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间接电解氧化法制备对氯苯甲醛的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
采用间接电解氧化的方法将对氯本氧化为对氯苯甲醛,在电解槽中二价锰氧化为三价锰,然后输入反应器中与对氯甲苯发生氧化还原反应,对氯甲苯被氧学对氯苯甲醛,三价锰 原为二价锰,经过分离对氯苯甲醛被提纯出来,二价锰又输送回电解槽再生为三价锰,如此循环,实验中探讨了配比、反应温度、反应时间、催化剂用量及溶剂用量对产率的影响。 相似文献
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在自己合成的沸石催化剂上加以助催化剂,进行甲苯氯化反应,得到了一氯甲苯产物中~90%的对氯甲苯.在40ml甲苯规模上,考查了一些因素的变化对于混一氯甲苯中对位选择性的影响.反应产物经简单分离后,得到了纯度>98%的对氯甲苯. 相似文献
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对氯甲苯合成的实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用在溶剂中间接氯化的方法合成对氯甲苯。研究了氯化过程中溶剂,催化剂,氯化温度及氯化时间等因素的影响,并优化了氯化工艺,结果得到氯化反应后甲苯转化率达到85%-94%,氯化产物中对位/(对位+邻位)收率可达到95%以上。 相似文献
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采用在溶剂中间接氯化的方法合成对氯甲苯。研究了氯化过程中溶剂、催化剂、氯化温度及氯化时间等因素的影响,并优化了氯化工艺。结果得到氯化反应后甲苯转化率达到85%-94%,氯化产物中对位/(对位十邻位)收率可达到95%以上。 相似文献
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以对氯甲苯为原料,经直接氯化合成3,4-二氯甲苯。选择A1C13/S2C12为催化剂,经正交试验得最佳反应条件为:反应温度100℃、催化剂浓度2.0%、主畏催化剂配比1:0.5,此时3,4-二氯甲苯在二氯甲苯中的选择性达51%,单程收率为41.5%。 相似文献
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以对氯甲苯为原料,经直接氯化合成3,4-二氯甲苯。选择AlCl3/S2Cl2为催化剂,经正交试验得最佳反应条件为反应温度100℃、催化剂浓度2.0%、主辅催化剂配比10.5,此时3,4-二氯甲苯在二氯甲苯中的选择性达51%,单程收率为41.5%。 相似文献
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对氯甲苯氯化制2,4—二氯甲苯 总被引:5,自引:0,他引:5
用正交试验法研究了由对氯甲苯经催化氯化制取2,4-二氯甲苯的最佳反应条件。反应温度333K,催化剂(SbCl3)用量1.5%时,对氯甲苯转化率为59.7%,2,4-二氯甲苯的收率为45.13%。 相似文献
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2,4-二氯苯甲醛是一种白色或近似白色棱柱结晶,是农药、医药、染料和电镀等行业中一种重要的化工原料。研究了2,4-二氯苯甲醛的合成方法。以2,4-二氯甲苯为原料,经芳甲基二氯化和水解两步反应合成得到2,4-二氯苯甲醛,总收率为79.3%。合成路线中氯化反应温度控制在(140±2)℃,氯化单步收率为96.5%。工艺路线具有原料简单、收率高、操作条件易于控制、三废少的特点。 相似文献
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2,5—二甲氧基—4—氯硝基苯的合成研究 总被引:3,自引:0,他引:3
探讨了合成2,5-二甲氧基-4-氯硝基苯的合成反应条件,即氯化反应时间,氯化反应温度,催化剂,氯化反应溶剂及硝化反应的温度和时间等,最后给出2,5-二甲氧基-4-氯硝基苯的最佳合成条件。 相似文献
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从对甲酚合成3,4,5—三甲氧基苯甲醛 总被引:1,自引:0,他引:1
以对甲酚为原料经溴化、水解、甲氧基化和甲基化4步反应合成药物中间体3,4,5-三甲氧基苯甲醛,总收率达53.5%.水解采用了相转移催化剂,甲氧基化以碱式碳酸铜-二甲基甲酰胺协同催化,丁香醛酚钠盐不需酸化直接进行甲基化反应.在甲基化反应中,以水代替丙酮获得成功. 相似文献
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以对氯硝基苯为原料经催化氯化、氟化、热氯化三步反应制备2,4二氯氟苯,总收率可达73%.该法安全性高、成本低、适合于工业化生产. 相似文献
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2,4-二氯苯氧乙酸合成清洁技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以苯氧乙酸和氯气为原料,经催化氯化合成2,4-二氯苯氧乙酸(2,4-D)。对氯化催化剂进行了考察,对反应溶剂进行了筛选,并对反应条件进行了优化,以开发高效、环保的2,4-D合成新技术。结果表明:磷钨酸铋(BPW)是较好的催化剂,1,2-二氯乙烷是合适的溶剂;优化的反应条件为:122.5g苯氧乙酸为原料、1.08g BPW为催化剂,180g1,2-二氯乙烷作为溶剂,50℃以50g.h-1通入氯气,待2,4-D含量达到最高后停止通入氯气,能得到含量在98.4%(HPLC)、产率91.1%的外观为白色晶体2,4-D产品。用高压液相色谱(HPLC)对产品进行定量分析,通过FT-IR和NMR对产品结构进行确认。 相似文献
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本文研究了甲苯氯化得到苄叉二氯和氯化苄混合物,然后经催化酸解氧化制备苯甲醛,并探讨了氯化催化酸解及氧化的反应条件。 相似文献