沧炼二甲基硫醚装置开车成功

沧州炼油厂二甲基亚砜一期工程二甲基硫醚装置 ,从建设到拿出合格产品二甲基硫醚只用了 10 2天 ,于 6月 18日生产出合格产品。该装置的开车成功 ,有望成为沧炼存续部分的效益增长点。该项目属于集团公司委托沧炼进行的科技开发项目 ,二甲基硫醚中试装置是国内首家利用专利技术 ,以炼油厂酸性气和甲醇为原料生产二甲基硫醚的工业化中试装置。该装置的开车成功 ,为沧炼 60 0 0ｔ ａ的二甲基亚砜项目的建设开工扫清了技术障碍沧炼二甲基硫醚装置开车成功@伏铁刚 @刘伟     

日三菱瓦斯化学公司拟在南京建甲醇衍生物综合项目

三菱瓦斯化学公司（MGC）拟在南京建设一个甲醇衍生物综合项目。该项目将建在南京化学工业园区，包括50kt／a二甲胺、40kt／a二甲基甲酰胺、10kt／a二甲基乙酰胺装置，计划于2007年底投产。     

叔胺化催化剂的研制

在自行设计的实验装置上研制一种新的催化剂 ,实现醇一步法生产叔胺。 DL 0 3催化剂的开发满足了单烷基二甲基叔胺和双烷基甲基叔胺的生产。改变叔胺化试剂二甲胺 DMA和一甲胺 MMA,在最佳工艺条件下 ,收率均在 97%以上。催化剂放大 1 8kg/批 ,在 50 0 t/ a工业装置上获得成功     

负载活性炭吸附脱除液态丙烯中二甲基硫醚技术研究

利用不同金属氯化物对活性炭材料进行表面改性,制备出新型的负载吸附脱硫剂。通过对开发的脱硫剂脱硫性能的评价实验,确定以氯化亚铜为活性组分制备出的脱硫剂脱除效果最好。评价结果表明,该新型负栽吸附脱硫剂对中石化济南分公司聚丙烯保安精制装置中产生的二甲基硫醚的脱除效果较好,可脱除液态丙烯中微量的二甲基硫醚,进而可提高丙烯聚合催化剂的活性,降低聚合催化剂的消耗,改善聚丙烯产品的质量,为企业带来良好的经济效益。     

由C_(10)芳烃分离制备高纯度2,6-二甲基萘

以C10芳烃为原料，通过精馏分离得到2，6－二甲基萘馏分，经冷冻、分离制得纯度约80％的2，6－二甲基萘，经精制可得到高纯度（＞99％）的2，6－二甲基萘。     

2,5—二甲基己烷—2,5—二氢过氧化物的合成与过程分析

通过２，５－二甲基己烷－２，５－二氢过氧化物合成线性独立反应的判定、考察，以确定适宜的工艺条件。     

甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯合成工艺研究

本文采用酯交换工艺，进行了甲基丙烯酸二甲基氨乙酯的合成研究，选择了一种活性较高、价廉易得、后处理简单且可以回收利用的催化剂和阻聚效果较显著的阻聚剂。在较佳工艺条件下，反应转化率≥９７％，产品收率≥９０％，产品纯度≥９９％。     

电位滴定法测定脂肪烷基二甲基甜菜碱含量

本文介绍了高氯酸电位滴定法测定脂肪烷基二甲基甜菜碱活性物和未反应胺含量的原理、测定步骤及结果处理,并对工业品十二烷基二甲基甜菜碱ＢＳ－１２中的活性物和未反应胺含量进行了测定,讨论了方法的准确性和重现性。结果表明：该方法为常规的酸大滴定,具有试剂易得、操作方便、准确度和精密度高级及重现性好等特点,可用于脂肪烷基二甲基知甜菜碱的质量分析控制。     

空心钛硅分子筛在二甲基硫醚液相氧化反应中的催化性能

在以过氧化氢为氧化剂的二甲基硫醚液相氧化反应体系中,对空心钛硅分子筛（HTS）的催化性能进行了系统研究,详细考察了催化剂存在与否以及催化剂用量、反应时间、反应物料配比及溶剂用量等不同反应条件变化对二甲基硫醚温和液相氧化反应的影响。研究发现,在温和反应条件下,HTS催化二甲基硫醚氧化反应中主要产物是二甲基亚砜和二甲基砜。经优化后,能够获得较好的氧化二甲基硫醚制备二甲基亚砜的反应效果,在二甲基硫醚转化率超过99%的情况下,二甲基亚砜选择性可达95%以上。     

二甲基二烯丙基氯化铵的聚合与交联

本文报导了线型和交联聚二甲基二烯丙基氯化铵的制备和红外、核磁共振、热重分析结果。     

N,N-二烯丙基-二甲基氯化铵的合成

研究了以烯丙基氯、二甲基胺和氢氧化钠为原料，合成二烯丙基－二甲基氯化铵的合成工艺，提出了在反应温度为５℃、１０℃和１５℃下，烯丙基氯和氢氧化钠的累积体积分数加量分别为２５％、５５％及９０％的分段式升温交替滴加新方法，可使叔胺化反应时间缩短至２ｈ。在总物质的量比为：烯丙基氯∶二甲基胺∶氢氧化钠为２．１０～２．１５∶１．０∶１．０，反应温度：４５℃下，６～７ｈ可完成季胺化反应。此工艺已在工业试验中得到验证。得到ＤＡＤＭＡＣ≥９２％、ＮａＣｌ≤３％收率为９５％的工业产品。     

杀菌剂长链单、双烷基季铵盐的合成

在一套自行设计的试验装置上,用叔胺化试剂二甲胺与脂肪醇反应得到单烷基二甲基叔胺;叔胺化试剂一甲胺与脂肪酸反应得到双烷基甲基叔胺.两种叔胺的收率均在97%以上.开发的DL—03工业催化剂满足了醇一步法制单、双长链烷基叔胺反应,并在500t/a装置上进行放大,一次获得成功.以CH_3Cl为季铵化试剂得到C_(8～10)双烷基二甲基季铵盐,成功地用作油田杀菌剂.     

南京将新建1Mt／a乙烯项目

目前南京有两套乙烯装置，即扬子石化公司的650kt／a装置和扬巴公司的650kt／a装置，南京已具备1300kt／a乙烯生产能力。为加快乙烯工业的发展，南京市还规划在南京化工园区内西坝头再建一个1Mt／a乙烯项目。据悉，该项目决定放在扬子石化公司，现正等待国家审批。江苏省政府与中国石化股份有限公司（中国石化）签署了合作协议，中国石化承诺在“十一五”期间将在江苏省投资500亿元人民币，用于江苏省的石化产品升级，其中大部分将用于该百万吨级乙烯项目。另外，南京扬巴公司也拟通过脱瓶颈对其600kt／a的蒸汽裂解装置扩能25％，还将对环氧乙烷衍生物、表面活性剂和溶剂装置进行扩能，并将发展高碳羰基合成醇、燃料添加剂等提高C4馏分附加值的专用化学品。     

二甲基咔唑在惠流构造脊上的分布及其意义

二甲基咔唑在惠流构造脊油藏中的分布具有规律性。在惠流构造脊西段 ,上部油藏原油中 1,3 和 1,6 二甲基咔唑的丰度相对较高 ,而下部油藏原油中 1,4 和 1,5 二甲基咔唑的丰度相对较高。这一特征不是运移分馏所致 ,可能反映惠流构造脊西段存在上、下两个相对独立的油气运聚系统。惠流构造脊东段流花油田的原油中 ,1,4 和 1,5 二甲基咔唑具有较高的丰度 ,这可能反映流花油田的原油是通过下油气运聚系统聚集成藏的。     

淀粉/丙烯酰胺/二甲基二烯丙基氯化铵接枝共聚物的研究

以硝酸铈铵为引发剂,将淀粉与丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)进行接枝共聚,制备了淀粉/丙烯酰胺/二甲基二烯丙基氯化铵共聚物,确定了最佳合成条件:反应温度50 ℃,引发剂用量0.04 g,淀粉用量3.5 g,淀粉与总单体质量比1:3,其中m(DMDAAC):m(AM)=1:9,反应时间5 h.在此最佳条件下合成了共聚产品QY-1,并与PAC复配得到絮凝效果较好的产品QP-1,其对污水处理的透光率达90.2%.     

二羟基丙基二甲基十二烷基氯化铵的合成及性能

研究了利用 3氯 1 ,2丙二醇和二甲基十二烷基胺合成新型阳离子表面活性剂二羟基丙基二甲基十二烷基氯化铵的合成工艺 ,并研究了其溶液性能。     

新型含酯基结构季铵盐杀菌剂的合成

以十二烷基二甲基叔胺、环氧氯丙烷、月桂酸为原料,经两步反应合成了一种新型含酯基季铵盐杀菌剂(2-羟基-3-月桂酰氧基丙基)十二烷基二甲基氯化铵(HFAC)。第一步的最佳合成条件为:n(环氧氯丙烷):n(十二烷基二甲基叔胺)=1.2、反应温度25℃、反应时间4h,此时中间体十二烷基-(2,3-环氧丙基)二甲基氯化铵(HYAC)的收率为82.54%。第二步的最佳合成条件为:n(月桂酸):n(HYAC)=1.2、反应温度60℃、反应时间6 h,此时目标产物HFAC的收率为92.58%。用傅里叶变换红外光谱、元素分析、氢核磁共振和飞行时间质谱对中间体和产物进行了结构表征。同时将HFAC用于处理造纸污水,当污水中HFAC的质量分数为0.010%、杀菌时间为18 h时,HFAC能达到很好的杀菌效果。     

油酸酰胺丙基二甲基氧化胺压裂液稠化剂的性能研究

油酸在170℃、Na OH催化剂条件下与二甲氨基丙胺缩合生成中间体,在55℃条件下与30%过氧化氢氧化生成油酸酰胺丙基二甲基氧化胺,总转化率为97%。使用质量分数为1.5%~3%的油酸酰胺丙基二甲基氧化胺及助剂配制的清洁压裂液,在170 s-1、80℃条件下剪切1 h,黏度在50~150 m Pa·s之间;使用质量分数为3%的清洁压裂液在170 s-1、100℃下剪切1 h,黏度达到30 m Pa·s。由于氮氧键之间为配位共价键,具有较大的偶极矩,极性大,增稠能力强。利用裂缝导流实验装置,分别通10 PV 2%油酸酰胺丙基二甲基氧化胺清洁压裂液及羟丙基瓜胶压裂液破胶液,它们对裂缝导流能力的伤害率分别为13%和90%,清洁压裂液对裂缝导流能力伤害小。清洁压裂液与煤油按质量比为10∶1混合,在40℃破胶0.5 h,破胶液黏度为2.71 m Pa·s,破胶彻底。     

溴化铜改性白土吸附脱除丙硫醇和二甲基硫醚的研究

室温下,考察了溴化铜改性白土对丙硫醇和二甲基硫醚的吸附脱除。每克吸附剂的饱和硫容达到196毫克硫。还考察了铜负载量及吸附剂焙烧温度对脱硫效果的影响。结果表明,吸附剂制备的最佳条件是铜负载量15%,150℃焙烧。从吡啶-红外光谱可以看出B酸有利于脱硫。在溴化铜和二甲基硫醚的反应产物的拉曼光谱上检测到了C-S及Cu-S的振动峰。根据杂化轨道理论和络合吸附反应,丙硫醇和二甲基硫醚在溴化铜改性白土上的吸附是基于S-M机理。     

载铜活性炭吸附二甲基硫醚的热力学和动力学

以铜质量分数为11%的载铜活性炭（J-AC）为吸附剂,对石油醚溶液中的二甲基硫醚进行吸附,通过比表面积分析仪对吸附剂的比表面积和孔结构进行表征,利用热力学与动力学模型对试验数据进行拟合,计算热力学及动力学参数,探讨J-AC对二甲基硫醚的吸附机理。结果表明：J-AC对二甲基硫醚的吸附符合Freundlich吸附等温方程,拟合相关系数大于0.996,且不同温度下的吸附自由能（△G ）、吸附热（△H ）和吸附熵（△S ）均小于0,表明该吸附过程是一个放热的混乱度降低的自发过程;吸附过程的动力学符合拟二阶动力学模型,拟合相关系数大于0.99,随着二甲基硫醚初始浓度的增加,拟二阶速率常数逐渐减小。