125MW机组煤仓间卸料器主犁改进

温州发电厂一期为2台125MW机组,其燃烧所需的煤碳由2路800mm皮带机供给。煤仓层皮带机为7A、7B号皮带,因原煤仓与7A、7B皮带空间布置的局限性,7A皮带卸料器一侧落煤筒壁,紧贴煤仓壁,结构如图1所示。在7A号皮带上煤,煤仓料位计显示满仓时,实际7A号皮带卸料器一     

火电厂钢煤仓内衬板挂装设计与施工

为提高火电厂钢煤仓的使用寿命,煤仓内壁须加设1层耐磨性能较好的内衬板材。文章介绍一种挂装方法,能使内衬与煤斗内壁基层牢固结合,不会因使用过程中的温差变化而松动脱壳,且安装施工工艺相对简捷。     

自立式煤斗支座受力分析与节点做法研究

火力发电厂主厂房侧煤仓中的钢煤斗受侧煤仓空间条件的约束,一般采用矩形结构来解决厂房空间与煤斗容量的矛盾。由于皮带层落煤口与运转层给煤机布置的多样性,因此,煤斗一般较为复杂。不同的支座约束条件对应的支座反力差别较大,文章采用有限元方式对不同约束条件下的钢柱受力进行分析,得出了受力较为合理的支承组合,提出了适用于工程的节点做法。     

火电厂煤仓间布置方案优化设计与选择

介绍火电厂前煤仓、侧煤仓、后煤仓及锅炉钢架内嵌煤仓4种煤仓间布置形式的特点和适用范围,以华能上安电厂三期工程为例提出4种煤仓间布置方案的优化设计,并根据实际情况选择最优方案,提出选择煤仓间布置方案应注意的问题.     

伊敏发电厂二期工程主厂房结构设计

伊敏发电厂二期工程主厂房布置采用侧煤仓,布置形式较为新颖、紧凑。介绍该工程主厂房布置特点,汽机房结构选型及计算分析,对设计中出现的管道层和运转层净空间紧张问题,提出了在初步设计阶段考虑提高管道层与连转层标高的观点。     

安全监控系统在火电厂煤仓的应用

介绍了安全监控系统在煤仓的应用情况,分析了该系统的作用、工作原理、组织构架、实现步骤、存在问题及解决方案等,实现对煤仓的自动监测预警.通过煤仓安全监控系统有效监视煤仓内部原煤输送状态及安全状态,确保煤仓安全,提高输煤系统的自动化水平.     

1000MW机组煤仓间布置方案优化

煤仓间布置的位置影响全厂的占地面积和投资,利用我院1000MW机组成熟的设计经验、先进的布置理念和设计思路,结合本工程电厂实际条件,采用先进的三维设计和模块化设计手段,对常规煤仓间两种布置方案(侧煤仓和前煤仓)从容积造价、四大管道造价、对设备、管道布置的影响及对厂区总平面的影响等方面进行详细优化论述,分析了两种煤仓布置的技术特点、经济性和适用性,通过经济技术比较,侧煤仓较前煤仓布置方案节省初投资四千多万。     

600 MW超（超）临界机组主厂房设计优化问题探讨

针对600 MW级超（超）临界机组的汽机房、除氧间与煤仓间布置优化过程中出现的若干技术问题进行探讨.通过多种布置方案对比,结合本工程的具体情况分析了主厂房优化设计的可行性.认为在一些特殊条件下,一些极限布置是可行的,如除氧器低位布置经过暂态计算验证是可行的,但应考虑便于检修及运行;600 MW汽机房跨距不宜采用27 m;给煤机层优化标高压缩到13.7 m层及煤仓间13.7～17 m的管道夹层的设置,需在保证磨煤机正常检修起吊的前提下设置为宜;除氧器只要注意维护运行环境,布置于17m的给煤机层是可行的.     

600MW超(超)临界机组主厂房设计优化问题探讨

针对600 MW级超(超)临界机组的汽机房、除氧间与煤仓间布置优化过程中出现的若干技术问题进行探讨。通过多种布置方案对比,结合本工程的具体情况分析了主厂房优化设计的可行性。认为在一些特殊条件下,一些极限布置是可行的,如除氧器低位布置经过暂态计算验证是可行的,但应考虑便于检修及运行;600 MW汽机房跨距不宜采用27 m;给煤机层优化标高压缩到13.7 m层及煤仓间13.7~17 m的管道夹层的设置,需在保证磨煤机正常检修起吊的前提下设置为宜;除氧器只要注意维护运行环境,布置于17m的给煤机层是可行的。     

华能巢湖电厂侧煤仓间基于广义刚度的抗震分析

侧煤仓布置可以有效节约工艺系统的投资,但在结构上与传统的四列式前煤仓布置比较,煤仓间成为单独的结构单元,横向刚度有所削弱。引入广义刚度的概念,对巢湖电厂侧煤仓间进行抗震分析。结果表明：巢湖工程的侧煤仓间结构体系合理,对应的各项抗震指标满足规范要求。