粘弹性材料动态性能测试研究

试验研究通过粘弹性材料的滞回曲线测试其动态性能.结果表明,在低频情况下材料动态性能测试结果较好,高频下滞回曲线扭曲严重.加载杆质量、预应变、预循环次数和振幅等试验参数对测试结果也有影响,合理设置试验参数可尽量减小误差,得到可靠的数据。     

DAGQ发射药膛内静态和动态燃烧性能

为了研究DAGQ发射药在膛内的燃烧性能,以经典内弹道理论为基础,建立了发射药膛内燃烧测试系统和处理方法,通过密闭爆发器燃烧试验和微波干涉法发射药膛内动态燃烧性能试验,研究了DAGQ发射药的静动态燃烧规律及不同温度下的动态燃烧特性。结果表明,所建立的试验系统和处理方法,能够很好地获得弹丸在膛内的运动过程。DAGQ发射药的静动态燃速都存在转折现象,静态燃速在转折点前压力指数大于1,转折点后压力指数都远小于1,动态燃速压力指数基本都小于1。在膛内燃烧过程中,由于高速气流对发射药的燃面冲刷,使得膛内的动态燃速要大于密闭爆发器内的静态燃速,并且随着膛内压力的增大,燃速相差越来越大。     

多基发射药燃烧性能的调节与优化

介绍了近来提出的多基发射药燃烧模型，利用其计算方法计算了多基发射药的化学组成对燃烧性能的影响；从化学结构和化学反应的层次分析了硝胺发射药燃速－压力曲线转折和某一压力范围内压力指数大于１的原因；从化学组成的角度出发提出了多基发射药燃烧性能优化设计的一些基本原则。     

聚阴离子纤维素(PAC)与羟丙基甲基纤维素(HPMC)混合体系动态粘弹性研究

考察了溶液浓度对PAC以及PAC/HPMC水溶液动态粘弹性的影响。结果表明,溶液储能模量(G’),耗能模量(G")均随溶液浓度的增大而增大,但储能模量随频率增大的幅度大于耗能模量随频率增大的幅度;溶液的损耗角正切(tanδ)值随浓度增大而逐渐减小;G’~f与G"~f两曲线交点随溶液浓度增大向低频方向移动;由于PAC与HPMC分子间存在氢键作用,因此,与纯PAC溶液相比,相同浓度下PAC/HPMC水溶液的G’~f与G"~f交点对应的频率更高;ω=0相对应的初始tanδ值比同浓度下纯PAC溶液更高。     

等离子体对发射药烧蚀作用的机理研究(英文)

为了研究等离子体对发射药的点火燃烧作用机理,在Keidar教授处理烧蚀问题的双层动力学模型基础上,建立了用于描述等离子体对发射药烧蚀作用的物理模型和数学模型。研究了等离子体对SF-3发射药、GR5发射药及新型ETPE发射药的烧蚀作用,利用所获得的电弧等离子体特性参数与发射药的特性参数对烧蚀质量进行了数值模拟。结果表明,在较低的电弧等离子体能量作用下,理论计算结果与实验结果具有较好的一致性,所建立的模型能够反映等离子体对发射药的烧蚀作用过程。随着等离子体能量的升高,理论计算结果与实验结果之间的偏差逐渐加大,反应作用因素影响增强。3种类型发射药中,ETPE发射药对电弧等离子体的敏感程度最弱,SF-3发射药对电弧等离子体的敏感程度最强。     

四孔发射药的静态和动态燃烧性能研究（英文）

为提高轻武器发射药燃烧渐增性和内弹道性能,采用四孔多孔发射药药型,开展了四孔发射药的静态和动态燃烧性能研究。采用密闭爆发器进行静态燃烧测试,在5.8mm弹道枪上进行了动态燃烧性能测试。结果表明,在未钝感的情况下,四孔发射药的燃烧渐增性优于球扁药和单孔发射药。对比四孔发射药,球扁发射药和单孔发射药的弹丸初速分别减小了17m/s和40m/s,烟雾透过率分别降低了18%和15%。静态和动态燃烧性能测试结果表明,四孔发射药比球扁发射药和单孔发射药有更好的燃烧渐增性和内弹道性能。     

两种HIPS的冲击断裂形貌与冲击曲线分析

对两种牌号的工业化高抗冲聚苯乙烯树脂YB2710、SK622的冲击断面微观形貌分区进行了观察,并对其内在关系进行了分析.结果表明,YB2710的橡胶相粒径约为1～5 μm,其冲击能量主要为裂纹形成能量,增韧机理以银纹化、空穴化为主;SK622的橡胶相粒径约为0.2～2 μm,其冲击能量由裂纹形成能量和裂纹扩展能量两部分组成,其增韧机理以银纹化、空穴化为主,同时有轻微的剪切形变.     

三螺杆动态混炼挤出对HDPE/Mg(OH)2复合材料冲击性能的影响

采用三螺杆动态混炼挤出机挤出造粒,对不同振幅、频率下制取的含不同质量分数Mg(OH)2的HDPE/Mg(OH)2复合材料冲击性能进行研究,研究结果表明:三螺杆动态混炼挤出机改善了MS(OH)2在HDPE中的分散性,从而提高复合材料的冲击性能.当Mg(OH)2质量分数分别为10%、20%、30%时,复合材料冲击强度最大值为18.9、15.2、12.0 kJ/m2.     

一种新型评价发射药点火性能的试验方法

为了科学评价发射药的点火性能,建立了一种以特征点火药量为评价指标的新型试验方法。在密闭装置中调整点火药量进行点火试验,得到最低点燃点火药量,作为评价发射药的点火性能。该方法可以区分不同发射药的点火性能,对比不同点火药的点火能力。     

少烟NEPE推进剂的动态力学性能

用动态力学分析方法研究了少烟NEPE推进剂及其黏合剂胶片的黏弹特性。结果表明,PET/N100胶片、PET/N100/NG-TEGDN胶片和推进剂样品在玻璃态的储能模量E′依次增大,PET/N100胶片的损耗模量E″最大,推进剂的E″最小;胶片和推进剂在玻璃化转变区的E′依次显著降低,E″和tanδ(β转变)依次达到最大值后逐渐降低,其中PET/N100胶片、PET/N100/NG-TEGDN胶片和推进剂的Tg分别为-82、-73和-65℃;在橡胶态,PET/N100胶片的E′和E″在-24℃附近出现峰值,PET/N100/NG-TEGDN胶片和推进剂的E′和E″随温度降低显著降低,且PET/N100胶片在-3℃出现明显的α松弛损耗峰,PET/N100/NG-TEGDN胶片和推进剂tanδ的α松弛峰温下降到-24℃。     

H01双基推进剂老化的动态力学性能表征

用动态热机械分析仪测定了65℃下双基固体推进剂H01的老化性能。在低温段（-10～40℃）,随老化时间的增加tanδ值有明显下降,β松弛峰也越来越明显。H01的α松弛的损耗角正切tanδ的峰温、动态柔量J＇和J＂的值以及动态模量E＇和E＂、动态柔量J＇和J＂主曲线的叠合垂直位移因子与老化时间存在一定规律。TG-DTG试验表明,随着老化时间的增加,试样在183℃时的质量损失逐渐减小,说明增塑剂含量随老化时间增加而减小。因此,除了因结构松弛造成的“物理老化”外,这是造成上述各力学损耗量随老化时间下降的又一主要原因。     

Effects of Temperature and Strain Rate on the Dynamic Fracture Properties of HTPB Propellant

In order to study the influence of temperature and strain‐rate on HTPB propellant fracture capability under impact loading conditions, a dynamic fracture experiment at different temperatures was carried out by using the cracked straight‐through Brazilian disc (CSTBD) specimen on the split Hopkinson pressure bar (SHPB), and the dynamic initiation fracture toughness of the HTPB propellant was obtained. Experimental results indicate that the proposed dynamic fracture testing for the HTPB propellant is effective. The dynamic initiation fracture toughness is obviously sensitive to temperature and strain‐rate, and its value increases with decreasing temperature and increasing strain rate, and a linearity relationship exists between the fracture toughness and the logarithm of the strain rate, and the linearity also increases with increasing loading rate. A master curve of quadratic function for the fracture toughness was obtained.     

聚砜／聚苯硫醚共混物的动态黏弹行为及力学性能研究

研究了聚砜/聚苯硫醚（PSF／PPS）共混物的动态流变特征、共混物动态热力学行为及力学性能，并分析了相容性与力学性能的关系。结果表明，PPS的加入显著改善了共混物的流动性，共混物的黏度随PPS含量和温度的上升而下降，对剪切速率的变化不敏感；共混体系呈一定界面相互作用的两相体系，其相容性依赖于组成比例。当PSF/PPS为3／7（质量比，下同）时共混体系相容性最好，相应地表现出最好的综合力学性能，尤其是冲击强度比PPS提高了64％。     

发射过程中某硝胺发射装药的动态挤压破碎情况

利用发射装药动态挤压破碎试验装置对发射过程中低温、常温、高温发射装药的挤压破碎情况进行了模拟动态挤压破碎试验,用发射装药起始动态活度比确定了多种试验条件下破碎发射装药的起始动态活度比,可定量表征发射装药的破碎程度。结果表明,该发射装药在常温、高温下力学性能较好,低温时在相应力学环境下破碎严重。根据试验结果,建立了最大挤压应力与装药破碎程度之间的定量关系。     

也谈火药的能量概念

通过对火药燃烧气体热力学以及在武器中应用的热力学过程的分析，指出内能或爆热比火药力更能反映出火药的能量特征；大的气体绝热指数对提高火炮性能是有利的。提出了火药的能量密度和能量装填密度的概念。     

调节钝感发射药氧平衡的技术途径

通过理论计算 ,对比了几种提高火药氧平衡技术途径的效果。计算表明降低钝感剂含量 ,采用高氧含量钝感剂是两条有效的途径 ,其中后者效果更好 ,副作用小。提高火药氧平衡水平以降低燃烧烟雾 ,需减少火药中不含氧或低含氧量的组分的用量 ,尽管这些材料的用量通常很小。     

NEPE推进剂拉伸断裂行为研究

通过单向拉伸力学性能实验,考察了不同测试温度和不同拉伸速率条件下NEPE推进剂力学性能的变化情况。采用扫描电镜(SEM)和原位拉伸SEM观察了推进剂拉伸断面形貌。结果表明,在低温测试条件下,NEPE推进剂最大伸长率较常温条件下显著降低,最大抗拉强度较常温和高温条件下显著升高,NEPE推进剂的破坏主要表现在黏合剂的撕裂和固体颗粒的断裂;在高温、慢拉伸速率的测试条件下,推进剂断裂时结构被破坏的程度较大,NEPE推进剂的破坏首先发生在固体颗粒堆积处,再到黏合剂网络结构。推进剂断裂的过程是推进剂拉伸取向与裂纹扩展之间的竞争过程。     

凝胶单推-3制备及性能研究

凝胶推进剂是火箭推进和其他燃气发生器的新型待选推进剂。介绍了凝胶单推-3的制备方法,分析了凝胶剂的惰性热分解性能、凝胶黏度、流变性及贮存稳定性对凝胶点火效果的影响,确定GA-13为制备凝胶单推-3较佳的凝胶剂。     

基于CAM模型的热再生沥青混合料动态粘弹特性研究

为研究再生剂对沥青混合料动态粘弹特性的影响,分别选用重石油基与生物油基两种再生剂制备再生沥青及沥青混合料,并分别在不同掺量下进行沥青三大指标试验以及沥青混合料动态模量试验,根据时温等效原理及改进的Christensen-Anderson-Marasteanu(CAM)模型分析了再生沥青混合料的动态粘弹特性.结果显示,随...