小型铸铁车间的机械化砂处理系统

介绍了一套布局紧凑、整体配套的机械化砂处理系统，着重介绍了系统中各部分的工艺流程、设备性能和布置特点，为小型铸造车间实现砂处理的机械化提供了有益的尝试。     

一个经济实用的砂处理系统

本文介绍山西轻工机械厂铸工车间在基础差、投资少的情况下,自己设计改造了砂处理系统,见效快、效益好;并详细介绍了电气控制、场地小等关键问题的解决办法。     

铸铁车间砂处理系统改造工艺设计

这条与 Ｄ Ｉ Ｓ Ａ Ｆ Ｏ Ｒ Ｍ Ａ３０３０ 水平分型自动造型线配套的砂处理线改造后的生产能力为 ６０ｔ／ｈ,其主要设备——混砂机,新旧砂、粘土煤粉、水分称量斗,型砂性能控制仪及全套的自动检测中央控制系统均为德国 Ｅｉｒｉｃｈ 公司的产品,其中混砂机为 Ｒ Ｖ２３ 型转子式混砂机。本文详细介绍了该系统的设备选型及工艺设计计算。     

我国中小型铸造车间的机械化与技术改造 第三讲 中小型铸造车间砂处理系统的技术改造与机械化

上两讲对铸造车间(厂)如何实现技术改造与机械化的道路归纳了6条,论述了技术改造的目的、方针、内容、方法与步骤5个方面,举例指出了需解决的问题。以上从总体上作了探讨,下面将就四大工序进行论述。从砂处理的情况看,中小厂存在的问题是下几方面:     

铸铁车间砂处理工总的改造

改造后的铸造车间砂处理工部,包括原砂烘干贮存、旧砂再生及贮存、旧砂回送、新干砂吸送、粘土及煤粉低压输送、混砂及型砂的发送和除尘、电气系统的集中控制等部分及设备。工部改造已全部完工,并已投入运行,达到了预期改造的效果。     

简易机械化砂处理系统

我厂自行设计一套简易机械化砂处理系统,应用在铸铁车间。车间铸件产量1000t/年,每周开炉三次,每次约浇注7f铸件,每次造型用砂量50t,约合30m~3。这套砂处理系统,具有结构简单、容易制造、便于安装、操作方便可靠、投资少、见效快等特点,适于中小型铸造车间采用。一、系统的组成在设计这套砂处理系统时,我们首先考虑的是各种造型原材料(特别是砂子)的堆放问题。为此,设置大型贮砂斗。在一般情况下,     

铸造车间砂处理自动化控制与管理

大批量生产铸件需要自动化程度高，运行良好的砂处理系统。砂处理系统设备多（从几十台到上百台不等），设备分布广，在控制室不可能直接观察到所有的运行设备，操作人员不是面对设备，而是面对集中布置的电气操作盘，操作台。在控制室内需要有尽可能多的有关工艺流程和各设备状态的信息，便于操作人员掌握整个砂处理系统的运转情况，当有故障发生时，能够及时发现和排除。自动化的砂处理控制系统与造型线互相关联，从设计到投产周期较长，改变设计时制定的工艺流程，增减设备、改用设备（设备更新换代）是常有的事，而且在生产线的某些部位…     

我厂铸造车间砂处理自动线电气控制系统设计

文章较全面系统地介绍了铸造车间砂处理自动线设备的布置、工艺流程和电气控制系统的组成、技术要求、工作原理。总结了在砂处理自动线电气控制系统设计、安装、调试和生产过程中的经验体会。     

一个中小型铸造车间机械化技改设计介绍

本文介绍了技术改造设计在特定条件下如何作出比较合理的工艺流程与机械化运输设计的具体实例,文章的最后总结了如何搞好中小型铸造车间技改设计的一些体会。     

单件小批生产铸铁车间砂处理工部的设计和实施

为满足手工造型所需的多品种型砂及射压造型线所需的大量单一砂,对铸铁车间砂处理工部进行了技术改造。介绍了该项工程设计的特点和在实施过程中如何解决所遇到的具体问题,以保证技术改造项目顺利完成。     

铸造车间机械化运输气力输送装置的经济比较及应用

铸造车间机械化运输气力输送装置的经济比较及应用上海市机电设计研究院陆宗炎１前言铸造车间采用气力输送粉状物料，这是近３０年来发展起来的一项新技术。在铸造车间机械化运输系统设计中占有一定的地位。铸造车间采用气力输送粉粒状材料具有以下优点。１．在气力输送过...     

贝氏体斜楔国产化及其配套的砂处理系统改造

针状贝氏体斜楔铸件的基体组织是针状贝氏体＋少量马氏体，要想得到这种基体组织，就必须要求铸件在凝固后温度能迅速降至350℃以下，并在这一温度下进行冷却。这对其砂型提出了严格的要求。本文分析了造型材料组成、铸型紧实度和铸型初始温度与铸件基体组织的关系，指出了砂处理系统改造的必要性，并介绍了该砂处理系统的改造设计。     

铸铁旧砂湿法再生

铸铁旧砂湿法再生顾寿生（南京汽轮电机厂江苏南京市：２１００３７）主题词：铸铁，旧砂再生，水力清砂铸铁旧砂再生的方法，一般说有干法与湿法两种。南京汽轮电机厂水力清砂与湿法再生配套使用。这种方法的优点是无噪声、无粉尘污染、劳动条件较好；缺点是水力消耗大，...     

无定形石墨砂在铸铁中的应用

研究了无定形石墨对ＨＴ２００和ＱＴ５００－７组织和性能的影响，并将这种砂用于ＥＱ１４０曲轴的试验，效果良好。     

铸造车间粘土砂砂处理工部工艺CAD

通过应用制造系统工程理论对铸造车间的总体结构和功能的分析,提出了铸造车间CAD系统的总体设计方案.论文深入探讨了应用面向对象的开发工具ObiecARX对AuotCADR14进行二次开发的方法和技巧,借助于MFC成功地实现了ObjectARX与外部数据库的结合,开发出基于Windows的砂处理工部CAD系统.系统具有砂处理工部设计,参数化绘图和数据库操作三大类功能.系统包含三个主菜单,砂处理菜单下包括新砂处理模块,混砂单元模块和系统设备管理模块;参数化菜单下包括图纸初始化、柱网自动生成、Y33系列带式输送机和混砂机基础等子系统的参数化设计模块;订货图菜单下包括输送机、斗提机和翻斗加料机的订货图设计模块,砂处理设备资源查询和明细表数据浏览模块.系统初步具备了砂处理工部的辅助布置功能,并给出了一个铸造厂粘土砂砂处理工部布置实例.在本系统中第一,由于本系统是在AutoCADR14的基础上开发的结果,其充分利用了R14的先进特性;多文档框架的Win32应用、直接使用操作系统的字体、高质量和易于操作的图形界面、快速的文件调用和节省的文件存储格式、强大的绘图功能;这些为系统的开发提供了良好的环境.第二,论文详细探讨了AutoCAD的面向对象的开发工具ObjectARX开发AutoCAD的方法.ObiectARX应用作为一种动态链接库应用,具有很大的优越性,它不仅可以深入到AutocAD内核进行二次开发,而且具有很好的独立性.利用ObjectARX扩充AutocAD的功能,既不影响AutocAD自身的完整性,又在AutoCAD基础上实现了系统的本地化功能.作为智能型的开发工具,ObjectARX将代表着AutoCAD的未来.第三,利用面向对象的技术进行系统分析与设计,对其中的独立模块进行ObiectARX的扩充类的封装,实现了Win-dows的消息传递机制来控制AutocAD的部分消息和应用程序中的所有消息,使其成为真正的Win32应用程序.这种结构使得各部分可以单独进行设计、调试、易于扩充,使系统具有较好的开放性和可移值性.第四,采用VisaulC++与ObjectARX相结合,充分利用了VC的Windows界面设计技术和Win95系统字体,不但使系统界面友好、美观(对话框,视图窗口,菜单,工具条),而且利用MFC框架很好地扩充了本地系统的功能.第五,系统在分析常用特征化建模基础上,提出了适合于铸造车间砂处理系统的特征化建模思路,系统在提取设备的特征参数之后,实现砂处理设备的特征化构造,在此基础上开发了特征图库.第六,系统应用现有的数据库接口技术,初步实现了部分数据的数据库管理.利用ASI和ODBC实现了系统与外部数据库的连接,在系统中直接生成数据库文件并能浏览数据库文件的内容.第七,本系统在VC5.0集成开发环境下进行编程,利用VC环境中的集成调试功能启动AutocAD,在VC和Auto-CAD两种环境下对各部分代码进行交叉调试,提高了编程效率.第八,系统界面采用下拉菜单和自生成的框架调用相结合,使得对系统的操作方便,直观,减少系统使用难度.砂处理工部工艺CAD系统作为铸造车间CAD系统的一部分,作为一个初步系统而言,它存在许多不足和待完善的地方第一,由于本系统是在AutocADR14的基础上开发的结果,其充分利用的R14的先进特性多文档框架的Win32应用、直接使用操作系统的安体、高质量和易于操作的图形界面、快速的文件调用和节省的文件存储格式、强大的绘图功能;这些为系统的开发提供了良好的环境.第二,由于系统只处理二维图形,所以系统操作AutoCAD图形数据库的程度还不够深.ObjectARX已提供了获取各种数据库的能力,可以通过一些特殊功能实现它在数据库修改后实现视图重画功能,这将会使其成为一个功能更强大、更完善的系统.第三,由于ObjectARX是一种新型的面向对象开发工具,还处在进一步的发展之中,与AutocAD早期的开发工具ADS的一些函数(如ads-command等)的兼容性问题还没有很好解决,一些以ADS为工具开发的模块还不能随意在Ob-jectARX程序中使用,所以系统还不能完全继承早期的开发工作.第四,系统在AutocADR14基础上开发,利用AutocAD的先进特性同时又受其限制.系统利用AutocAD的底层功能(如不需要开发打印驱动、图形浏览等)和其它特性,但是必须运行在AutoCAD基础上,这对整个系统的资源开销较     

压缩机铸件生产车间的砂处理工部设计

介绍了嘉兴电冰箱压缩机配件厂铸造车间砂处理工部的工艺流程和设计特点,如采用落砂冷却滚筒进行落砂和冷却,设置大型废砂斗,采用高效转子混砂机等。