立式液压半自动高频淬火机床

立式液压半自动高频淬火机床具有结构简单、紧凑,性能良好、稳定的特点。图1为机床示意图。一、主要技术参数 1.最大夹持长度:1000毫米 2.连续加热长度:1000毫米 3.最大加热直径:300毫米 4.最大零件重量:200公斤 5.零件移动速度范围:0～80     

全液压半自动高频淬火机床

北京探矿机械厂(以下简称北探厂)及四川化工机械厂(以下简称川化厂),因为无100千瓦高频电炉配套使用的大型淬火机床。为满足生产需要,解决大件的高频淬火问題,他们通过三结合的办法,认真贯彻鞍钢宪法,自力更生,奋发图强,大搞技术革新与技术革命,自行设计和制造了全液压半     

程控半自动高频通用淬火机床

该机床为大连机床厂自行设计和制造的,自动化水平较高,操作方便。图1为机床总图。一、主要技术参数(见下表)     

介绍一种日产锯片高频淬火机床

介绍了一种日产锯片高频淬火机床,它利用高频感应加热技术完成淬火工艺,具有自动化程度高,锯齿淬硬层均匀,低变形,金相组织稳定,使用寿命长等诸多优点。     

全液压半自动淬火机床

QW 9080-A型全液压半自动淬火机床是在广州机床厂原有淬火机床的基础上改进设计的一种淬火机床新产品,由广州越秀区汽车配件三厂生产。它结构简单、使用方便,很受用户欢迎,图1为淬火机床的外观,图2为机床总图。     

十二工位半自动高频淬火机床及应用

一、概况高频感应加热表面淬火在机械行业中已普遍应用。高频设备是利用电磁感应原理和高频交流电的趋肤效应加热工件表面。这种加热的特点是在极短时间內(一般几秒钟)将另件表而加热达到淬火温度。淬火后使另件莸得细针状马氏体组织、高的硬度和小的变形。但目前大部分机械厂中配用淬火机床都是单件装夹,辅助时间长,这样虽有高效率的感应加热设备,但无高效能的配套淬火机床,生产效率同样受到限制。我厂在1965年设计了一台十二工位半自动淬火机床可与GP—60,GP—100等高频设备配套使用,适合于中小形另件连续     

高频电流淬火机床

泥浆泵缸套在淬火的过程中,除了由下而上的运动外还要作旋转运动,这样才能使整个缸套全都加热。因此我们制造了一台简易淬火机床(如附图)。这机床的电动机1是用一只电风扇(单相串烧电动机)改装的,在它的电路中串联了一个变阻器2来调整机床的转速。此外,又装了一只倒顺开关3,作为电动机的旋转换向,在空心     

通用高频淬火机床

随着我国机械工业的发展,高频设备已较普遍地应用于中小型机械工厂。但由于各厂产品不同,因此需设计制造不同的淬火机床,而对于中小型工厂则需设计结构较为复杂的万能机床,以适应多种零件的淬火要求。我厂自己设计制造了一台通用高频淬火机床,结构简单适用性强,现介绍如下。     

通用高频淬火机床

随着我国机械工业的发展,高频设备已较普遍地应用于中小型觇械工厂。但由于各厂产品不同,因此需设计制造不同的淬火机床,而对于中小型工厂则需设计结构较为复杂的万能机床,以适应多种零件的淬火要求。我厂自己设计制造了一台通用高频淬火机床,结构简单适用性强,现介绍如下。     

磨床主轴半自动中频淬火机床

我厂生产精密磨床的砂轮架主轴,数量颇大,除少数采用氮化工艺外,大都采用9Mn2V工具钢或GCr15滚珠轴承钢,经锻造、球化、调质及机加工后,采用中频淬火机表面淬火的方法。由于大部分主轴中间有一个凸缘,因此每根主轴在淬火时必须上下机床三次,(即先淬火好一端后,取下掉头后再上车,最后淬凸出的肩胛),而原来的淬火机床是用废的机床改装的,每次操作,至少要4人,一人按电钮,调整功率,一人负责摇尾架,一人上下料,一人指     

液压平面淬火机床

我们自制了一台液压平面淬火机床,解决了大型零件的平面、圆柱面和圆锥面的淬火,使用效果良好,能保证淬火质量,图1为机床结构图。提高转速可用于齿轮类零件整体淬火。     

介绍两种新型专用半自动打孔机

为提高毛坯料打中心孔精度，缩小外圆投料尺寸，达到节约材料降低制造成本的目的，改进了原来的打中心孔工艺，设计制造了两种新型的打中心孔机，投入使用后年节约高速钢20余吨，节省费用100余万元。     

机床导轨表面高频感应淬火

机床导轨耐磨性和抗擦伤能力是影响机床精度保持性和使用寿命的关键因素之一,是机床质量好坏的重要标志。 为了进一步提高机床导轨质量,一机部机床局在南京召开了会议,交流了机床导轨淬火的经验,现将大连机床厂,沈阳第三机床厂,上海第二机床厂,天津市机械研究所,天津市机床修理厂,长城机床厂等单位关于高频淬硬导轨的经验综述于下,供同志们参考。 机床导轨表面经过高频感应淬火后,其耐磨性比铸态提高两倍多,同时显著改善了抗擦伤能力。高频淬火是使工件在高频交变电磁场作用下表面产生感应电流而加热,然后再冷却的淬火工艺方法。这种工艺由…     

高频淬火机床冷却水的测定

高频淬火机床冷却水是保证生产正常进行的重要因素。在实际生产中往往因水质问题造成高压击穿。因此,如何测定其水阻是十分重要的问题。测定水阻的具体方法如下:     

轴类高频淬火机床的设计

介绍了自行设计的轴类高频淬火机床的结构方案,工作原理。     

半自动淬火机

在党的九届二中全会精神的巨大鼓午下,我厂广大革命职工以毛主席的光辉哲学著作为指针,高举“鞍钢宪法”的伟大旗帜,在厂革委会的正确领导下,组成了“三结合”小组,大搞技术革新和技术革命,发扬了“一不怕苦,二不怕死”的革命精神,在不到四十天的时间里,革新成功了半自动     

半自动淬火线

为适应生产的发展,改变热处理的落后面貌,1970年我们在厂党委的领导下,土洋结合,就地取材,制造成了一台专供小零件淬火用的半自动线。实现了小零件淬火半自动化,质量提高,生产率提高十几倍。半自动淬火线由振底式淬火炉、铁丝网输送带式回火炉和木炭保护气发生炉组成,除加料外,整个生产都是自动的。操作者只需把要淬火的零件放在淬火炉炉板上,零件便借助炉底板的往复运动而连续向前移动,直到加热     

淬火机床液压系统故障分析与排除

一台陈旧的淬火机床,没有设备说明书,使用过程中出现了故障.文中根据油路板上的油路走向,推理并画出了淬火机床液压原理图,分析了故障成因,最后排除了故障.     

摇臂轴无级变速自动高频淬火机床

原工艺用20.钢气体渗碳并淬火,现用45.钢高频淬火,按30万件计算,可节电28700度电,节省工时120。个,缩短了生产周期,提高了生产率。摇臂轴无级变速自动高频淬火机床$贵州柴油机厂~~     

罗拉件高频淬火机床的微机控制

本文设计了一台微机控制罗拉类零件高频淬火机床，使普通高频淬火硬度波动值由ＨＲＣ９个单位降在２．９个单位内，工件变形大减小，同时工效提高３倍以上。