芳砜纶牵切纺纱和散纤维纺纱方法对比

通过对芳砜纶牵切纺纱和散纤维纺纱方法的比较分析发现,芳砜纶牵切纺纱不但工序简化,工艺流程短,而且经牵切制条后的纱条中芳砜纶纤维平行伸直度比散纤维制条好.牵切条中的芳砜纶纤维长度分布接近于天然羊毛条,可以克服切断法所得的等长散纤维制条纺纱而导致的牵伸过程产生周期性不匀的缺点.牵切制条后芳砜纶纤维细度变细,离散度减小,纤维的拉伸性能较好,因而改善了芳砜纶纤维的纺纱性能,纺纱时可以采用比散纤维纺纱较低的捻系数,提高细纱机的生产效率,与芳砜纶散纤维纺纱相比,采用牵切纺纱可以提高纱线的强力.     

不同长度芳砜纶纤维纺纱最佳捻系数探讨

芳砜纶纤维是我国自主研发的新型耐高温纤维,目前对其纺纱工艺研究多是针对棉型芳砜纶纤维,而时其他长度的芳砜纶纤维研究较少.将芳砜纶长丝牵切成条,直接获得纤维长度分别为60、80、100mm的条子,对牵切、并条、粗纱、细纱各项工序进行试验,并测试细纱强度、条干、毛羽3项指标,确定了纺纱曩佳捻系数为330.     

应用于丝束成条和纺丝流程的牵切直接制条机和联合链式针梳机

在60年的发展中,Seydel公司的牵切直接成条机一直跟踪着丝束定量、生产能力、质量和可靠性等不同的发展要求.介绍了Seydel公司生产的870型牵切成条机、880型牵切成条机和700系列联合链式针梳机.     

苎麻牵切纺纱新工艺的初探

长期以来，我国的苎麻纺纱一直沿用1975年以后以毛纺精梳机为主要内容的老工艺，它存在着重复劳动较多、工序较繁杂、纺出的纱线质量不高、对苎麻资源浪费较严重等缺点，在一定程度上已成为苎麻纺织业继续向前发展的瓶颈。要想解决这些问题，只有在苎麻纺纱新工艺的探讨上有所突破，使牵切工艺成为苎麻纺纱业中的主角，才能基本上解决上述的问题。     

芳砜纶纤维的纺纱工艺探讨及其纺纱要点

介绍了国产芳砜纶纤维的性能、纯纺纺纱工艺流程和各工序的主要工艺措施,各工序相对湿度应偏高控制,由于纤维体积比电阻高,且卷曲稳定性差,宜用抗静剂、和毛油对纤维进行预处理,注意工艺调节和设备状态,由此可以达到常规纤维纱线品种的质量指标.     

芳砜纶长丝直接制条方法研究

研究了芳砜纶长丝直接制条的牵切制条方法.芳砜纶长丝直接制条工序简化,工艺流程短,牵切制条后芳砜纶纤维直径减小,离散度降低,牵切条中的芳砜纶纤维长度分布接近于天然羊毛条,纤维的拉伸性能较好,因而改善了芳砜纶纤维的纺纱性能,同时经过芳砜纶牵切纺纱得到的纱线具有较高的强力.     

应用于丝束成条和纺丝流程的牵引切直接制条机和联合链式针梳机

在６０多年的发展中,Ｓｅｙｄｅｌ公司的牵切直接成条机一直跟踪着丝速定理、生产能力、质量和可靠性等不同的发展要求。介绍了Ｓ公司生产的８７０型牵切成条机、８８０型牵切成条机和７００系列联合链式针梳机。     

苎麻牵切纺纱新工艺的初探

长久以来，我国的苎麻纺纱一直沿用1975年以后以毛纺精梳机为主要内容的老工艺，它有着重复劳动较多、工序较繁杂、致使纺出的纱线质量不高、且对苎麻资源浪费较严重等缺点，在一定程度上已成为苎麻纺织业继续向前发展的瓶颈。我们要想解决这些问题，就只有在苎麻纺纱新工艺的探讨上有所突破，使牵切工艺成为苎麻纺纱业中的主角，才能基本上解决上述的问题。本文主要就苎麻的牵切工艺在总体概括的层次上进行了一定深度的探讨，希望能够为牵切新工艺在苎麻纺纱中全面应用的早日实现尽一份力量。     

牵切羊毛的性能探讨

选用澳大利亚细支羊毛条进行牵切,制作出适合棉纺设备加工的棉型毛条.主要对羊毛牵切机的结构原理,不同牵切工艺下的毛条质量进行探讨,根据牵切毛条的质量指标,优选出最佳牵切工艺.毛条牵切工艺的创新,解决了在棉纺设备上混纺时毛纤维同其他纤维长度差异大的矛盾,为纺优质高支毛纱,生产高档毛棉织物打下了基础.     

牵切过程中纤维长度不匀率分析

 本文通过对纤维牵切过程的分析,明确了主要牵切工艺参数（牵切隔距、牵切倍数）与牵切条中纤维长度不匀的关系。牵切隔距对长度不匀率有明显影响,其影响规律与喂入长度与牵切隔距的配合有关,牵切倍数对长度不匀影响很小。研究结果揭示了牵切主要工艺参数与牵切纤维长度不匀之间的内在规律,为牵切生产工艺提供了理论依据和参考。     

芳砜纶纤维纺纱工艺与措施

芳砜纶纤维具有体积比电阻高、卷曲稳定性差、摩擦因数偏低等特点,这些特点造成加工困难、成纱毛羽较多等问题。为此研究了不同的抗静电剂对纤维的预处理效果和各工序的工艺措施,给出了经过优化后的工艺参数。     

细纱牵伸区工艺与新型器材的配合

介绍了新型纺纱器材与纺纱工艺之间的相互影响,采用细纱牵伸区3大3小工艺与两种新型器材共同使用可实现优势互补,降低条干不匀率,使成纱质量达到2007乌斯特公报5%的水平.     

芳砜纶纺纱方式的比较及工艺优化

介绍了环锭纺、赛络纺和集聚纺等不同纺纱方式对芳砜纶成纱质量的影响,并分别对不同纺纱方式下的芳砜纶单纱及股线进行2次通用旋转组合设计,对比纱线的条干CV值、毛羽指数及拉伸性能,得出无论是单纱还是股线,集聚纺的质量最好的结论,并对集聚纺纱试验结果及回归方程求解,实现了工艺参数的优化。     

细纱机V型牵伸牵伸区工艺探讨

分析细纱机V型牵伸的结构特点和作用,通过试验不同后区牵伸倍数、粗纱捻系数、前上罗拉和中上罗拉的位置、使用后区压力棒等工艺参数对成纱质量的影响。可以达到掌握V型牵伸装置的性能,提高成纱质量的目的。     

有效牵伸在毛纺生产中的应用

介绍了“有效牵伸”新概念，并对毛纺实际生产中的诸多条干质量问题进行了分析，客观地评估了纱条的均匀程度和加工工艺设备的完善程度，为毛纺厂条干质量的全面提高提供了理论依据和方法。     

聚纤纺牵伸系统的研究与实践

在系统研究了环锭纺纱机传统的双胶圈弹性钳口牵伸系统的基础上,设计研发了在负压集聚,稳定握持和梯次牵伸方面具有特色的聚纤纺牵伸系统。详细叙述了聚纤纺牵伸系统的作用机制,摩擦力界的仿真设计和实际优化效果。在相同原棉及前纺工艺条件下进行生产对比实验,结果表明采用聚纤纺牵伸系统的成纱条干水平明显优于普通环锭纺和紧密纺,故认为聚纤纺牵伸系统具有大规模推广的价值。     

细纱机成形的工艺探讨

就国产精纺细纱设备成形进行工艺探讨，通过试验和微观分析等方法发现筒管锥度及所纺支数对绕纱锥角均存在一定影响，进而与理论成形公式作比较，最终得出实际成形计算公式，并提出简便成形选择方法。对进一步提高成纱质量，提高生产效率，降低操作工人劳动强度具有一定积极意义。     

仿蜘蛛吐丝技术的研究进展

介绍了蛛蛛丝的组成、结构特点、力学性能与纺丝机理，并介绍了对蛛蛛丝仿生纺丝技术的研究现状。     

狭缝式气流牵伸纺粘无纺布生产线中纺丝模头的设计探讨

众所周知 ,无纺布是纺织领域中的朝阳行业 ,按生产工艺的不同可分为针刺、水刺、热风、纺粘、熔喷无纺布。目前国内产品档次高的无纺布生产设备主要依赖进口 ,国内的纺粘无纺布设备生产厂家尚只能生产仿意大利STP及NWT型设备 ,产品以中厚型 (4 0 g/m2 以上 )无纺布为主。近几年来 ,国外纺粘无纺布设备发展很快 ,德国Reifenhause公司及美国Ason公司已推出SMMS等高档设备 ,纺粘无纺布单丝纤度达 0 .9dtex ,产品应用领域也越来越广。我国加入WTO之后 ,为满足市场需要及适应国际竞争要求 ,研制生产高档次无纺布生产设备势在必行 ,狭缝式气…