我国每年可从废液中回收白银3000吨

由大连一家固态化学材料有限公司与中国科学院沈阳国家技术转移中心、俄罗斯科学院西伯利亚分院共同研发的具有国际领先水平的新技术——“感光污水电解式银回收及环保处理系统”，可使我国每年从感光材料废液中回收到稀有贵重金属白银3000吨。这项技术不仅使感光材料废液的治理达到了国家污水排放标；隹，而且在治理过程中，白银会从；中洗胶片的浑浊污水中，源源不断地被提取出来。     

从废定影液中回收银的意义

在冲洗电影片、X 光片、照像胶卷和像纸的过程中,未经感光的溴化银溶解在定影液里。回收这部份白银,通常的方法是电解法和沉淀法。前者是把两个电极插入废液里,进行电解,在阴极的不锈钢板上得到纯银。后者是把硫化钠等加入废液中,通过化学反应而得到沉淀银。此外采用离子交换法和金属置换法也可以有效地回收白银。从废定影液中回收白银,对废液中的其他药物也可综合利用,以减少污染,有利于环境保护,其工艺简单,不需要增加多少设备。因从矿石中提取一吨白银一般要花三十几万元,而从废定影液中回收一吨白银则只需要一万元左右。     

从废X光胶片中回收银的方法

1.概述白银自古以来就与黄金一起受到人们的珍视。因此,除开发含银矿产或与银伴生的矿产外,必须加强银的再生回收工作。日本从照相废液中回收银的企业有150多家,每年回收银300～400吨,美国和加拿大,每年消耗的银分别为1555吨和466吨,而大约有36％的银消耗于各个医院临床治疗和研究用的X光胶片。     

从含银硫化锌精矿中提取银

随着对黄金和白银需要量日增,世界各国除了开采以金银为主的矿床外,还重视从各种有色冶炼残渣中回收伴生的黄金和白银。据统计,世界上从有色金属矿石中综合回收的银占总产量的百分之八十。我国和世界其它国家一样,白银的需要量也在不断增长。而伴生在有色矿石中的白银,在冶炼过程中,有些没有得到回收而被流失在冶炼残渣中,造成浪费。因此迫切需要采取措施,使流失在冶炼残渣中的白银加以回收。例如,湿法炼锌过程中流失在浸出     

国际黄金巨头——巴瑞克黄金公司出资1000万美元向全球招标银矿采选新技术

国际黄金巨头——巴瑞克黄金公司（Barrick Gold Corporation）日前宣布，为了解决该公司所属阿根廷维拉德罗矿山（Veladero）金银矿白银回收率问题，该公司提供佣金1000万美元向全球招标白银银矿采选新技术。地质报告显示，Veladero金银矿白银储量高达5400吨，其白银主要伴生于黄金中，而由于该地矿石特别，白银存在形式为（silver particles are encapsulatedin silica），而当前处理该矿石的白银堆浸回收率只有6．7％，因此回收副产自银目前面临成本和经济效益问题。     

我国钛及其合金加工中的污染治理

从60年代起,我国十分重视钛材加工过程中的污染治理问题,经过20余年的努力,西北有色金属研究院同宝鸡有色金属加工厂密切合作,先后解决了钛酸洗废液和去除钛管坯铜包套中产生的环境污染,保护了生态环境,取得了显著的经济效益和社会效益.1 钛及其合金酸洗废液的回收由于酸洗废液的严重污染和浪费问题威胁着钛工业的发展,从60年代起,国内外就着手治理.开始采用中和法,即把钛和其他金属离子作为氢氧化物沉淀,中和液排入于     

回收废液制取冰晶石——废液与氨水反应生成铝、氟复合物

介绍了一条回收锂厂废液制备冰晶石的新工艺。废液与氨水反应得含铝、氟的复合物沉淀和含氨溶液,单因素试验研究了加水量与废液的配料比等因素对铝、氟回收率的影响,得到优化的工艺条件,铝回收率93%,氟回收率92%。第二步将得到的铝、氟复合物与氢氟酸、纯碱反应制备冰晶石,冰晶石符合国家标准。整个工艺过程,废液全部回收,无毒气、污水、废渣排放。     

含银废乳剂及乳浊液中回收银的方法

感光材料厂在生产过程中会产生废乳剂和大量含银废液。我国现有十来家这样的工厂,有不少厂家前尚未对银作出回收,仅上海两个厂每年就要损失1吨多银,并造成环境的污染。为了解决这个问题,上海有色金     

银与照像—感光材料与银

据报道(日本《写真工业》1980,38,7,24～32),由于银的价格猛涨,严重影响照像感光材料的制造成本。用于感光材料的银量约1000吨(1978年度)占银的总销费量的一半。银的感光材料购买价格对应于购入金比率,从1978年的14%急增到1979年的32%。感光材料制造中银的节约以及从处理液中回收银的技术的提高乃是当务之急。文中还记述了银的生产,感光材料的种类与含银量,介绍银的节约与回收等等。     

浅谈曝气在回收铜处理中的作用

回收含铜废液、污泥中的铜，生产硫酸铜产品，不仅变废为宝，减少了污染，而且有良好的经济效益。本文主要论述了曝气在回收铜处理中的作用，指出了现有曝报设备在含铜废液处理中存在和有待解决的问题及其应用前景。     

从废氧化铝载体催化剂中回收铂的研究现状

废氧化铝载体铂催化剂具有极高的价值，从废催化剂中回收铂意义重大。综述了从废氧化铝载体铂催化剂中回收铂的技术现状，并对主要回收工艺存在的优缺点进行了评述。湿法工艺存在难以处理复杂物料和综合利用废液等问题，火法工艺存在对设备要求高和造渣方法局限等问题，尚未大规模工业应用。未来废催化剂数量庞大且成分愈发复杂，开发更加高效清洁的回收工艺是未来的主要发展趋势。     

废液和废水中分离回收钯研究进展

贵金属钯在工业生产中应用广泛,然而资源稀缺,价格昂贵,从二次资源中回收钯变得尤为重要。而冶金、电镀、PCB制造和核工业等工业活动中产生的含钯废液和废水是钯的一种占比较大的二次资源。不同来源的含钯废液和废水在钯含量、成分组成和其他特性等方面差异较大。基于40多篇国内外相关文献的分析,总结了从废液和废水中分离回收钯的已有技术,包括沉淀/置换法、萃取法、吸附法和生物法,对各种方法的原理、应用以及优缺点进行了简要介绍。对各种方法的近期研究进展进行了对比,未来研究方向进行展望,为废液和废水中钯的分离回收提供参考。     

再生专利

从金属污泥中回收金属；从液相外延废液中回收高纯金属铱的工艺；镁粉重熔回收；通过碱浸法从废催化剂中回收钼和钒金属；竖罐炼锌残渣的综台回收技术；对苯二甲酸氧化残渣中钴、锰催化剂的回收。     

从含银的废催化剂中回收白银

介绍了从含银的废催化剂中回收白银的一种新方法。采用氨浸，A还原剂还原，浸出率98．5％，还原率99．9％，直接可获高纯度的银粉，金属银纯度可达99．9％。     

HNO_3/H_2F_2回收的经济研究

1.特种钢酸洗废液回收的研究HNO_3/H_2F_2回收在技术上和经济上都改进了特种钢的酸洗,而且又适合环境保护的需要。特种钢酸洗废液的回收方法,是根据硝酸和氢氟酸与磷酸三丁酯生成的加合物,可溶在特殊的碳氢化合物的混合物中,从而采用液一液萃取法从酸洗废液中回收硝氟酸。此外用加入硫酸的方法使化合成盐的那一部分酸变成可萃取的酸。被萃取了的加成物用水分解成磷酸三丁酯和混合的浓缩酸。磷酸三丁酯循环用于萃取,酸重新用于酸洗。     

含镉酸洗废液的治理研究

通过对某厂贵金属车间在生产过程中产生的含镉酸洗废液,进行治理试验研究,得出了通过蒸馏、电解的方法,可以实现含镉酸洗废液的回收利用,达到了闭路循环的目的。同时,对蒸馏液的回用以及电解电流、电解液浓度、酸度对电解的影响,进行了讨论,确定了工艺过程的最佳操作参数。     

修订白银标准适应用户需求

白银曾经作为国际上的硬通货,其储备量是国家经济实力的象征。进入上世纪90年代后,白银的货币储备职能日渐弱化,但在电子电器、感光材料、化学试剂和化工材料、工艺品及首饰等领域的工业应用却日益广泛。随着我国入世,白银市场的放开,这对白银产品质量及其对市场的适应性提出了新的更高的要求。而我国现行的白银标准已经不适应当前的白银体制和用户的需要,因此修订白银标准迫在眉睫。 一、我国白银标准现状 我国现行的白银国家标准,即GB/T4135-1994《银锭》,是1990年修订,1992年通过审定,1994发布的。《银锭》发布实施8年来,经过各生产企业及用户的认真贯彻执行,取得了较好的效果。     

PCB排放标准治理政策亟待统一

当前，PCB（印制电路板）行业的“三废”治理情况不容乐观：废水治理方面，根据CPCA（中国印制电路行业协会）于2007年对行业内的厂家进行环保水平考察，其整体达标程度很不理想；固体废弃物治理方面，大量企业或将资源高价出让，或经过简单处理回收其中的有价金属和贵金属，处理方法多采用简易焚烧、化学浸取、水洗等原始手段，造成严重的环境污染；废液处理方面，目前的处理方式为转卖给专业处理厂进行硫酸铜回收，这样一方面造成资源的严重浪费，另一方面不可避免地会造成污染源的转移，易产生二次污染。     

再生专利

回收锗的方法;改良的冲模进给系统冲压机;催化剂载体的选别处理法;从含银废液中回收银的方法;废电缆分离回收工艺及加热专用设备。     

微生物法回收贵金属二次资源的研究进展

贵金属具有众多优良特性,在现代工业中应用广泛。我国金、银资源虽较丰富,但铂族金属极其匮乏,随着国民经济的快速发展,近年已成为贵金属需求大国,供需矛盾十分突出。随着贵金属产品的更新换代,每年产出大量的贵金属二次资源。因此,从二次资源中高效清洁回收贵金属具有十分重要的意义。目前从二次资源中回收贵金属的方法存在着成本高、环境污染严重、回收效率低等弊端。微生物吸附法是近年来发展起来的一种新技术,它具有成本低、吸附效果好、适合处理低浓度废液等特点。综述了微生物吸附贵金属工艺的研究现状、微生物吸附贵金属的机理,阐述了对微生物吸附工艺的各种影响因素。