降低硫磺回收装置尾气SO_2排放

通过对高含硫天然气净化厂20万t/a级硫磺回收装置影响尾气二氧化硫含量的因素进行分析,发现配风比,上游批处理,硫雾含量等都会对尾气中二氧化硫的排放量产生影响,基于此,我们探讨了降低硫磺回收装置尾气二氧化硫排放的方法。     

硫酸厂尾气回收中文丘里的应用

绪言 硫酸厂尾气回收,具有双重意义,首先是免除害气损伤农作物,其次是综合利用。为支农关系,考虑从氨吸收以制取硫铵,同时制取液体SO_2以供应有关有机工业需要,达到综合利用目的,亦即提高硫利用率3％。 有关流程主要是以简化而又高效的文丘里进行吸收和蒸发,代较大型的充填、喷洒、泡罩、泡沫各型塔,以流态化进行干燥,代较大型的滚筒。至于蒸发干燥的热量,则拟利用焙烧工段中的废热。     

从硫酸生产的尾气中回收SO_2

对于使用炼锌废气生产硫酸,其尾气的处理,本厂进行了锌酸法的试验。 硫酸车间的含0.28—0.30％SO_2的尾气先送入内装80×80陶瓷环的吸收塔,该塔接在浓硫酸吸收塔后面,在吸收塔中通过淋洒装置将料浆威尔兹氧化物[总锌量约69.5％(氧化锌约66％,硫酸锌约1％),铅约5.5％和少量鉄、铜、砷等]喷入,其固液比为8:1。料浆在循环过程中被吸收SO_2后生成的Zn(HSO_3)_2所饱和。部分料浆直接从系统排出更换新鲜的。经过吸收后的尾气中的SO_2含量为0.017—0.02％,相当于吸收率为92—93.3％。     

小硫酸厂的余热回收与尾气的综合利用

中国６０年代后发展起来的４０ｋｔ／ａ以下的小硫酸,至今仍有不少在运行。这种规模的装置在设计时考虑到规模、投资和经济效益的综合关系,一般都是简易上马,很少有自控装置,余热也没有很好利用。这类工厂由于设备运行时间长,设备老化,操作带变窄,加上没有自控装置...     

降低硫磺回收装置尾气SO_2排放浓度的研究

通过分析影响硫磺回收装置尾气二氧化硫排放浓度的因素,系统研究了降低硫磺回收装置外排尾气SO2浓度的方法。外排尾气SO2浓度取决于净化尾气和液硫脱气废气中的总硫含量,胺液和催化剂性能是重要影响因素。采用新开发的液硫脱气及废气处理新工艺,可将外排尾气ρ(SO2)降至50~150 mg/m3。     

高炉炼硫尾气SO_2回收制酸试验小结

我省高炉炼硫工业将随着我省工农业的大跃进而获得进一步的发展。但随之而来的问题是炼硫尾气给人身及农作物的危害以及大量的硫以SO_2、H_2S有机硫化物形态的损失,从而加大了高炉炼硫的成本,因此,解决尾气回收这乃是一举二得的事情,我们本着这一精神出发,从本年六月份开始到十月份以来做了十多次的回收试验,由于设备的问题很大(鼓风机不能长期的运转、冷却室堵塞使进气SO_2浓度很淡、鼓泡器不     

用碳化氨水或固体碳酸氢铵回收硫酸厂尾气二氧化硫

在北京市委、昌平县委的关怀支持和市一轻局、化工局的领导下,昌平化肥厂、北京造纸总厂、北京染料厂、北京化工学院、北京造纸研究所协同在昌平化肥厂进行了用碳化氨水或固体碳酸氢铵回收硫酸厂尾气中二氧化硫制造亚硫酸氢铵—亚硫酸铵溶液的试验。试验取得了初步成功,已转入正常生产。日产含亚硫酸氢铵—亚硫酸铵盐350克/升的溶液三吨,可供日产五吨纸浆的纸厂使用。小型试验表明,用此法生产的亚硫酸氢铵,对草类原料制浆没有显著影响。试验情况与生产结果小结如下:     

降低硫黄回收装置尾气SO_2排放的措施及效果

国家环保部颁发的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)于2015年7月1日正式实施,相对原执行标准,新标准要求硫黄回收装置尾气中SO2排放浓度在一般地区下降近60%,重点地区下降近90%,彰显了国家对环境保护的重视,也对硫黄回收装置提出了更高的运行要求及挑战。本文针对影响硫黄回收装置尾气SO2排放的因素进行了分析,着重对提高装置系统硫回收率、液硫池含硫废气处理、脱硫醇装置氧化尾气治理等方面提出改进措施。相关措施实施后,硫黄回收装置尾气中SO2的排放浓度将低于200 mg/m3,装置技术指标会有大幅提升,能满足新国家标准对一般地区的要求。     

硫磺回收装置尾气SO_2排放超标原因分析及对策

2012年6月,焦化车间硫磺回收装置尾气排放出现超标,车间深入分析了可能导致硫磺回收装置尾气超标的原因,并着重就催化剂活性、仪表及尾气脱硫效果等方面进行了排查解决。通过一系列问题的解决,硫磺回收装置尾气恢复了达标排放,满足了环保要求。     

活性炭法净化尾气中的SO_2

由于活性炭具有良好的吸附性能,而应用在各种工业部门。例如:在液相中,有砂糖的脱色、各种工业原料的脱色加工、水的净化等。在气相中,用于工业原料气体的净化(例如CO_2)、从天然气中回收汽油、溶剂的回收、空气净化。此外,还用在触媒及触媒载体等方面。 活性炭在气相中的应用,是从防毒口罩发展起来的,其主要用途是净化气体。到目前为止,还只限于作为原料气体的精制,而在尾气净化方面,几乎还没有被采用。不言     

采用含碘活性炭回收硫酸尾气消除SO_2污染环境的新方法

宜昌地区磷肥厂地处宜昌市上游西坝北端,距离葛洲坝电站约一公里。硫酸车间经过多次挖潜改造,至1985年已形成40000吨/年生产能力,产品主要用于普钙生产。该车间生产是以本地区硫铁矿为原料,采用沸腾焙烧、文泡文水洗净化、一转一吸工艺流程。硫酸生产所排放的尾气含SO_2在3200ppm。左右,经核算超过国家环保规定《工业废气排放标准》1.6倍。严重污染城市环境,危害操作人员的身体健康。     

用烟气脱硫吸收塔脱除硫回收排放尾气中SO_2的探究

众所周知,工业生产是会产生污染物,而只有处理好污染物,才能建设绿色环保的企业,才能实现国家可持续发展的重要战略。而SO_2的处理是被人们重点关注的问题,因此必须要加强烟气脱硫吸收塔的相关设计,加强烟气脱硫的工作效率,降低SO_2排出的可行性。基于此,本文将研究如何在吸收塔脱除硫回收排放尾气中加装焚烧炉,提高烟气脱硫的环保性和经济性。     

50 kt/a硫磺回收装置降低尾气中SO_2排放实践

介绍了中国石油天然气股份有限公司独山子石化公司炼油厂50 kt/a硫磺回收装置尾气SO_2排放情况及处理措施。新增的尾气脱硫装置采用钠碱法对尾气进行脱硫处理。处理后排放气体ρ(SO_2)平均值从254 mg/m~3降至20 mg/m~3,满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》要求,每年可累计减排SO_2约24 t。     

降低化工行业硫回收装置排放尾气中SO_2含量的对策研究

针对排放尾气中SO_2含量偏高的问题,结合装置运行中存在的问题,找出四点原因,分别是CLAUS反应配风失调炉温度偏低、酸性气温度高、胺液浓度偏低和胺液品质下降。在深入剖析原因的基础上,通过新增换热器、过滤器和优化关键工艺指标等措施,成功将硫回收装置排放尾气SO_2含量降至350mg/m3以内。     

低浓度SO_2回收制亚硫酸钠

我厂在烧结过程中,因所用梅山矿平均含硫量高达3％左右,故每小时所排出的150万米~3烧结烟气的SO_2浓度可达0.2～0.5％。这个浓度大大超过了国家规定的排放标准0.05％。这不仅严重危害周围大片农作物,对厂房设备有腐蚀作用,且对人体健康也有影响。就资源利用来说,若以我厂 平均日用矿8000吨计,则每天将有200多吨硫磺化为SO_2从烟囱里白白跑掉。为了消除公害,回收硫磺资源,我厂在上级领导和南京化工研究院的大力支持下,自1970年4月起,进行了规模为1万米~3/时的钠盐循环吸收制硫、制亚硫酸钠的回收试验设计。制亚硫酸钠的试验已先后进行了四     

从烟道气中回收SO_2

碱性亚硫酸盐—亚硫酸氢盐是如何控制SO_2吸收系统的?其发生的反应如下:(M)_2SO_3 SO_2 H_2O→2MHSO_3 (1)MHSO_3 MOH→(M)_2SO_3十H_2O (2) 式中:M为碱金属。 反应(1)式为吸收反应,碱性亚硫酸盐吸收SO_2生成二个分子亚硫酸氢盐。 反应(2)式为添加碱性氢氧化物将其恢复至原来亚硫酸盐状态。     

浅谈降低硫磺尾气SO_2排放措施

硫磺回收装置尾气主要来源于净化尾气和液硫池尾气,因此,控制净化尾气中的H_2S含量和液硫池气中的硫含量,将有效降低硫磺装置烟气二氧化硫排放浓度。可以采用更换高效的脱硫溶剂提高尾气吸收效果,选用合适的碱洗工艺净化脱硫尾气,调整液硫池气与液硫脱硫尾气处理流程,减少液硫尾气排放。     

应用生物技术净化硫酸SO_2尾气试验小结

介绍了微生物法净化硫酸尾气中SO_2工业性小试验。应用由山西大学张肇铭教授提供的菌种,进行了近千小时的运行试验,SO_2平均去除率在95％以上,尾气中SO_2浓度由500～2000cm~3/m~3降至100m~3/m~3以下。试验获得的较佳操作条件:气液比为1000:1;菌液温度在20～25℃;菌液pH值在5～8;培养液补加速度为每小时3％,菌液回收速度与培养液补加速度一致。副产的单细胞蛋白质可用作饲料蛋白源。试验结果表明,本工艺还具有流程短,运行费用低的优点。     

稀土焙烧尾气深度处理及SO_2综合利用

介绍了稀土焙烧尾气的特点及常用处理工艺,详细介绍了甘肃稀土新材料股份有限公司稀土焙烧尾气深度处理和SO_2综合回收利用情况。该公司采用CANSOLV再生胺吸收解吸法与一转一吸制酸相结合的工艺技术对稀土焙烧烟气进行深度处理,回收烟气中的SO_2生产优质工业硫酸。经深度处理后排放气体ρ(SO_2)150 mg/m~3,氮氧化物、颗粒物的排放浓度均满足GB 26451—2011《稀土工业污染物排放标准》,副产工业硫酸27. 14 kt/a。     

精工式SO_2气体回收装置

各种排烟脱硫方法的装置投入运转的为数甚多,日本精工化工机械公司正在制作用氢氧化钠溶液吸收SO_2气体回收成为亚硫酸钠的装置。现介绍本公司回收T公司硫酸制造工厂尾气中SO_2为亚硫酸钠的装置。