钢结构厂房工程施工质量的控制

在厂房建设中，钢结构厂房的优越性越来越被人们所认同，质量问题引起了人们的高度重视。做好工程开工前的准备，加强施工中的质量管理，对其中重点部位、易出问题部位予以严格控制，是钢结构厂房施工质量控制的关键。     

钢结构质量控制在工程中的探讨

质量控制是海洋石油工程钢结构建造管理的重点,关系到钢结构平台在使用寿命期间内的服役安全性。在钢结构质量控制中,明确质量目标,围绕质量目标采用科学的控制方法和控制措施,保证钢结构各项技术指标达到质量验收要求。本次研究分析探讨海洋石油工程钢结构质量控制内容、质量控制方法、质量控制点设置以及关键工艺质量控制措施,期望提高钢结构整体质量,实现质量目标有所帮助。     

钢结构焊接工程技术的注意事项及实现质量控制的措施

钢结构工程建设中,焊接工艺是一个重要且困难的环节,其质量直接影响到整体工程的品质。为确保钢结构焊接工程的施工质量,必须对焊接工艺进行严格的管理与控制。本文结合当前钢结构焊接工程的实际情况,分析了钢结构焊接工程的技术要点,并提出了一些提高施工质量的措施,旨在促进我国钢结构事业的发展。     

钢结构工程质量控制要点及措施

介绍了钢结构工程在加工准备、生产制造和安装环节中质量控制应注意的主要问题及防治措施.     

钢结构工程施工过程中的质量控制

在建筑领域，钢结构工程的优越性越来越被人们所认同，质量问题也越来越引起人们的重视。加强钢结构工程施工过程中的质量控制，有十分重要的现实意义和必要性。     

钢结构安装工程质量控制与管理

阐述了钢结构安装工程质量控制与管理 ,工程的前期准备 ,工序间的质量检查、检测、重点工序间质量保证 ,供施工参考     

高频振动斜板浓密机在钼矿的应用研究

本次研究通过对现用Φ9 m浓密机安装高频振动斜板模块的技术改造,将其沉降面积由60 m2提高到120m2左右,将Φ9 m浓密机的溢流浓度降低到0.05%左右,解决了溢流水"跑浑"问题,减少了钼金属流失。     

钢结构制作、安装的质量通病与预控对策

介绍在钢结构工程的制作与安装过程中,经常遇见的质量问题,及其原因和采取的预控措施.     

箱型钢结构制作工艺

文章主要阐述了箱型钢结构制作工艺的全过程,重点是如何控制焊接变形及组对精度,从而生产出高质量的产品。     

新型ZXN振动型斜板浓密机在选矿厂的应用

云南某选矿厂采用平流沉降槽浓密箱浓缩尾矿,厂前尾矿回水率低仅为30%,且占地面积大,尾矿回水易跑浑,对选厂选别作业有较大影响。针对尾矿回水率低下,采用新型ZXN振动型斜板浓密机使尾矿回水率由30%提高到76%,增加了46个百分点,每年可产生效益475万元。     

大型铸钢轧辊质量控制

针对大型铸钢轧辊凝固时间长、质量控制难的特点,从钢水冶炼、铸造、热处理等工艺环节进行控制,重点对钢水质量、毛坯质量、成品质量进行检验,可获得质量良好的轧辊。     

高碳钢冶炼关键质量控制环节及质量改进

本文以酒钢炼轧厂重点品种钢82B为例,通过分析冶炼工序各关键质量控制环节,提出高碳钢的各项质量改进措施。     

重大装备用高品质轴承用钢的发展及其质量控制

 随着汽车、高铁、精密机床、风电等重大装备的应用与建设,对轴承提出了高品质、长寿命和高可靠性的要求。除了轴承结构设计、制造精度外,轴承用钢对轴承产品的质量具有至关重要的影响。基于目前高端轴承应用需求,分析了高铁、风电、盾构机等重大装备领域轴承需求现状和性能要求,介绍了国内外轴承钢的发展方向和钢种开发情况,并讨论了轴承钢质量控制原理和思路。轴承钢产品质量控制的目标可归纳为纯净化、精细化和均匀化。其中冶金和凝固过程通过窄成分控制、低有害元素含量、碳化物液析、元素偏析带状、结晶组织缺陷、夹杂物控制等以获取洁净钢。后续轧制锻造工序通过控轧控冷实现组织的均匀化和精细化控制,以满足后续热处理等工序的加工性要求。     

兴澄GCr15钢生产过程质量控制探讨

介绍了兴澄特钢GCr15轴承钢的生产工艺流程以及兴澄特钢GCr15轴承钢生产过程中化学成分、［H］、［O］气体含量、夹杂物和连铸过程质量控制的部分实践工作,通过过程质量控制可以提高GCr15轴承钢连铸坯的实物质量水平,满足用户使用要求。该文所提出的各种工艺参数对中国轴承钢的生产及质量的提高有重要的参考意义。     

炼钢-精炼-连铸工艺生产高碳钢的质量控制

根据高碳钢线材产品的质量要求,概要论述了转炉－精炼－连铸流程生产高碳钢过程中质量控制的工艺技术,为国内相关企业提高产品档次提供了有益的借鉴。     

冶金工业钢结构重防腐涂料的施工质量控制

冶金工业钢结构由于生产环境恶劣,腐蚀速度较快,需经常维护,生产成本较高。在冶金行业钢结构重防腐施工阶段,应严格按照操作规程和使用指南要求,制定合理措施,延缓腐蚀时间,提高使用寿命。具体措施为：确保钢材基层处理效果达到标准要求;使用多遍涂装法减少防锈底漆针孔缺陷;注意面漆、中间漆涂装时施工条件和施工方法;采取涂层厚度检测、电火花针孔检测、涂装附着力检测等。     

液面自控在合金钢连铸机上的应用

介绍了莱钢特钢厂利用铯源型液面仪实现了液面自控，并阐述了其工作原理，液面自控可使液面和拉速稳定，提高铸坯质量，减少保护渣的使用。     

LF炉精炼优质碳素结构钢的生产实践

介绍了新钢公司炼钢厂采用转炉-LF炉-连铸工艺流程生产优质碳素结构钢,采取钢包吹氲及喂丝、LF炉精炼,保护浇铸等有效措施,解决了生产中存在的质量问题与钢水流动性问题。