共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
回转窑窑尾的密封效果,对稳定窑系统的正常生产起着极为重要的作用。窑尾密封的目的是尽量减少冷空气混入窑内,当窑尾漏入过量的空气,将增加排风机的负荷,增大电耗,并导致二次风进入量的减少。同时,当窑尾密封效果不好时,偶遇倒风会溢出大量粉尘,严重恶化生产环境。目前,国内外新型干法回转窑上采用的窑尾密封装置形式繁多,但典型的不外乎:迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。新型干法窑动态变化极为敏感,窑尾的窜动量和摆动量较大。一种好的窑尾密封结构,必须具有很强的动态适应性。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件… 相似文献
2.
结构新颖的窑尾密封装置沈慧珍,黄廉基株洲水泥机械厂回转窑窑尾的密封效果,对稳定窑系统的正常生产起着极为重要的作用,窑尾密封的目的是尽量减少冷空气混入窖内,当窑尾漏入过量的空气,将增加排风机的负荷,增大电耗,并导致二次风进入量的减少。同时,当窑尾密封效... 相似文献
3.
窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一,其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,为此中材装备集团有限公司对国内外知名公司所生产的各种型式窑头窑尾密封装置的使用现状进行了调查研究,汲取成功经验,并在此基础上开发出两种新型窑头窑尾密封装置,本文将对其作简明介绍。 相似文献
4.
回转窑窑尾的密封效果,对稳定熟料煅烧工艺起着极为重要的作用.当窑尾密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时窑尾出现结圈或正压时,溢出大量粉尘,严重恶化生产环境. 相似文献
5.
1原密封结构和密封效果 我厂 3号Φ 3. 6m× 65m带料浆蒸发机的湿法窑,窑头窑尾原均采用组合式密封结构,见图 1、 2。 图 1改造前窑头密封结构 图 2改造前窑尾密封结构 窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。 窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重… 相似文献
6.
我公司Φ4.0m×60m回转窑2004年8月投产,至2006年10月,发现窑尾密封套外圈被磨损,局部被磨通,密封套内衬浇注料部分脱落,造成窑尾漏风严重,窑尾密封效果差。我们在停窑换砖期间对其进行了修复处理。 相似文献
7.
8.
一种实用的窑尾密封装置邓京林江苏南京龙潭重型机械厂研究所1前言我厂引进南京水泥工业设计研究院的图纸,在国内首家开发的日产600t水泥熟料的五级旋风预热器窑,其窑尾采用了气缸压紧摩擦片的密封形式,经多家用户使用证明,密封效果均不够理想。由于窑尾漏入冷... 相似文献
9.
回转窑密封安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大,密封的找正非常困难。作者以轴向迷宫式密封和径向接触式密封为例,介绍了安装技巧和要点。其中,轴向迷宫式密封的安装关键是找准窑尾筒体最凸点,静、动圈及窑尾密封外罩等设施的安装方法;径向接触式密封的安装关键有:遵循合理的安装顺序以及动摩擦圈的安装技术等。 相似文献
10.
11.
窑尾密封采用弹簧杠杆压紧石墨块密封结构,窑尾密封弹簧杠杆中的弹簧经常失效和损坏,导致石墨块掉落,密封效果不理想。将石墨块密封形式改为摩擦环式密封,根据料斗上螺纹孔设计摩擦环;摩擦环之间采用重锤装置密封,选择合适的配重;摩擦环间通过润滑装置打入润滑油;支撑板和固定套筒之间使用石墨盘根密封等措施进行改造,取得了好的改造效果。 相似文献
12.
13.
山西某水泥厂于90年代建设一条φ3×48m回转窑生产线,窑尾密封改造为鳞片式密封结构,见图1。这种密封结构密封效果较好。但是经过长期的使用发现该设计存在不足之处,影响了密封效果。 相似文献
14.
我公司Φ3m×48m回转窑原是带五级旋风预热器的NSP窑,产量720t/d。窑尾密封原采用端面摩擦、气缸压紧式,使用中暴露出以下缺点:漏风严重,密封效果差;结构复杂,故障率高,维修性差;不可双向调整,不能控制动静摩擦片之间的受力。2000年在引进MFC分解炉对原预热器系统进行改造时,对原密封进行了改造,采用“静密封圈杠杆配重压紧+动密封圈顶轮”的组合式密封装置,取代原密封装置。目前熟料平均产量1230t/d。1改造方法改造前窑尾密封装置如图1所示。图1改造前窑尾密封拆除原密封装置的8组气缸及其联接风管等部件,保留动静密封圈及摩擦片。制作4… 相似文献
15.
湿法回转窑窑头窑尾密封改造 总被引:1,自引:0,他引:1
1 原密封结构和密封效果
我厂3号φ3.6m×65m带料浆蒸发机的湿法窑,窑头窑尾原均采用组合式密封结构,见图1、2. 窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失. 窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重,间隙加大,增加了漏风量和窑灰外泄,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合运转率和产量. 相似文献
16.
0引言华新黄石公司万吨线Φ6.2m×98m回转窑窑尾密封采用一种新型径向石墨块密封,窑头也突破性地使用了特殊的径向石墨块密封。回转窑窑头窑尾都采用径向石墨块密封的在国内国外是极其鲜见的。目前国内外传统的回转窑窑尾密封的设计都是采用端面密封。窑头密封设计都采用鱼鳞片密封。这种设计从理论上分析都没有问题,但实际使用都有问题,原因如下面的对比分析。 相似文献
17.
18.
19.
正0前言回转窑是水泥生产的主机设备,窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。由于回转窑筒体在自重和回转中产生摆动、轴向窜动等综合运动,要求窑尾密封装置能自动补偿窑运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动,否则会产生漏风、冒灰等现象。但现有窑尾密封存在着活动磨擦环与固定磨擦环之间因磨擦磨损导致密封效果变差,产生缝隙造成漏风、冒灰,需常更换的问题,且更换繁琐。以前的装置有半年甚 相似文献
20.
设计可靠的干法窑窑尾密封装置应考虑到某些因素,如它要接触到窑尾排出的高温废气 (到1000℃),还必须适应窑尾的相对转动与径向跳动及由于窑体热膨膨而产生的轴向串动。为给利彼茨克水泥厂5×75米3号干法回转窑设计可靠的窑尾密封装置,曾进行过各种密封结构的试验。图1是伏尔加水泥机械制造厂制造的窑尾密封结构,于1973年安装在这台窑上运转,图2是全苏水泥机械科学研究所为上述窑研制的密封结构,用以代替图1型的密封装置,并于1977年开始运转。 相似文献