高温磨损试验参数对WC/钢复合材料高温磨损特性的影响

研究了在不同热处理条件下，高温磨损试验参数对WC／钢复合材料(GJH-2合金)高温抗磨损性能的影响。结果表明，GJH-2合金在450-650℃试验温度范围、应用于重载荷、滑动速度大于2m／s的工况条件下，具有良好的高温抗磨损性能。     

采用WC/钢复合材料作导卫辊的应用研究

通过将WC／钢复合材料（代号为GJH-2合金）与在棒、线轧机上使用的Gx铸造合金导卫辊材料作对比试验，探讨WC／钢复合材料在热作工模具中的应用前景。试验结果表明，GJH-2合金在各种对应的热处理状态下，在450-650℃试验温度范围、应用于重载荷、滑动速度大于2m／s的工况条件下，具有良好的高温抗磨损性能。     

热处理对Gx180CrWV-20铸造合金高温磨损特性的影响

Gx180CrWV-20铸造合金是一种用于高温工况条件下的热作工模具，在冶金领域常被用于制造导卫辊。这种材料具有较高的硬度和良好的抗热疲劳性能，加上相对较低的成本，因此被广泛使用。作者通过研究热处理对Gx180CrWV-20铸造合金高温磨损特性的影响，从理论上探讨了Gx180CrWV-20铸造合金的最佳热处理工艺，以便进一步改善这种材料的使用性能。高温磨损试验对磨环材料采用工业用45号钢。     

热处理对Gx180CrWV-20铸造合金高温磨损特性的影响

研究了Gx180CrWV-20铸造合金在不同热处理条件下组织结构和硬度的变化以及热处理温度和磨损试验温度对其高温磨损性能的影响。结果表明，1050℃淬火 480℃回火可使该合金在600℃以下的高温工况条件下具有较好的高温磨损特性。     

热处理工艺和磨损冲击功对变质Mn8钢耐磨性的影响

研究了不同热处理工艺和磨损冲击功对变质Ｍｎ８钢耐磨性的影响。结果表明,在相同的热处理工艺条件下,变质Ｍｎ８钢的耐磨性随磨损冲击功的增大呈先增后减的规律,在１Ｊ磨损冲击功处出现耐磨性峰值;在１Ｊ磨损冲击功条件下,变质Ｍｎ８钢的耐磨性以弥散处理时最好,固溶处理时次之,时效处理时最差,且耐磨性随时效温度的提高而降低;在０．５Ｊ、１Ｊ和２Ｊ磨损冲击功时,变质Ｍｎ８钢的主要磨损机制分别为显微切削＋凿坑变形、显微切削＋浅小凿坑＋轻微剥落、累积变形疲劳剥落;最佳耐磨性时的磨损机制为显微切削＋浅小凿坑＋轻微剥落     

热处理对WC系钢结合金性能影响的研究

本文研究的合金是以QR90热作模具钢为基体,以WC为硬质相的钢结合金。研究淬火回火工艺对合金组织和性能的影响以及磁性能(矫顽磁力)的变化规律。试验表明,烧结合金经过1000℃淬火,500～560℃回火后,可以使合金既保持较高的硬座,又具有高的强度和韧性。研究还表明,回火温度对矫顽磁力有显著影响,500℃回火,合金矫顽磁力最高,同时淬火态合金的矫顽磁力随硬度的增加而增加。     

载荷和温度对SiCp/A357复合材料摩擦磨损特性的影响

采用铸造法制备了SiCp/A357复合材料。在MVF-1A摩擦磨损试验机上研究了外加载荷和温度对SiCp/A357复合材料干滑动摩擦磨损性能的影响,对磨环材料为45^#钢。采用SEM对铝基复合材料磨损面形貌进行了分析。结果表明：随着外加载荷的增加,复合材料的摩擦系数和磨损率呈现先降低后增加的趋势;载荷为100 N时,复合材料的摩擦系数最稳定,磨损率最小。复合材料的摩擦系数和磨损率对温度变化很敏感,在115℃以下,磨损率变化较小,以磨粒磨损机制为主;当温度超过165℃时,摩擦系数波动明显,磨损面塑性变形严重,此时以粘着磨损机制为主。     

脱碳处理对Pt/WC复合材料催化性能的影响

采用溶胶-凝胶法,以钨酸钠为钨源、酚醛树脂为碳源合成碳化钨前驱体干凝胶,经原位碳化制备纳米碳化钨（WC）粉体,纳米WC粉体中的玻璃碳采用浓硝酸浸渍法脱除。在纳米WC粉料浆中以甲醛（HCHO）作为氯铂酸（H2PtCl6·6H2O）的还原剂,室温合成得到Pt/WC复合催化剂材料;以XRD、SEM、EDS等测试方法对样品的理化特性进行表征,并在酸性介质中采用循环伏安法测试材料的电化学催化活性。结果表明：相较于未经过脱碳处理的WC,经过浓硝酸脱碳处理后的Pt/WC电极催化材料的催化活性更好。经溶胶-凝胶法及原位碳化制备的纳米WC的颗粒径为20-80纳米,其本身具备较好的电催化活性。样品中残留的玻璃碳对WC具有包覆作用,会降低WC的电催化活性。采取浓硝酸脱碳的方式可有效脱除纳米WC粉体中的玻璃碳,发挥WC材料作为电极催化材料的电催化活性。     

WC含量对铁基气门阀座材料性能的影响

本文采用加入WC粉的方法，研究了WC的加入量对粉末冶金高（Cr,Nb,Mo)烧结钢气门阀座合金的硬度，密度，横向断裂强度的影响，以及合金在淬火，回火后硬度的变化，并用SEM研究了合金的组织结构。结果表明：随着WC含量的增加，阀座材料的硬度上升，强度稍有下降，WC的加入对合金淬火，回火后的硬度升高有较明显的作用。     

新型推盘式磁性材料热处理生产线

简要介绍了磁件材料及其热处理过程,介绍了自主研发的新型推盘式硅钢片热处理生产线的组成及其结构特点,并且对若干技术问题作了探讨.     

In Situ Synthesis of Heat Resistant Gradient Composite on Steel Surface

 A heat resistant gradient composite was synthesized in situ on steel with the self propagating high temperature synthesis (SHS) reaction of 3Ni Al Ti C system during casting. The phases, microstructure, and composition of the composite were analyzed by using an X ray diffractometer (XRD), and a scanning electron microscope (SEM) coupled with an energy dispersive X ray spectroscope (EDS). The formation mechanism of the composite is also discussed. TiC/Ni3Al/steel gradient composite is achieved by forming the gradient distributions of Fe, Ni, and Al, accompanied with the gradient variation of the microstructure from TiC/Ni3Al, to TiC/Ni3Al/steel, and to steel. The composite is in situ synthesized through whole reaction of 3Ni Al Ti C system in liquid steel and densification procedure, and the liquid steel infiltrates into pores in the SHS product and forces liquid Ni3Al to form self compaction further.     

热处理对PS版用铝基材电解腐蚀性能的影响

PS版用铝基材对使用的影响主要表现在电解腐蚀性能方面,影响电解腐蚀的因素很多,从材料角度看其中热处理是主要因素之一。本文围绕不同热处理制度及热处理前后冷变形量控制,研究对电解腐蚀的影响,为优化PS版用铝基材生产工艺提供理论依据。     

Effect of Heat Treatment Process on Properties of 1000 MPa Ultra-High Strength Steel

 Two types of steel, C-Mn-Cr-Mo-B microalloyed steel and C-Mn-Mo-Nb-Cu-B microalloyed steel, are designed to develop 1000 MPa ultra-high strength steel. Two kinds of processes, thermomechanical controlled process (TMCP) combined with traditional off-line quenching and tempering (QT) process versus controlled rolling process (CR) combined with direct quenching and tempering (DQ+T) process, are applied. The effect of heat treatment processing mode on the microstructure and mechanical properties is studied. The relationship between microstructure and mechanical properties is investigated by SEM and TEM. After tempering at 450 to 550 ℃ for 1 h, the steel produced by TMCP+QT process shows combination of excellent strength and low temperature toughness. The yield strength is above 1000 MPa, elongation above 15% and impact energy at -40 ℃ more than 30 J. After tempering at 450 ℃, a large number of ε-Cu particles precipitated in C-Mn-Mo-Nb-Cu-B steel produced by CR+DQ+T process lead to a significant increase in yield strength. And after tempering at 500 to 600 ℃, the yield strength of the steel is further improved to 1030 MPa because of precipitates, such as nitride or carbide of niobium, carbide of molybedenum and vanadium. When the tempering temperature is increased above 620 ℃, the yield strength is still higher than 1000 MPa and elongation is above 20% and impact energy at -40 ℃ is more than 35 J. After tempering at above 500 ℃, the toughness of the steel treated by TMCP+QT process is superior to that of steel by CR+DQ+T process.     

换热器用新型复合铝带的热处理工艺研究

本文对新型复合铝带4343/3003A/4343冷轧后的热处理工艺进行了系统的研究,通过两种不同工艺路线方案,并且根据大量试验数据绘制出退火软化曲线,又通过在显微镜下观察各退火温度的偏光照片,总结分析了各温度材料内部组织的变化,最终确定出最佳工艺方案.     

中厚钢板热处理方法比较

传统的中厚钢板热处理方法正逐渐被微合金化钢种设计、控制轧制、控制冷却、直接淬火工艺所代替。控制轧制细化晶粒,提高钢板强度和韧性,控制冷却可生产高强度超细晶铁素体和低碳贝氏体钢,在线直接淬火可代替原传统离现淬火热处理,减少消耗,降低成本,提高钢板外形质量。不同钢种的中厚板热处理工艺参数应根据生产厂装备及钢种成分确定。     

TC4钛合金表面激光熔覆Ni包WC复合涂层研究

为了提高钛合金的耐磨性能及使用性能,采用激光熔覆法在TC4钛合金基体上制备了Ni与WC混合粉末涂层,研究了不同WC添加量对熔覆层的物相组成、显微组织、硬度及耐磨性能的影响。结果表明,三组不同的熔覆材料经过激光熔覆后,都可以使材料表面硬度和耐磨性能较基材大幅度增加。但是随着WC含量的增加,熔覆层均匀性降低,出现小颗粒的WC团,并且组织开始多样化,且硬度分布均匀性也有所下降。