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随着聚驱、三元复合驱等三采技术的现场应用,对聚合物配制工艺要求越来越严格。杏北3#聚合物配制工艺设计打破了常规思维方式,应用连续熟化、射流分散等新技术和新工艺,应用双螺带搅拌器等新设备简化了聚合物熟化工艺流程,缩短熟化时间,达到了降低工程投资的目的。 相似文献
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含聚污水给普通含油污水处理带来的影响 总被引:8,自引:0,他引:8
聚合物驱油是油田进入高含水后期提高采收率的主要技术措施。萨北油田自 1995年开始注聚合物 ,已先后在北二西、北三西等 5个区块进行了聚合物驱油的开发和生产 ,目前聚驱产量已达到191 87× 10 4 t/a。由于目前采用的聚合物配制技术 ,使采出的含聚污水不能回注原层系 ,只能回注到水驱基础井网和一次加密井网层系 ,这导致水驱井采出液均不同程度含有聚合物。 2 0 0 0年 10月 ,对195口水驱采油井进行抽样化验 ,平均见聚浓度为4 2mg/L ,最高见聚浓度达到 4 84 7mg/L ,严重影响了普通含油污水处理站的处理效果。1 普通含油污水处理站… 相似文献
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孤东油田聚合物驱油技术应用进展 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了聚合物驱油技术在孤东油田的工业化应用情况.通过采取高浓度、大段塞注入聚合物,简化工艺流程,优化聚合物配制站和注入站的布局等一系列措施,增油效果显著.到2006年底,采用该技术的区块累积增油量达23.47 Gt.采收率提高5.24%.年增油量由1995年的5 kt上升到2006年的366 kt.随着各项配套技术的完善,聚合物驱油技术已成为保持孤东油田持续稳产的重要技术手段. 相似文献
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采油三厂聚北十三联合站是第1座为处理聚合物驱采出液而建的联合站,该站采用单独处理工艺流程,设计规模为5206t/d。一期工程建有4×16m平挂电极复合电脱水器3台,经过几年的现场试验、摸索、改造和研究,经历了由平挂改为竖挂,由交流改为直流运行的过程,使聚合物驱采出液电脱水技术基本成熟。电脱水是处理采出原油净化处理的一个重要环节。当一段脱后原油含水满足竖挂电脱水器的进液要求时,竖挂电脱水器比较适合于聚合物驱采出液的处理,并且直流供电方式优于交流供电方式。 相似文献
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为寻求一种适合松辽盆地葡北油田采收率的聚合物溶液驱油方法,对葡北油田葡A1 井区一检查井的岩心进行压汞实验,认为该油田属于典型低渗透油藏。因此,通过测量普通中分聚合物和抗盐聚合物流体力学直径,从微观角度考察了2 种聚合物在不同配制条件下对该井区储层孔隙结构的适应性,同时利用柱状岩心进行了驱油效率对比实验。结果表明:注入浓度为700 mg/L 的抗盐聚合物溶液驱油比注入浓度为1 200 mg/L 的普通中分聚合物溶液驱油采收率提高了3.22%,相对于普通中分聚合物溶液,抗盐聚合物更适应于葡北油田的聚驱应用。 相似文献
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大庆油田聚合物驱配注工艺技术 总被引:8,自引:7,他引:1
大庆油田采用聚合物驱油弥补水驱后期产量下降和提高采收率,并同步开展了聚合物配注工艺的研究与聚合物驱油试验。应用聚合物分散装置、熟化搅拌器和聚合物熟化储存合一配制工艺,实现聚合物干粉的大容量分散和快速搅拌溶解;通过大排量输送泵、母液过滤器、低黏度损失流量调节器、母液静态混合器等核心工艺设备,研发一管多站母液外输工艺、一泵多井注入等简化配注工艺,实现了聚合物母液低黏度损失与长距离多环节输送、注入,优化形成"集中配制、分散注入"的总体工艺流程。简化的聚合物驱地面工艺技术既保证了聚合物溶液低黏度损失高精度配注,又降低了地面工程投资和运行成本,技术上支撑了聚合物驱油技术的大规模工业化应用,并根据聚合物配注工艺技术的发展趋势,提出了相关建议。 相似文献
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大庆油田的注聚方案与长垣油田北部地区注聚方案有明显不同的特点,杏北油田注入站变配电方案应在原长垣油田北部地区采用的聚合物注入站变配电方案的基础上进一步简化.简化方案是集变压器、低压柜、控制柜于一体的单电源变配电方案.通过实践证明,简化方案在节省投资、提高设备利用率以及生产管理等方面取得了显著的效果. 相似文献