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热塑性弹性体(TPE)具有独特的性能,因此能够取代弹性体和热塑性塑料而获得大量应用。热塑性弹性体的可加工性如同热塑性树脂一样,对此,不需要对材料进行硫化。在生产部件时所用的短期时间和能量消耗说明热塑性弹性体与需要高生产费用的弹性体相比具有明显的优点。这种趋势能够看出这两种材料的增长率。热塑性弹性体与弹性体年增长率2~3%相比,前者的年增长率为5~6%。热塑性弹性体的典型应用范围是汽车、消费者、保养产品,电子,家用器具,运动与玩具,工业,建筑及半成品等。 相似文献
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热塑性弹性体综合了硫化橡胶的弹性和机械特性及热塑性聚合物的优良加工性能。由于天然胶(NR)/聚丙烯(PP)/的TEP(热塑性弹性体)在汽车领域获得了广泛的应用,故人们对TPE的发展前途给予极大的重视。聚合物共混制备的TPE可按照橡胶的硫化而分成两类:即热塑性聚烯烃(TPO,未硫化)与热塑性硫化胶(TPV,动态硫化)。 相似文献
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热塑性弹性体(TPE)因其性能独特,所以在诸多场合均可以取代弹性体和热塑性材料。TPE如同热塑性树脂一样加工,并无需硫化。故与弹性体的高生产成本相比,热塑性弹性体的生产具有生产周期时间短、成本低等优点。 相似文献
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Dow弹性体可提供高性能产品,均能满足客户需要,当用作抗冲击性改性剂时,Dow弹性体可提供许多如聚烯烃弹性体材料,且满足中高性能的TPOtE用,如以前技术论文所说,Dow从价值链、包括全球范围的TP0配合研究人员、分销商及OEM等角度出发着手研究“用户需求”工艺,引领着弹性体发展,并研发出新一类TPO抗冲击改性剂。 相似文献
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聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)由橡胶和聚烯烃构成,通常橡胶组份为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶;聚烯烃组份主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。热塑性弹性体凭藉得天独厚的优势一举解决了PVC和传统橡胶面对的环保和低加工效率的瓶颈,一时成为包括汽车在内各领域的材料新宠。 相似文献