用N—510萃取钼酸铵溶液中的铜和铁

<正> 辉钼矿焙烧氨浸得到的钼酸铵溶液含铜、铁杂质,通常用硫化物沉淀法除去,但沉淀物往往夹带一部分钼,硫化物沉淀也待进一步处理。本文简介用N-510(2-羟基-5-仲辛基-二苯甲酮肟)萃取净化钼酸铵溶液,以制取仲钼酸铵和硫酸铜。 (一)有机相的饱和容量 有机相中N-510浓度越高,对铜萃取越有利,但浓度过高,有机相粘     

萃取法提铜新工艺在恩平铜矿投产

萃取法提铜是六十年代发展起来的湿法炼铜新工艺。即用一种萃取剂将稀铜液富集后电解,它可以从低品位矿石、废石和选矿尾矿中较经济合理地生产出优质电解铜。有色金属研究院广东分院与广东恩平铜矿协作,以萃取法提铜代替铁置换的老工艺,用对铜有高度选择性的羟肟酮萃取剂 N-520,从含铜1～2     

闪速炉一步直接炼铜工业应用与推广前景

介绍了闪速炉一步直接炼铜工艺的由来和发展历程,对闪速炉一步直接炼铜处理黄铜矿和辉铜矿进行了理论分析,并借鉴闪速炉一步直接炼铜的已有工业应用,以非洲某大型铜精矿为例,分别对采用闪速炉一步直接炼铜和“侧+顶”连续炼铜两种工艺从精矿中制取粗铜的渣型、热平衡等参数进行了比较,阐明了闪速炉一步直接炼铜工艺的优势。研究表明,该工艺对于处理非洲地区以辉铜矿和斑铜矿为主的铜精矿,具有很好的推广前景。     

用萃取—电积法提取铜

近年来,铜的溶剂萃取在国外发展较快,主要处理低品位含铜物料的浸出液。年产数万吨铜的萃取工厂相继建立,预计今后在铜的湿法冶金中将会发挥更大的作用。国内在这方面尚处于研究探索阶段。本文介绍的是用国产萃取剂N-510处理铜矿酸性废水提取金属铜的半工业试验结果。     

一种处理氧化铜矿的浸出萃取电积法

一种处理氧化铜矿的浸出萃取电积法,涉及到从氧化铜矿中回收金属铜采用的浸出萃取电积湿法冶金工艺,特别适用于矿点多、矿量少、分散型氧化铜矿的处理。其特征在于:将氧化铜矿石用硫酸进行     

用N-503煤油合剂萃取癸二酸生产废水中的酚

癸二酸生产中的含酚废水的处理,目前在我国有采用蓖麻油酸、仲辛醇萃取等工艺。这些方法虽能达到除酚目的,但不是成本高就是投资大。我厂采用N-503煤油合剂萃取,收到较为理想的效果。经过一次处     

低品位氧化铜矿的炼铜方法

从低品位氧化铜矿中提取铜,已日益受到人们的重视,本文介绍了四种用低品位矿炼铜的方法,即离析法、氨浸法、萃取——电积法、堆浸——置换法。     

堆浸—萃取—电积法处理铜山氧化矿

<正> 铜陵有色金属公司设计研究院和铜山铜矿合作,于1979年9月至1980年10月,在小型试验基础上,用堆浸—萃取—电积工艺对铜山难选氧化铜矿进行了日处理堆浸液150米。(日产阴极铜100公斤)的半工业试验。经10个月的试验运转证明,工艺流程畅通,设备运转良好,技术参数稳定。堆浸液处理     

一种新的湿法提铜工艺

用湿法处理氧化矿和次生硫化矿已有半个世纪，大约占世界产量20％的铜是用直接浸出—萃取—电积法生产的。目前，世界各国都在努力，试图将这一技术扩展到湿法处理原生硫化铜精矿中。铜精矿的湿法冶金工艺是目前铜冶炼工艺研究的发展方向之一，现已发展为3大类：     

从钴精矿中提取铜钴镍的研究

针对中条山胡家峪钴精矿,用N510从酸浸液中萃取分离铜,再用V510/P204萃取分离钴和镍。萃取工艺基本可行,不足之处是反萃钴还有些困难。     

铜湿法冶金现状及未来发展方向

目前氧化铜矿堆浸/溶剂萃取/电积生产阴极铜,已被证实是一种低成本的铜冶炼方法。堆浸/萃取/电积法的成功也带来了开发湿法冶金工艺从黄铜矿和其他铜精矿中提铜的复兴,本文论述了湿法炼铜工艺的现状并考察了商业上最具吸引力的潜在应用,对湿法处理黄铜矿精矿的优缺点及其初步的经济指标与现有最好的铜熔炼和精炼生产进行了比较。     

铜电解液萃取净化新工艺

<正> 目前国内铜电解液净化工艺的缺点是净化效率低,能耗大,劳动强度大及三废污染严重等。针对上述情况,我们拟定了三段萃取净化工艺:即N-235萃取脱酸-N-1923萃取除铁-N-530萃取提铜     

湿法提铜技术的发展及对铜工业的影响

由于湿法提铜技术具有工艺简单、投资省、成本低 ,可以处理低品位矿和复杂矿等优点 ,近年来得到了迅速的发展 ,已经达到了很大的生产规模和很高的技术水平 ,不仅可以处理低品位矿和氧化矿 ,而且可以处理高品位的硫化矿。本文介绍了世界上湿法炼铜技术最新的进展以及在中国的发展前景。     

铜湿法冶金现状及未来发展方向

目前氧化铜矿堆浸／溶剂萃取／电积生产阴极铜，已被证实是一种低成本的铜冶炼方法。堆浸／萃取／电积法的成功也带来了开发湿法冶金工艺从黄铜矿和其他铜精矿中提铜的复兴，本文论述了湿法炼铜工艺的现状并考察了商业上最具吸引力的潜在应用，对湿法处理黄铜矿精矿的优缺点及其初步的经济指标与现有最好的铜熔炼和精炼生产进行了比较。     

从铜冶炼烟灰中回收铜的试验研究

本文以火法炼铜烟灰为原料,采用硫酸浸出工艺,研究了浸出及萃取工艺参数对铜回收率的影响,并确定了最佳工艺参数。研究结果表明,当浸出条件为：液固比5∶1,浸出时间1.5 h,温度65℃,浸出终点pH值控制在2.0,能达到理想的浸出效果,铜最高浸出率为90%;萃取工艺中,以Lix984作为萃取剂的萃取效果优于其他常见萃取剂,在萃取条件为相比O/A=1.5∶1,萃取剂浓度20%,萃取时间5 min的条件下,铜的一次萃取率达96.83%。     

中条山铜钴精矿处理新工艺研究

采用N510和P507萃取法处理中条山铜钴精矿的新流程,可以简化选矿工艺,提高金属回收率。试验确定了萃取剂和料液的最佳浓度,测得金属离子分配比、分离因素,通过计算和模拟试验确定萃取级数和洗涤级数。     

湿法冶金技术在滇中铜矿石处理中的应用

用现代湿法冶金技术中的硫酸堆浸-萃取-电积工艺处理低品位、复杂难选冶氧化铜矿,用硫酸化焙烧-浸出-电积工艺处理硫化铜矿,生产合格电解铜,成本大大降低,可获得较好的经济效益和社会效益。采用此工艺处理滇中地区氧化铜矿和硫化铜矿,既解决了环保问题,又提高了铜回收率。     

酸浸-萃取-电积法处理氧化铜矿

海南农垦石碌铜厂采用酸浸-萃取-电积法处理氧化铜矿的生产实践表明,该工艺技术可靠,经济合理,与酸浸-直接电积工艺相比,铜回收率提高30%。文中详细介绍了浅池式混合澄清萃取箱的结构与性能,具有效率高、投资省、溶剂损耗少等特点。     

“浸出-萃取-电积”法生产阴极铜

论述了“浸出-萃取-电积”法炼铜技术的工艺过程和工艺优势。     

金光坡氧化铜矿的半工业试验

个旧地区卡房矿田储有较多氧化率、结合率双高的氧化铜矿,这是国家的富有资源。但对不同矿样的氧化铜矿做过多次选矿试验,其结果均不能用选矿方法回收其中的铜,故至今未能开采利用。近年来,中心试验所、新建锡矿一起对个旧矿区卡房矿田金光坡地段上部层间氧