数值模拟.通过对不同底部结构的造价、蓄热以及散热损失的比较分析,优化和确定了其最佳的材料和厚度,制定了优化的敞开式阳极焙烧炉底部结构设计方案.     

铝电解生产中阳极工作状态的分析

阳极是铝电解槽重要的组成部分,在电解生产中起着关键的作用。本文通过对电解生产中阳极工作状态的分析,特别对生产实践中阳极出现的各种异常现象进行分析,并提出合理的控制措施,对生产实践具有一定的意义。     

铜阳极泥稀贵金属回收工艺及优化

本文简要介绍了铜阳极泥的基本组成成分和各个元素在铜阳极泥中的基本形态。重点介绍了目前我国铜阳极泥处理回收贵金属及稀散金属的技术,以及国内在该领域的相关工艺的优化。     

预焙阳极成型生产集中监控及数据采集系统

从硬件结构、软件应用及数据库等方面介绍了实现预焙阳极成型生产集中监控,并能采集、查询阳极碳块生产工艺、质量数据,形成数据报表的集中监控及数据采集系统。     

铝电解质钙化焙烧多元素回收利用研究

针对我国铝电解工业每年约产生60万t过剩铝电解质的全元素资源化利用进行了研究。在分析铝电解质化学成分和物相组成的基础上,研究了有效氧化钙添加量对铝电解质钙化焙烧反应的影响,揭示了铝电解质钙化焙烧产物在碱性溶液中的浸出及反应产物。试验结果表明,有效氧化钙添加量为40%~50%的条件下进行钙化焙烧反应并在碱液中浸出,铝电解质中的铝、钠、氟元素回收率分别为93.35%、90.21%、90.53%,实现铝电解质中的氟、钠、铝、钙等多组分有价元素的资源化利用。     

羧甲基纤维素在炭阳极浇铸过程中的应用研究

在研究如何改善石墨分散性技术途径的基础上,针对煤油基石墨涂料在阳极组装过程中存在的问题,提出采用羧甲基纤维素(CMC)提高土状石墨分散性的思路并开展实验室和现场应用研究。