齿轮轴冷挤压工艺及模具设计

叙述了采用冷挤压工艺代替切削加工生产齿轮轴的优点，并对齿轮轴零件进行了工艺分析。拟制了冷挤压前的毛坯处理及设计了冷挤压模具结构。     

温热挤压

一、概述冷挤压是少、无切削加工的先进工艺方法之一。用冷挤压加工的产品,不仅精度、光洁度、机械强度、生产效率高,而且节约原材料。几年来,冷挤压工艺在我国各工业部门获得了广泛的应用和发展。但是冷挤压加工的变形力相当大,特别是     

底排船尾精化毛坯工艺改进实践

以某产品底排船尾毛坯为对象,进行了冷挤压成形工艺改进研究,通过模具设计制造控制,合理的选用软化处理参数及冷挤压时的润滑剂,实现该零件冷挤压加工的顺利成形,进而达到了精化毛坯的目的,提高了材料利用率。     

花键冷挤压加工应用

冷挤压加工是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前冷挤压技术已经在紧固件、机械、航空、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。     

铜管接头冷挤镦工艺及模具设计

文中指出了采用冷挤镦工艺代替切削加工生产铜管接头的优点。对铜管接头进行冷挤镦工艺分析、制订冷挤镦件图计算毛坯尺寸及冷挤压镦力。介绍了管坯制备处理及冷挤镦模具结构设计。     

钢的冷挤压基础知识(一)

《钢的冷挤压基础知识》是应本刊的要求,用讲座的形式,简单系统地介绍钢的冷挤压一些基本知识。目的是为了配合各工厂企业开展少无切削新工艺时,应用这一较为先进的压力加工方法。钢或有色金属的冷挤压,目前在国内已经有相当多的工厂大量采用了,取得了相当可观的政治经济效果,而且也积累了极其丰富的经验,这些经验对于推动我国冷挤压技术的普及以及在此基础上向更高阶段发展,无论就工艺或是设备方面都是宝贵的。这里重点介绍钢的冷挤压,因此对于有色金属的冷挤压就不准备涉及,关于其它的挤压方法,如中温挤压、水静挤压等,准备在最后简单叙述一下工艺及设备的特点。《钢的冷挤压基础知识》所介绍的主要内容: 1.钢的冷挤压概念及基本知识2.钢的冷挤压材料选择、毛坯制备及软化处理3.钢的冷挤压毛坯表面磷化处理及其润滑4.钢的冷挤压力5.钢的冷挤压件的工艺设计6.钢的冷挤压模具7.典型冷挤压件及模具8.钢的冷挤压设备9.钢的冷挤压进展     

钛合金六角法兰面自锁螺母的冷挤压工艺及模具设计

详细介绍了钛合金六角法兰面自锁螺母用冷挤工艺代替热镦加工方法的优点.对钛合金六角法兰面自锁螺母进行了工艺分析、制订了冷挤压工艺路线、计算了毛坯尺寸及冷挤压力.根据实践经验总结了毛坯的制备处理、冷挤压模具结构设计及加工技术要求.     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载一)

第1讲冷挤压基本原理1冷挤压工艺的实质及分类1.1冷挤压工艺的实质冷挤压的加工方法是利用金属材料塑性变形的原理,在室温的条件下,将冷态的金属毛坯放入装在压力机上模具型腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属毛坯产生塑性流动,通过凸模与凹模的间隙     

冷冲模设计参考资料(三)

四、冷挤压 (一)冷挤压工艺 1.冷挤压概念: 冷挤压是金属压力加工的方法之一,它利用装在压床上的模具,在相当大的压力及一定的速度下挤压金属,使金属产生塑性变形,从而使毛坯加工成所需形状与尺寸的零件。     

信息

新书介绍《冷挤压实用技术》一书与读者见面由上海交通大学塑性成形工程系教授,技术科学副博士洪慎章编著,机械工业出版社出版的《冷挤压实用技术》一书于2005年1月与读者见面。该书系统地介绍了冷挤压工艺及模具设计的基本原理,设计方法,应用实例及最新成果。全书包括冷挤压基本概念,冷挤压基本原理,冷挤压件的原材料及毛坯准备,冷挤压力,冷挤压零件设计,冷挤压工艺分析及制定,冷挤压模具设计,冷挤压组合凹模优化设计,模具材料及其热加工工艺,模具损坏与预防措施,冷挤压件质量分析,冷成形工艺,温挤压技术,冷挤压压力机,冷挤压零件工艺实例,…     

齿轮轴冷挤压模具设计

叙述了采用冷挤压工艺代替切削加工生产齿轮轴的优点,并对齿轮轴零件进行了工艺分析,介绍了冷挤压模具结构设计。     

气门顶杆冷挤压模设计

介绍了气门顶杆冷挤压成形工艺,计算了毛坯尺寸、挤压件的变形程度,论述了冷挤压模结构及模具设计要点。采用冷挤压加工工艺后,提高了零件精度和表面质量,改善了零件的力学性能,显著降低了材料消耗。     

浅析肘杆式冷挤压力机的发热问题

１　前言冷挤压力机适用于各种毛坯、锻件的冷挤压成形及平面精整等冷冲工艺。由于冷挤压产品切削量少，成本低，且生产效率高，所以广泛地应用于汽车、轴承、家用电器、五金等行业。随着冷挤压工艺的发展成熟，也使相应的冷挤压力机不断更新完善。适合于冷挤压工艺的肘杆式压力机，就提供了理想的冷挤压工艺的速度曲线和力学特性。冷挤压工件比较小，工作台面也不大，但所需工艺力却很大，铜瓦的比压都很高，往往会产生大量的热，影响压力机的使用性能和寿命。因此，如何减少发热成了影响冷挤压力机使用性能的首要问题。下面就笔者在工作中…     

渐开线花键轴无屑加工研究

介绍了渐开线花键轴无屑加工(冷挤压工艺),对冷挤压的成形原理、工艺分析、毛坯设计、模具及重要型腔的设计进行了阐述.结果表明:渐开线花键轴采用冷挤工艺可行,产品质量好,生产效率高,产品成本低.这能为类似零件的加工工艺提供参考.     

电锤钻头冷挤压工艺及模具设计

叙述了电锤钻头用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点,并对电锤钻头进行了工艺分析。介绍了电锤钻头冷挤压工艺及模具设计。     

光纤接头底座复合冷挤压成形模

介绍了利用切断、复合冷挤压工艺一次成形光纤接头底座毛坯的方法、模具结构及毛坯后加工工序安排 ,并分析了采用新工艺后的效益     

卷简内齿轮冷挤压工艺及模具设计

叙述了卷筒内齿轮用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点，并对卷筒内齿轮进行了工艺分析。介绍了卷筒内齿轮冷挤压工艺及模具设计。     

卷筒内齿轮冷挤压工艺及模具设计

叙述了卷筒内齿轮用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点,并对卷筒内齿轮进行了工艺分析.介绍了卷筒内齿轮冷挤压工艺及模具设计.     

双向异型孔成型设备的研发

采用冷挤压工艺加工轴端带有异型孔的轴类零件,相比传统切削加工工艺更高效。以冷挤压技术为基础研制了这款双向异型孔成型设备,较为详细地介绍了该设备各部分结构及特征。     

《冷挤压模具设计与制造》讲座（连载四）

第2讲 冷挤压件的原材料及毛坯准备 2．1冷挤压用材料 冷挤压用材料应具有良好的塑性、较低的变形抗力和加工硬化敏感性。冷挤压材料的选择，是挤压生产中重要问题之一。它不仅关系到产品的质量和性能，也直接影响着模具的使用寿命，在某种程度上决定着冷挤压加工的难易程度。