聚苯硫醚纤维的改性

简要介绍了聚苯硫醚纤维的性能与应用,从结构改性、共混改性、表面处理改性三方面阐述了对聚苯硫醚纤维改性方法的研究情况。综述表明,无论采用何种改性方法,都能相应有效改善纤维的性能,弥补性能的不足。     

聚苯硫醚共混改性研究进展

概述了聚苯硫醚(PPS)与弹性体、通用塑料、工程塑料、特种工程塑料和其他聚合物的共混改性研究,并展望了PPS合金的发展前景。     

聚乳酸增强增韧改性研究进展

聚乳酸是一种生物可降解高分子材料,具有良好的力学性能和可加工性,但是其韧性较差.有些改性方法能够显著提高聚乳酸的冲击韧性,但是会带来强度降低以及流动性变差的问题.综述了聚乳酸强度、韧性和流动性的影响因素以及控制方法.     

聚苯硫醚复合材料的增强与增韧

介绍了聚苯硫醚(PPS)树脂的物化性能，对近年来PPS复合材料的增强、增韧以及加工性能改性等方面的研究进展进行了简要的述评。     

聚苯硫醚改性研究进展

简单介绍聚苯硫醚材料的主要特点及其应用领域,针对近期PPS树脂的改性,包括玻璃纤维、碳酸钙、二氧化硅等无机填料对PPS的改性,以及氟塑料、聚酰胺及聚烯烃等聚合物与PPS的共混改性研究,进行了较为系统概述。最后针对我国PPS生产及研究现状提出了相应的建议。     

聚苯硫醚填充改性的研究进展

针对聚苯硫醚（PPS）韧性较差、价格高等缺点,介绍几种常用填料如玻璃纤维、碳纤维、氧化锌、芳纶、纳米材料等对PPS改性的研究进展,讨论了填料对PPS微观结构、力学性能及加工性能的影响,并指出国内在此研究领域中存在的一些不足。     

增强增韧聚苯硫醚复合材料研制及其应用

以玻璃纤维为增强体系,加入相容剂和其他添加剂,制备了一种增强增韧聚苯硫醚(PPS)复合材料,探讨了玻璃纤维、相容剂加入对复合材料性能的影响。结果表明,当PPS、玻璃纤维、相容剂质量比为51:40:9时,制备的复合材料有较好的力学性能和耐热性能。     

聚苯硫醚纤维的制备及改性技术现状与展望

简述了国内外聚苯硫醚(PPS)纤维的发展历史、生产现状及应用情况,详细介绍了PPS纤维的制备方法及改性技术现状,并对今后我国PPS纤维的发展及应用趋势进行了展望.目前,PPS纤维产品以常规短纤维为主,日本几乎垄断了PPS短纤维的生产技术和全球市场,日本PPS短纤维产量占世界总产量的80％以上.PPS纤维的制备方法主要是...     

聚苯硫醚填充与共混改性研究进展

聚苯硫醚(PPS)是一种高性能的工程塑料,耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐磨,具有良好的电学性能、尺寸稳定性以及阻燃性,因而在电工电子、石油化工、汽车、环保等领域内得到广泛应用。简要介绍了PPS化学改性的优缺点,并着重针对物理改性中的填充改性和共混改性进行了系统的阐述,其中包括无机填料和纤维对PPS的填充改性,通用塑料、工程塑料以及特种工程塑料与PPS的共混改性。最后,对于我国未来PPS改性产业发展提出了几点建议。     

纳米SiO2改性聚苯硫醚力学性能的研究

研究了纳米二氧化硅(SiO2)对聚苯硫醚(PPS)力学性能的影响。通过透射电子显微镜分析，经硅烷偶联刺处理的纳米SiO2粒子在PPS基体中的分散达到了纳米水平。添加少量的经表面处理及超声波振荡的纳米SiO2后，PPS的部分力学性能尤其是冲击性能有明显提高。     

气流拉伸聚苯硫醚纤维的制备与表征

对聚苯硫醚(PPS)切片性能进行了研究,利用纺粘无纺布实验机进行了气流拉伸PPS纤维的制备,并对其进行表征。结果表明:PPS切片熔点为280.8℃;在315℃时,PPS熔体流动性最好,熔体流动指数每10 min为158.7 g;PPS纤维直径最细可到30.5μm,随拉伸气流强度增大,纤维断裂强度和取向度都先增大后减小,断裂伸长率则相反,结晶度在小范围内有增大趋势;当拉伸气流强度为40 Hz时,PPS纤维断裂强度达3.28 cN/dtex。     

聚苯硫醚纤维的研究开发

介绍聚苯硫醚(PPS)纤维的性能、应用,以及PPS纤维工艺研究的进展。     

聚苯硫醚及其纤维的开发与应用

简介了聚苯硫醚及其纤维的开发,重点阐述了聚苯硫醚纤维的性能、制备及应用,分析了我国目前聚苯硫醚纤维工业化所存在的问题,以期对我国聚苯硫醚纤维业的发展有所借鉴。     

聚苯硫醚纤维的研究及发展

简介聚苯硫醚的发展及合成方法,重点阐述了聚苯硫醚纤维的热性能、化学性能、结晶性能、成形性能,分析了我国目前聚苯硫醚纤维工业化的技术瓶颈问题。     

炭黑改性聚苯硫醚纤维性能研究

在聚苯硫醚(PPS)树脂中加入少量的炭黑制成切片,采用熔融纺丝法制得改性PPS纤维。研究了炭黑的加入量对改性PPS纤维的取向、结晶和热性能的影响,以及改性PPS纤维经紫外光老化前后力学性能的变化。结果表明:加入炭黑可使PPS纤维取向度降低,结晶度提高;炭黑质量分数为1.5%的改性PPS纤维耐热性较好;经紫外光照射192 h后,与纯PPS纤维相比,其断裂强度保留率提高了30.3%,断裂伸长保留率提高了41.4%,抗紫外光老化性能得到了改善。     

共混改性聚苯硫醚纤维光稳定性的研究

采用质量分数1.5%的光稳定剂苯并三唑、或纳米二氧化钛或二者复配体系与聚苯硫醚(PPS)共混熔融纺丝,制备了共混改性PPS纤维。研究了光稳定剂对共混改性PPS纤维热性能、力学性能及光稳定性能的影响。结果表明:苯并三唑、纳米二氧化钛的加入,对PPS纤维的热稳定性没有影响,对PPS结晶具有促进作用,能显著提高PPS纤维的力学性能,降低PPS纤维颜色变化程度,抑制发色基团的产生,其中苯并三唑含量越高,纤维颜色变化程度越小,纳米二氧化钛含量越高,纤维力学性能增加越大。     

聚苯硫醚合成技术及其应用

介绍了聚苯硫醚(PPS)的物理化学性能,分析了硫化钠法、硫磺溶液法、硫化氢法、对卤代苯硫酚缩聚法和氧化聚合法合成PPS的技术;阐述了PPS的应用进展;详述了PPS的成形与加工技术研究;PPS具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性等,在环保、电子、机械、汽车、纺织、航空航天等领域中得到广泛应用;提出加快高性能PPS合成与加工的研发力度,促进PPS纤维纺丝技术研究及工业化的应用。     

2.22 dtex聚苯硫醚短纤维纺丝工艺的探讨

采用含水率小于50μg/g的聚苯硫醚(PPS)切片熔融纺丝生产PPS短纤维,对纺丝工艺条件进行了探讨。结果表明:控制PPS切片干燥温度120～140℃,干燥时间8～10 h,纺丝温度330℃,环吹风温度23～26℃,环吹风速度1.3～1.6 m/s,拉伸槽温度90～100℃,紧张热定型温度150～180℃,单体抽吸速度0.4 s/min,总拉伸倍数3.4～4.4,纺丝过程平稳,生产2.22 dtex PPS短纤维断裂强度大于等于4.2 cN/dtex,断裂伸长率为34.2%。     

聚苯硫醚短纤维摩擦性能的影响因素浅析

根据聚苯硫醚短纤维纺丝和加工工艺对摩擦性能的要求,研究了含油率、环境温度、环境湿度和纤维卷曲状态对聚苯硫醚短纤维摩擦性能的影响。结果表明:随着含油率的增加,纤维的平滑性先变好后变差,抱合性持续增加;提高环境温度,有利于提高纤维的平滑性和抱合性;提高环境湿度,纤维的平滑性下降,抱合性增加。     

共混纺丝制聚苯硫醚超细纤维及其形态结构研究

以聚苯硫醚(PPS)和聚丙烯(PP)为原料,采用熔融共混纺丝法制备PPS/PP共混海岛纤维,经对二甲苯溶除剥离基体相PP,制得PPS超细纤维;研究了共混纺丝温度、共混比例、拉伸、溶解剥离对PPS超细纤维形态结构的影响。结果表明:PPS/PP最佳共混纺丝温度为290~300℃;随着PPS/PP质量比增大,PPS超细纤维直径逐渐变大,PPS/PP质量比从30/70增至60/40时,PPS超细纤维平均直径从228 nm增至408nm;当PPS/PP质量比大于60/40时,开始出现相转变现象;提高拉伸倍数有利于PPS超细纤维的细化,PPS/PP质量比为40/60时,3倍拉伸得到PPS超细纤维的直径分布范围为158~488 nm,平均直径为312 nm,大于3倍拉伸时,易出现毛丝断丝现象;当对二甲苯体积与共混纤维质量比为500∶1时,PPS超细纤维的最佳剥离温度为120℃、剥离时间2 h。