聚合物配制新技术在杏北3~#配制站的应用

随着聚驱、三元复合驱等三采技术的现场应用,对聚合物配制工艺要求越来越严格。杏北3#聚合物配制工艺设计打破了常规思维方式,应用连续熟化、射流分散等新技术和新工艺,应用双螺带搅拌器等新设备简化了聚合物熟化工艺流程,缩短熟化时间,达到了降低工程投资的目的。     

含聚污水给普通含油污水处理带来的影响

聚合物驱油是油田进入高含水后期提高采收率的主要技术措施。萨北油田自 1995年开始注聚合物 ,已先后在北二西、北三西等 5个区块进行了聚合物驱油的开发和生产 ,目前聚驱产量已达到191 87× 10 4 ｔ/ａ。由于目前采用的聚合物配制技术 ,使采出的含聚污水不能回注原层系 ,只能回注到水驱基础井网和一次加密井网层系 ,这导致水驱井采出液均不同程度含有聚合物。 2 0 0 0年 10月 ,对195口水驱采油井进行抽样化验 ,平均见聚浓度为4 2ｍｇ/Ｌ ,最高见聚浓度达到 4 84 7ｍｇ/Ｌ ,严重影响了普通含油污水处理站的处理效果。1 普通含油污水处理站…     

双河油田高温聚合物驱地面工程工艺设计

河南油田从1992年开始在汉河油田进行聚合物驱油试验,至今已进行一定规模推广应用,并产生了显著的经济效益。主要介绍了汉河油田Ⅱ4－5层高温聚合物驱油的地面工程设计及工艺配套技术,该工程工艺流程为聚合物母液集中配制,再由管线输送到各注聚站注入。整个系统采用机电一体化自动控制技术,可有效控制聚合物母液配制浓度,保证母液熟化时间,监测并控制系统各部分运行状态。整个工程具有设备国产化率高、撬装化配置合理、节约投资的特点。     

孤东油田聚合物驱油技术应用进展

介绍了聚合物驱油技术在孤东油田的工业化应用情况.通过采取高浓度、大段塞注入聚合物,简化工艺流程,优化聚合物配制站和注入站的布局等一系列措施,增油效果显著.到2006年底,采用该技术的区块累积增油量达23.47 Gt.采收率提高5.24%.年增油量由1995年的5 kt上升到2006年的366 kt.随着各项配套技术的完善,聚合物驱油技术已成为保持孤东油田持续稳产的重要技术手段.     

聚驱采出液电脱水技术

采油三厂聚北十三联合站是第1座为处理聚合物驱采出液而建的联合站,该站采用单独处理工艺流程,设计规模为5206t/d。一期工程建有4×16m平挂电极复合电脱水器3台,经过几年的现场试验、摸索、改造和研究,经历了由平挂改为竖挂,由交流改为直流运行的过程,使聚合物驱采出液电脱水技术基本成熟。电脱水是处理采出原油净化处理的一个重要环节。当一段脱后原油含水满足竖挂电脱水器的进液要求时,竖挂电脱水器比较适合于聚合物驱采出液的处理,并且直流供电方式优于交流供电方式。     

曝氧水含氧量低原因分析及治理措施

大庆油田采油四厂杏北开发区已进入聚驱开发阶段,为满足杏一~二区东部聚合物驱稀释聚合物母液的要求,杏十八联新建一座曝氧注水站,其目的是为注入站输送合格的曝氧水。曝氧水的含氧量高低直接影响到注入聚合物的粘度,进而影响到聚驱原油的采收率。投产初期,将8组射流器全部投入     

胶体态聚合物在油田配制站直接溶解的可行性研究

为降低聚合物驱药剂成本,对油田直接应用胶体态聚合物代替聚丙烯酰胺干粉进行了探究。在已建小型配制站开展胶体态聚合物在油田配制站直接溶解的现场试验,室内及现场试验表明:当胶态聚合物经切割后粒径控制在3 mm以下时,溶解效果较好;配套采取喷淋、数控称重、优化工艺布局等措施,可以用胶态聚合物配制出合格溶液,从而降低药剂成本。     

聚合物与葡北油田储层孔隙结构适应性研究

为寻求一种适合松辽盆地葡北油田采收率的聚合物溶液驱油方法,对葡北油田葡A1 井区一检查井的岩心进行压汞实验,认为该油田属于典型低渗透油藏。因此,通过测量普通中分聚合物和抗盐聚合物流体力学直径,从微观角度考察了2 种聚合物在不同配制条件下对该井区储层孔隙结构的适应性,同时利用柱状岩心进行了驱油效率对比实验。结果表明：注入浓度为700 mg/L 的抗盐聚合物溶液驱油比注入浓度为1 200 mg/L 的普通中分聚合物溶液驱油采收率提高了3.22%,相对于普通中分聚合物溶液,抗盐聚合物更适应于葡北油田的聚驱应用。     

大庆油田聚合物驱配注工艺技术

大庆油田采用聚合物驱油弥补水驱后期产量下降和提高采收率，并同步开展了聚合物配注工艺的研究与聚合物驱油试验。应用聚合物分散装置、熟化搅拌器和聚合物熟化储存合一配制工艺，实现聚合物干粉的大容量分散和快速搅拌溶解；通过大排量输送泵、母液过滤器、低黏度损失流量调节器、母液静态混合器等核心工艺设备，研发一管多站母液外输工艺、一泵多井注入等简化配注工艺，实现了聚合物母液低黏度损失与长距离多环节输送、注入，优化形成"集中配制、分散注入"的总体工艺流程。简化的聚合物驱地面工艺技术既保证了聚合物溶液低黏度损失高精度配注，又降低了地面工程投资和运行成本，技术上支撑了聚合物驱油技术的大规模工业化应用，并根据聚合物配注工艺技术的发展趋势，提出了相关建议。     

油田聚合物注入站变配电方案的简化

大庆油田的注聚方案与长垣油田北部地区注聚方案有明显不同的特点,杏北油田注入站变配电方案应在原长垣油田北部地区采用的聚合物注入站变配电方案的基础上进一步简化.简化方案是集变压器、低压柜、控制柜于一体的单电源变配电方案.通过实践证明,简化方案在节省投资、提高设备利用率以及生产管理等方面取得了显著的效果.