胶粉改性沥青性能正交试验分析

应用正交试验和极差分析法研究了废胶粉、稳定剂等改性剂对沥青性能的影响,通过考察沥青的各个性能指标,用极差分析法优化了各改性剂的用量,为研究胶扮改性沥青提供了一个科学的方法。     

废胶粉改性沥青防水卷材性能探讨

简要介绍了废胶粉改性沥青防水卷材的生产工艺技术,并对废胶粉改性沥青防水卷材的物理性能(拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、耐自然老化性能及耐化学腐蚀性能)进行了研究。结果表明,废胶粉改性沥青防水卷材具有良好的综合性能,可以满足使用要求。     

路用胶粉改性沥青试验

通过大量试验阐述了废轮胎胶粉沥青制备过程中,融胀时间、温度、胶粉粒径、胶粉加入量以及沥青对胶粉沥青性能的影响,并从微观结构方面进行了分析。进一步说明通过选择沥青、改变工艺条件,可以制成不同性能要求的路用胶粉改性沥青。     

微波辐射胶粉用于改性沥青的探讨

研究了微波辐射60目废旧轮胎胶粉制备的废胶粉改性沥青(CRMA)。沥青为AH-90重交沥青,胶粉的掺量为20%。对比分析了微波辐射废胶粉改性沥青和普通废胶粉改性沥青性能的变化,结果表明,微波辐射干胶粉改性沥青与常规胶粉改性沥青相比,其软化点稍有降低,延度有所增加,微波辐射约可提高胶粉改性沥青的低温性能。而添加交联剂后,改性沥青的延度却有了明显的降低。就此结果进行了微波作用于胶粉机理的初步探讨。     

废胎胶粉改性沥青影响因素探讨

采用斜交胎和子午胎两种废胎胶粉对基质沥青(中海70号沥青和SK70号沥青)进行改性,试验研究结果表明:胶粉掺量为20%,搅拌温度为180℃,废胎胶粉为斜交胎时,改性沥青的高温稳定性、低温抗裂性、弹性恢复性能较基质沥青有明显提高;胶粉粒径可根据技术经济性选择合适的粒径等级;斜交胎胶粉的改性沥青性能明显好于子午胎胶粉;从高温性能、感温性能及弹性性能指标来看,中海70号改性效果比SK70号沥青差,但其低温指标略好。     

废胶粉改性沥青性能影响因素研究

分析了制备工艺、胶粉粒径以及外加添加剂对胶粉改性沥青常规使用性能和稳定性的影响。结果表明:在一定的范围内,胶粉粒径细,对沥青性能的改善较好;加入相容剂可改变沥青胶体体系的溶剂化层的结构和性质;交联剂的加入,增大了体系的稳定性。     

废胶粉改性沥青混合料的应用实践

废旧轮胎胶粉改性沥青在安徽省尚处于试验研究阶段,并无相应规范指导设计与施工,通过总结实体工程的原材料制备、配合比设计、混合料施工以及检测等工序,为推广应用废旧轮胎胶粉改性沥青积累经验。     

脱硫过程对废胶粉改性沥青粘度的影响

通过对高温反应和存储时间的试验研究,验证了脱硫程度对废胶粉改性沥青性能有着重要的影响.并通过添加活化剂来加速脱硫反应的进行,从而使废胶粉改性沥青获得更好的应用性能.     

胶粉目数对胶粉改性沥青流变性能的影响研究

以胶粉改性沥青为研究对象,掺入相同比例(20%)、不同细度的胶粉颗粒对基质沥青进行改性,得到4种胶粉改性沥青:20目改性、40目改性、60目改性和80目改性。试验结果显示:(1)胶粉改性沥青的高温性能、低温性能、抗剪切性能、自愈性能等普遍好于基质沥青;(2)胶粉改性沥青的贮存稳定性低于基质沥青;(3)胶粉数目对改性沥青60℃黏度、175℃黏度、黏韧性和韧性的影响欠规律,为胶粉改性沥青的应用和推广提供技术支持。     

微波辐射活化废胶粉改性沥青存储稳定性研究

基于现有研究,对微波辐射活化废胶粉改性沥青的存储稳定性进行了较为深入的研究。通过离析试验研究了微波辐射活化废胶粉改性沥青在高温存储过程中的离析规律,利用软化点指标研究了微波辐射活化废胶粉改性沥青的的常温存储稳定性能。另外,研究了微波辐射活化废胶粉放置不同时间对改性沥青存储稳定性的影响。     

废橡胶粉改性沥青研究综述(2)--影响改性效果的因素

对橡胶粉的应用前景、生产方式、应用方向、研究方法进行详细的论述和总结,得出用橡胶粉对沥青进行改性具有重要的理论意义和现实意义.     

改性沥青机理及应用

系统地论述了改性沥青的机理及影响改性沥青效果的因素，并对改性沥青今后的发展提出见解。     

橡胶防老剂在SBS改性沥青中的应用研究

对三种橡胶化学防老剂(其中两种胺类防老剂A、B，一种喹啉类防老剂C)对SBS改性沥青各项性能指标尤其是耐老化性能的影响进行了研究。初步探讨了加入防老剂后性能变化的根源。     

SBS复合改性橡胶沥青试验研究

为了研究废旧橡胶粉和SBS复合改性沥青的结果,分析了聚合物改性沥青的改性机理,采用20%外掺橡胶粉,分别添加0.5%、1%、1.5%、2%的SBS进行复合改性,测试比较了复合改性橡胶沥青和普通橡胶改性沥青的主要指标,并研究了SBS掺量对橡胶沥青的影响,结果表明,复合改性橡胶沥青能达到比普通橡胶沥青更好的高低温性能。     

复配废橡胶粉与岩沥青改性沥青粘度的实验室研究

研究了废橡胶粉和岩沥青对沥青粘度的影响。结果表明,在基质沥青中掺加18％橡胶粉时,177℃的粘度处在1．5—4．0Pa·s范围内,拌和时间以60min左右为宜。复合掺加18％橡胶粉和3％岩沥青时,对60℃粘度和177℃粘度增大都较为显著,且均满足粘度指标要求。     

橡胶沥青的工艺优化

通过设计正交试验和应用极差分析法,以克拉玛依石化公司沥青为原料,内掺橡胶粉及改性助剂,采用剪切-反应法制备橡胶沥青,考察了废胶粉加入量、反应温度和反应时间对沥青性能的影响,确定最优条件为:胶粉加入量21%,反应温度180℃和反应时间3h。在最优条件下制备的橡胶沥青各项指标均符合交通部橡胶沥青技术标准的要求,其软化点和5℃延度均达到最高值,离析满足SBS改性沥青的离析指标,表现出良好高低温性能和储存稳定性。     

橡胶粉掺量和目数对橡胶沥青粘度的影响机理研究

通过试验研究,基于沥青胶体结构理论,将橡胶沥青看做分散相（溶胀橡胶粉）分散在分散介质（沥青）中的胶体,分析了橡胶粉目数和掺量对橡胶沥青粘度的影响机理,认为：在橡胶粉掺量达到一定量后,掺量和目数对橡胶沥青中的分散介质粘度提高不再显著,主要通过显著提高分散相的体积数来增加橡胶沥青的粘度。