定点式双向螺距补偿法及在数控系统中应用

定点式双向螺距补偿法应用在数控系统中.首先,在系统参数中建立每坐标轴螺距补偿相关参数:各补偿轴的起点机床坐标、终点机床坐标、补偿间隔的长度.并建立每段补偿间隔对应的补偿值表.数控系统在输出各轴进给量时,通过判断是否经过补偿点来对输出量进行补偿.     

分布式数控(DNC)网络系统的应用

介绍了一般分布式数控系统的特点，并结合我厂模具生产的实际，阐述分布式数控系统的功能需求，开发内容，组成要不，特点及应用效益分析。     

CNC系统如何选用插补方式

精度和速度是数控系统的两个重要技术指标,是数控系统选择设计总体方案的主要依据。而插补运算控制装置和伺服系统又是决定数控系统精度和速度的两大主要机构。 “插补”是数控系统的基本功能之一。在NC系统中,插补功能由专门的硬件逻辑     

CK45-600X3机床的数控化控制

利用德国西门子数控公司828D型号数控系统模块、增添插补进给轴结构等平台,设计了CK45-600X3型号机床复合功能的伺服驱动、PLC编程的开关信号检测、12工位刀塔控制等功能,并与视频监控系统等一起完善了机床数控化的控制需求,整机系统已用于实践。结果表明,该套整机系统充分激活了机床和数控系统功能,可行性和实用性很强,具有很高的性价比。     

新型玻璃磨边机数控系统

针对传统的靠模磨边机存在的成本高、精度低等缺点,提出一种玻璃磨边机数控系统。该数控系统实现的功能包括：手动功能、编程输入、自动磨制、参数设置、故障诊断、系统管理和辅助控制。在数控系统上直接绘图输入各种异型零件图形后,数控磨边机的一个伺服电机（C轴）通过机械传动件带动加工零件作旋转运动,另一个伺服电机（X轴）通过机械传动件带动磨头作直线运动,进行磨削,即可加工出相应的零件。实际证明,该玻璃磨边机控制系统能有效提高工艺和提升自动化程度。     

基于西门子802D solution line数控系统的集成

针对中档型车床或3～6轴机床数控化改造领域需求,采用德国西门子公司的802D solution line型数控散件组装数控系统。介绍其系统配置、原理结构及原理功能,可满足用户对外观、功能配置、功率需求、接口扩展组态等方面需求。该型号数控系统的集成可靠性高、通用性及扩展性强,极具可行性和实用性。     

ExtremeDNC通讯软件应用中的几个问题

xtremeDNC通信软件用于数控系统,需建立新的编码规则,编写远程控制程序.即设置ExtremeDNC相应的远程控制,再编写出数控系统的远程调用程序,并发送至CNC机床终端以实现远程调用.同时在程序中加入和本程序名相同的字符信息,再用收件箱回传,最后对ExtremeDNC进行设置.     

IBM PC及兼容机与NC系统的数据通信

计算机及通信技术的发展为实现计算机与数控系统的数据通信提供了技术手段，通过对微机不串行接口的驱动与控制，设计出了适合于微机与数控系统进行数据通信的通用软件模型，讨论了与数控系统进行数据通信的文件传输协议和几种典型的通信方式。     

基于西门子802C baseline数控系统的集成

在经济型车床或铣床的数控化改造领域,采用德国西门子公司的802C baseline型数控散件产品,集成为国际品牌通用数控系统。该型号数控系统的集成可靠性高、扩展性强,能满足用户对外观、功能配置、功率需求、接口扩展组态等方面需求。     

我国机床数控化市场浅析

以我国数控产业现状基础,从机床数控需求原因及未来成长趋势、数控系统供给以及机床数控化改造市场等方面出发,提出我国在发展数控产业中所做的主要工作以及所面临的困难等问题,并对未来我国数控机床、数控系统发展趋势进行探讨。     

ZigBee技术在ARM数控系统组网中的应用

针对当前嵌入型数控系统数据传输的问题,基于ARM和ZigBee技术,为嵌入型ARM数控系统增加无线通信接口,并设计ARM网关负责网络管理、外部连接和数据分发,实现数控系统之间的无线组网。实验证明该方法简单易行,既能保证数控系统的加工效率,又能获得满意的数据传输准确率和数据传输速率。     

基于ARM 的磨光拉丝机数控系统

为了克服液压拉丝机的弊端,设计一种基于ARM的嵌入式数控系统。在介绍磨光拉丝机数控系统的工作原理与组成结构的基础上,利用数字光栅千分表对磨辊的进行数据测量并补偿,对送给伺服电机的进给脉冲频率进行加减速控制。重点介绍了插补与位置控制的数据流程与实现方法,根据提供的直线信息进行直线插补,将插补出的数据存入位控缓冲区节点中,并将此节点写入位控缓冲区。插补模块的处理过程满足位控条件,位控模块可以连续地输出控制信息,位控数据送入FPGA,产生脉冲序列,实现对伺服电机的位置控制。实践生产证明:该系统设计方案运行状态良好,使数控系统满足磨光拉丝的高速度和高精度的加工要求。     

集成化CAM及数控程序管理系统

CAM作为CAD／CAPP／CAM信息集成系统的一环,不仅要具备常规的编程功能,共享零件的几何信息和工艺信息,而且要向车间MIS提供数控程序的相关信息。通过对UGⅡ的二次开发,研制了一套能满足集成要求的CAM系统。文中介绍了该系统的刀位文件设置、数控系统属性定义,数控程序管理系统及其运行环境。     

BKC2—B车床数控系统从CPU软件设计

在BKC2—B车床数控系统中，以280为核心的从CPU主要进行插补运算及轨迹控制，从而实现系统的“手动、自动、单段、示教”等功能。本文主要介绍从CPU软件的设计思想、主要功能和程序流程。     

数控系统及研发技术研究

数控系统特点包括:系统功能和性能的高速度、高精度、高效率、高可靠,系统结构的开放性,系统组织的集成化,系统控制的智能化,系统管理的网络化.其主要支持技术是直线电机、电主轴、复合主轴头及其工艺复合性和多轴化技术,其发展趋势是基于开放式CNC数控系统信息交换标准ISO14649(STEP-NC)的研究.     

SWAIBKX3-3MB经济型数控系统及应用

为适应我国国情一种比较价廉的简易数控系统改造传统机床的思路被开发出来，并着重介绍了ＳＷＡＩＢＫＸ３－３ＭＢ系列数迭系统的功能、结构和应用。     

基于工业以太的木工机械雕刻机数控系统开发思路

为了满足木工机械雕刻行业对数控系统在工艺、集成性、成本、集成性、可维修性等方面的综合要求,提出基于工业以太网结构的木工机械雕刻机数控系统的开发思路.阐述了基于以太网接口的木工机械雕刻机数控系统的体系构架,并成功应用于实际产品设计开发中.研究结果表明:新体系构架下的控制系统能极好地满足主机厂的配套要求,提供更为灵活的配置选择,兼顾成本和工艺控制要求,具有很高的性价比.     

国内外数控技术发展动向

目前国内外数控技术的发展动向是串行总线数控和基于PC数控．串行总线数控系统具有连接简单、成本较低、安装方便等优点,国外正处在发展阶段,国产产品未见报道．基于PC的数控系统对用户开放性好、扩展功能容易,并且允许使用第三方软件．基于PC的数控系统技术,其一是利用单片机或DSP作为数控轴的运动控制部件,采用双端口存储技术或串／并行通信与主机(PC)交换数据,实现CNC控制;其二是利用PC高速运算能力,将硬件功能软化,用于CNC控制的硬件只是简单的接口：其三是利用EPCD、FPGA等大规模器件,作为基于IPC的专用数字一脉冲伺服接口卡,控制执行电机的运动．     

开放式数控系统中PLC与NC的高速通讯

开放式数控系统采用"IPC NC控制卡 PLC可编程控制器"体系结构,其PLC与NC通过CAN总线接口通讯.并把eCAN模块中的32个邮箱按功能划分成接收和发送邮箱,把CAN通讯分成邮箱配置、接收、发送3个模块实现其功能.通过CAN通讯可达到PLC与NC在系统级的高速、准确通讯.     

BKC2-B车床数控系统从CPU统计设计

在ＢＫＣ２－Ｂ车床数控系统中，以Ｚ８０为核心的从ＣＰＵ主要进行插补运算及轨迹控制，从而实现系统的“手动、自动、单段、示教”等功能。本文主要介绍从ＣＰＵ软件的设计思想、主要功能和程序流程。