水平管喷淋式降膜蒸发器的传热性能及其应用(续)

<正> 三、几种薄膜蒸发器的性能分析和比较前面所介绍的升膜式蒸发器、降膜式蒸发器以及水平管降膜(即喷淋式降膜)蒸发器都属于薄膜蒸发器。这三种蒸发器有其共同的特性,也各具特色。     

透明管内的喷射升膜蒸发

<正>在化工、食品和制药工业中经常遇到热敏性物料的浓缩问题。液膜式蒸发器属于一次通过式蒸发器,其停留时间足够短,可减压操作,适用于热敏性物料的浓缩。液膜式蒸发器分升膜、降膜和升降膜式,升膜和升降膜蒸发器的升膜部分的输送动力通常用料液泵。郭雪岩等为蒸发浓缩小处理量的热敏性物料而开发了一种新型蒸发器,其升膜的输送动力用蒸气喷射,尽管前人对绝热两相流和垂直管内的流动沸腾进行了大量的研究,对这种特殊的流动沸腾的研究仍是必要的。文献[2]对蒸气加热的恒壁温条件下的蒸气喷射升液的升膜蒸发进行了实验研究和理论分析。本文的喷射升膜蒸发实验研究是在透明的石英管内,在恒热通量下进行,在石英玻璃管外壁镀一层极薄的透明导电膜,这既可以电加热又不影响观察管内的流动现象。本研究包括对蒸气喷射升膜流动状态的观测和恒热通量条件下喷射蒸发传热的实验研究。     

泡罩塔板結构的进展

进行气-液(汽-液)两相传质过程的塔设备,目前最普遍应用的是膜式传质设备与鼓泡式传质设备两种;从传质角度来说,鼓泡式传质设备的生产强度,按每1米~3容积计算时,往往要超过一般膜式传质设备好多倍。在气泡或是液滴中的传质速度亦较液膜为大;根据哈里夫(А.Л.Халиф)的研究,在一般情况下液滴的传质速度要此液膜大10～13倍。因之,从近十年的发展来看,对于鼓泡式传质设备的研究,更多地引起人们的注意。在改进泡罩塔的基础上,先后提出了许多新型的塔板结构。为了有助于我们对这些新型塔板结构更深入的了解,先根据图1对旧有泡罩塔的操作状况进行一下分析。     

降膜式吸收器的研究进展

综述了国内外水平管、垂直管和平板式降膜式吸收器的研究现状,对吸收器传热系数、传质系数和计算模型的研究进展。发现在降膜式吸收器中,氨水溶液形成的液膜是研究重点,传热和传质的阻力主要来源于液膜一侧。分析表明,改善降膜表面,增加液膜的扰动,添加纳米材料和添加磁场等措施可以显著提高液膜的传热传质系数,进而提高吸收器的吸收性能。进一步改善计算模型,提高液膜的传热传质能力将会是吸收器未来的研究方向,具有广阔的应用前景。     

升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的比较

介绍了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的结构特点,分析了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的应用范围,论述了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的应用实例,最后展望了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的发展趋势。     

降膜式吸收器的研究及应用进展

介绍了降膜式吸收器的研究背景,综述了近年来降膜吸收器的强化传热传质研究成果,以及应用在吸收式制冷、化工等领域的研究进展,提出了降膜式吸收器有待解决的问题。分析表明降膜式吸收器的研究应用日趋成熟,具有广阔的应用前景。     

实验室用转盘分配式降膜蒸发器

<正> 在有机化学实验中,对于含有热敏性化合物的浓缩,通常采用低温减压薄膜蒸发。而蒸发器的效果好坏往往会直接影响到产物的收率和质量。在一般实验室中经常采用备有旋风分离装置的升膜式薄膜蒸发器。这种蒸发器在蒸发过程中,由于是升膜,料液往往产生回复,延长了料液在蒸发柱中的滞留时间,而操作温度相对也比较高。这样就增加了热分解的可能性,直接影响提浓收率。而且,这种蒸发器较难控制,料液易产生剧冲,影响分离效果。还有一种套筒式的降膜蒸发器,它是由三根不同     

反冲洗降膜式污水源热泵机组供热性能实验测试

污水源热泵供热是城市污水热能利用的重要途径。为提高原生污水源热泵机组回收城市污水余热的能效,本文提出反冲洗降膜式污水源热泵机组供热系统,建立了污水源热泵机组供热性能实验系统,可与满液式污水热泵机组的供热性能进行比较研究,为解决直接换热式污水源热泵系统遇到的原生污水堵塞问题,本文还设计了污水反冲洗系统,并测试了反冲洗频率和时长对机组换热性能的影响。实验结果表明：降膜式污水蒸发器的平均传热系数要显著高于满液式污水蒸发器,降膜式污水蒸发器的平均传热系数比满液式污水蒸发器高了60.17％;在文中工况下,利用降膜式污水蒸发器的污水源热泵机组的供热性能系数要显著高于满液式污水蒸发器的污水源热泵机组,降膜式污水源热泵机组的供热性能系数比满液式污水蒸发器高了9.52%;污水反冲洗方式可以有效解决直接换热式原生污水源热泵系统的堵塞问题,在使用反冲洗模式时,反冲洗的时间间隔应尽可能短,以确保平均传热系数不会减小。因此,利用反冲洗降膜式蒸发器的污水源热泵机组可以更加高效地利用污水热能。     

直流降膜式旋风除雾器的试验研究

本研究开发了一种新型的旋风除雾器－－直流降膜式旋风除雾器。并实验测定了其压降、除雾效果及液膜在器壁上的成膜情况，提出了压降随气液流量的关联式，除雾效果可达到生产要求，找到了液膜在器壁上成膜均匀的操作条件。     

填料对降膜蒸发式冷却换热的强化分析

蒸发式冷凝冷却设备具有节能节水和结构紧凑等优点,在各工业部门中得到了广泛应用。文中对水平管外降膜蒸发式冷却换热过程进行分析,将管壁传递的总热量分成了管壁-空气和管壁-液膜对流换热两部分的换热量,后者可进一步分为液膜与空气对流换热量、液膜与空气的传质换热量以及液膜温升吸收的热量;建立了数学模型,经实验验证后利用该模型计算分析加入填料对蒸发式冷却换热过程的影响。结果表明:随着加入填料使液膜面积A_p增大,外壁温t_(to)和冷却水温t_w均不断降低,其中水温降低的幅度更大,同时,随着A_p的增大,填料面积变化对t_w和t_(to)的影响慢慢减小。     

尿素溶液升膜式蒸发器的模拟计算

本文采用升膜式蒸发器的计算方法对尿素一段、二段蒸发器进行模拟计算。建立了尿素一段、二段蒸发过程物质体系的物性数据估算模型,选择合适的升膜式对流传热膜系数计算方法,用微元段积分法对尿素溶液蒸发器进行模拟计算,计算结果与实际装置数据吻合。模拟计算可以为现有尿素设备的能力考核、扩容改造、以及新设备的设计提供理论数据。     

直流降膜式旋风除雾器的开发

开发设计出了一种新型高效的除雾设备,直流降膜式旋风除雾器,并且实验测定了其压降、除雾效果及液膜在器壁上的成膜情况,实验结果表明该除雾器具有压降低、除雾效率高、器壁成膜均匀的特点.     

高压下降膜式氨吸收塔液泛速度的确定

<正> 一、概述 降膜塔用于化工技术历史悠久,对于泛速的测定和关联,报导较多,但彼此很少吻合。Pagani和Guerreri认为只有当气相雷诺数高达300,000时才会出现液泛。Feind把降膜管端口开始出现柱塞环(端效应)定义为液泛,并提出了计算泛     

降膜式闪蒸技术在尿素生产上的应用

<正>河南心连心化肥有限公司(以下简称心连心公司)一分厂尿素生产装置采用水溶液循环生产工艺。经多年改造,目前尿素产能已达330 kt/a以上,闪蒸的生产能力已很难满足生产的需要,原采用升膜式闪蒸来蒸发尿液中的水分,产生闪蒸分离器真空度高、尿素成品中水分含量高、吨尿素汽耗高等问题,造成尿素生产总成本增加。为此,决定将升膜式闪蒸改为降膜式闪蒸,同时扩大闪     

三聚氰胺洗涤塔液体的除雾

本研究针对三聚氰胺洗涤塔的液体 ,开发设计了一种新型高效的除雾设备——直流降膜式旋风除雾器。通过实验测定了其压降、除雾效果及液膜在器壁上的成膜情况 ,结果表明该除雾器具有压降低、除雾效率高、防结壳的特点     

化学工业出版社新书推荐

<正>《石油化工设计手册》(修订版)·(第三卷)化工单元过程(上、下册)王子宗主编328.0元+298元2015年10月出版★《石油化工设计手册》(修订版)共分四卷出版。第三卷"化工单元过程"分上下两册,上册内容有流体输送机械,非均相分离,搅拌与混合,制冷与深度冷冻,换热器,蒸发,工业结晶过程与设备设计,蒸馏;下册内容有气体吸收与解吸,液液萃取,吸附与变压吸附,气液传质设备,膜分离,干燥,化学反应器,并列举相应的实际应用     

多效蒸发技术浓缩石化企业含盐废水的操作方案优化分析

采用浓缩石化企业含盐废水的多效蒸发(MED)实验室小试装置,并结合热性能分析的方法,优化考察了蒸发器类型(升膜、降膜)和效数对含盐废水浓缩效果的影响。同时,基于MED运行过程中物料和热量平衡,建立了一套计算MED系统加热蒸汽利用率(HSU)的数学模型。结果表明,以汽水比(GWR)和浓缩比(CR)为评价指标,一效升膜的性能优于一效降膜;从一效至三效系统,随着效数的增加,MED系统的性能提高,三效MED系统汽水比为0.50∶1,浓缩比可达3.57。三效降-升-升的HSU最高,为80.32%,被确定为最优操作方案。     

磺化反应器进展

介绍了磺化反应器经历的釜式、泵式、膜式、喷射式以及高压湍流管式等的发展历程。着重论述了降膜式和喷射式磺化反应器,分别对两种类型的降膜式磺化反应器(多管膜式和双膜式)以及三种类型的喷射式磺化反应器进行了比较,并对磺化反应器的发展前景进行了展望。     

气升式陶瓷膜过滤过程的气液两相流模拟

采用VOF双流体模型对19通道气升式陶瓷膜过滤装置进行气液两相流的流体动力学模拟,研究了曝气孔直径和曝气量对气升式陶瓷膜过滤装置的气含率、环流液速、膜面剪切力及膜管内湍流强度的影响,模拟结果与实验结果的误差在5%~10%之间。结果表明,气升管与降液管的气含率都随曝气量增大而增大,随曝气孔直径减小而增大;环流液速、膜面剪切力及膜管内的湍流强度都随曝气量增大先增大,当曝气量达到400L·h^-1时其增大趋势变缓。通过实验和模拟比较了3种不同孔径的曝气头,环流液速与曝气孔的直径关系不大,仅与曝气量相关,但曝气孔直径越小,其膜面剪切力越大,越有利于过滤过程的进行。     

对甲苯磺酸合成工艺的研究进展

从液-液和气-液反应两方面综述了甲苯磺化合成对甲苯磺酸的磺化工艺,介绍了过量硫酸、氯磺酸、液相三氧化硫(SO3)、气相甲苯和气相SO3等磺化工艺,并探讨了气相SO3磺化工艺中釜式反应器、降膜反应器和喷射环流反应器的优缺点。最后就甲苯磺化合成对甲苯磺酸的磺化工艺进行了展望。