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提出了利用挤压铸造工艺制造轧辊,并根据材料力学和凝固理论导出了轧辊挤压铸造工艺中开始加压时间和保压时间的定量计算模型。同时,结合轧辊挤压铸造工作原理,定义了该零件挤压铸造时的浇注高度,并给出了其计算公式。通过数值模拟软件ProCAST对规格为175mm×480mm的轧辊进行模拟及其缩小样的验证试验,结果表明该轧辊在挤压铸造工艺下无缩孔、缩松等缺陷。 相似文献
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介绍了冶钢集团公司170无缝钢管厂对旧的Φ950mm穿孔轧辊在不拆卸轧辊轴承的情况下进行镶套修复的理论计算和工艺。旧穿孔轧辊的修复成功,延长了穿孔轧辊轴承的使用寿命,避免了更换轧辊造成的损失,节约了维修费用。 相似文献
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通过对板形缺陷的分类及产生原理的分析,明确了板形的影响因素是轧辊热膨胀、轧辊弹性压扁、轧辊磨损和来料板形。通过辊型控制法和工艺润滑控制法进行板形控制,结合轧制工艺控制达到改善板型的目的。 相似文献
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冶金轧辊堆焊技术综述 总被引:8,自引:3,他引:8
分析对比了国内外冶金轧辊堆焊修复及复合制造技术发展状况,重点对冶金轧辊堆焊工艺进行了较为全面的介绍,并对我国冶金轧辊堆焊复合制造技术进行了展望. 相似文献
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离心铸造WC颗粒增强钢基复合材料辊环的研制 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍了WCp/钢基复合材料轧辊的材料选择和制备工艺 ,并对其显微组织及力学性能进行了分析。工业实验结果表明 :复合材料轧辊的寿命比普通Cr12轧辊高 3倍以上 相似文献
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高铬复合铸造轧辊综述 总被引:9,自引:0,他引:9
新材质高铬复合铸造轧辊是近三十年来继采用铸造适的高合金无限冷硬轧辊和合企半铜轧辊之后,轧辊制造技术的一大革新.综述了高铬的铁轧辊、高铬铜轧辊国内外制造工艺(化学成分的选择、热处理工艺等)及其应用效果。 相似文献
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冷轧辊辊坯普遍采用电渣钢锭制造,但生产成本高、产品规格受限。试验采用真空精炼钢锭替代电渣锭制造冷轧辊辊坯。通过真空精炼钢、氩气保护浇注、两镦两拔、高温均致化及附加一次830~840℃重结晶调质加热淬火等工艺措施生产出了合格的冷轧辊。 相似文献
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诺威力复合锭铸造法的原理和工艺及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
采用DC法商业化铸造复合铝合金锭是铝业界工程师几十年来追求的目标之一,2005年底美国诺威力公司奥斯威戈轧制厂在瓦格斯塔夫公司专家的协助下,终于成功地实现了复合锭的工业化规模铸造,到2006年3月份已成功地铸出50多种不同合金的复合锭。用此种锭轧制的1200/2124合金薄板及4147/3003合金钎焊带箔已发往用户。奥斯威戈轧制厂已形成70kt/a复合锭的生产能力,诺威力公司将在韩国蔚山轧制厂与瑞士谢尔轧制厂各建一条铸造复合锭的生产线。复合锭的商业化生产将大大扩大复合铝板带箔的应用范围,在DC法发展历程中具有里程碑意义。 相似文献
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数值模拟技术在大型锻件生产中的应用 总被引:4,自引:1,他引:3
数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。在钢锭凝固方面,有限元模拟程序MIPS可以分析凝固过程中温度场的分布,确定不同时刻凝固前沿的位置,而且能预测缩孔和疏松的位置及尺寸。使用该程序对220吨钢锭的生产工艺进行优化,成功地解决了疏松进入锭身的问题。在锻造方面,已开发出了基于ANSYS的三维大变形弹塑性、弹粘塑性程序,可以分析复杂的三维金属塑性成形问题。热处理专用软件NSHT不仅可以分析加热、淬火及回火过程中温度场分布,而且可以给出应力的分布及相态的变化过程,并已在实际生产中取得了成功。 相似文献
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The compositional homogeneity of an Nd---Fe alloy ingot obtained by molten chloride salt electrolysis has been studied by chemical analysis, metallographic examination, hardness testing, X-ray phase composition inspection and scanning electron microscope analysis. A proposal for improving the production process of Nd---Fe master alloy ingots is made. The experimental results show that the composition of the obtained Nd---Fe ingot is inhomogeneous. 相似文献
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